一种印刷机用油墨循环装置的制作方法-k8凯发

本发明属于印刷机，具体涉及一种印刷机用油墨循环装置。

背景技术：

1、凹版印刷机在工作的过程中，用以印刷的油墨在长时间处于静止的状态时，容易发生起皮、结块或沉淀等现象，为了解决这一问题，通常采用的方法使油墨产生流动，即使用循环泵将油墨桶中的油墨抽到油墨槽中，油墨槽中的油墨再回到油墨桶中，进而使油墨产生流动，但是，油墨槽中的油墨需要暴露在环境中，才能转移到印刷辊上，这样就导致了工作环境中颗粒、纸屑等杂质进入油墨中，这些杂质不去除，容易在后续的印刷过程中，转移到印刷制品上，影响印刷质量，而且，用以承载油墨的油墨桶体积一般较大，油墨桶内的油墨流动性差，同样会产生起皮和结块的现象，降低了油墨的均匀性，也会影响后续的油墨循环流动。

技术实现思路

1、本发明为解决印刷机的油墨循环的过程中，外界环境中的杂质容易进入油墨中影响后续生产和油墨桶中的油墨容易结块起皮，影响油墨的流动的问题，提供一种印刷机用油墨循环装置，能够防止油墨桶中的油墨起皮结块，而且能够方便的清理油墨中的杂质。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种印刷机用油墨循环装置，包括油墨槽和油墨桶，所述油墨槽一端连通有出油管、另一端连通有进油管，进油管上设有油泵，油墨桶设置在出油管和进油管之间，所述油墨桶包括壳体和搅拌件，所述搅拌件包括转轴、承载管和驱动杆，所述转轴上端贯穿壳体的顶板后连接电机，转轴的下端设置有承载筒且与承载筒内底面固定连接，所述转轴周壁上阵列有凸楞，所述承载管的内壁上开设有与凸楞相对应匹配的多个滑槽，所述承载管上下滑动套在转轴外，承载管的下端伸进承载筒内、且和承载筒的内底面之间连接有弹簧，所述承载管的上端外侧固定套设有承载环，所述承载环的顶面上周向阵列有凸起朝上的半圆柱，所述承载管侧面设置多个位于承载环下方的搅拌叶，所述顶板下侧固定设置驱动杆，所述驱动杆下端设有滚动接触承载环顶面的滚珠，所述出油管的出口与壳体内部连通，所述壳体底部设置有竖管，所述竖管与进油管连通，所述竖管上设有过滤件，油墨槽内油墨经出油管进入油墨桶，随后经竖管至进油管，进而回到油墨槽，并通过电机驱动承载管转动，进而搅拌叶转动对油墨桶内进行搅拌。

4、优选的，所述壳体固定在基台上，通过基台对油墨桶进行支撑。

5、优选的，每个所述半圆柱均沿承载环的径向设置，多个所述半圆柱以转轴为中心等距环形阵列在承载环顶面。

6、优选的，所述竖管一端贯穿壳体的底板连通壳体内、另一端连通进油管，所述竖管上沿周向阵列有条形孔，通过竖管将油墨桶内油墨输送至进油管。

7、优选的，所述过滤件包括套筒、滤网一和滤网二，所述套筒为透明筒体、上端开口、下端固定套设在竖管上，所述套筒的周壁包围多个条形孔，套筒的上端开口由盖板封堵，每个所述条形孔内部下段均设有滤网一，所述竖管内部固定设置有滤网二，所述滤网二为带有网孔的、凸起朝上的中空半球体，滤网二的和滤网一相连接构成内部滤网结构，所述套筒内设有清理组件，竖管内油墨经滤网二、滤网一过滤后进入进油管，杂质停留于套筒内。

8、优选的，所述滤网二的下端外壁与滤网一的上端内壁连接。

9、优选的，所述清理组件包括滤网三和立杆，所述滤网三为上下端开口的、周壁上带有网孔的中空圆台，所述滤网三套在套筒下部内的竖管外，滤网三的顶面经多个立杆与盖板固定连接，拆卸下盖板后，盖板上下滑动时带动滤网三同步移动。

10、优选的，所述滤网三的内壁上端低于滤网一的上端、且接触竖管的外壁，滤网三的周壁下端接触套筒的内壁下端，保证过滤出的杂质位于滤网三上方、滤网一外侧的套筒内。

11、优选的，所述盖板上侧的竖管上设有阀门，所述盖板到阀门的距离大于盖板到套筒下端的距离，通过阀门调节油墨桶内的油墨流出与否，同时对盖板到阀门的距离进行限定，拆卸下盖板后，保证盖板向上滑动时可以将滤网三带出套筒。

12、优选的，所述驱动杆设置为两个、且以转轴为中心对称设置，两个驱动杆均呈竖直状态。

13、通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

14、1、本发明通过电机驱动转轴带动承载管转动，承载管上的搅拌叶对壳体内的油墨进行搅拌，在承载管上的搅拌叶随着承载管转动的过程中，也会呈上下往复运动的状态，进一步加强搅拌效果避免油墨结块起皮，进而增强油墨的流动性。

15、2、本发明可通过过滤件对油墨中的杂质进行过滤，避免油墨在循环的过程中，杂质再次进入油墨槽，而且通过清理组件可方便的对套筒内的杂质进行清理。

技术特征：

1.一种印刷机用油墨循环装置，包括油墨槽（1）和油墨桶，所述油墨槽（1）一端连通有出油管（2）、另一端连通有进油管（3），进油管（3）上设有油泵（4），油墨桶设置在出油管（2）和进油管（3）之间，其特征在于，所述油墨桶包括壳体（5）和搅拌件，所述搅拌件包括转轴（6）、承载管（7）和驱动杆（8），所述转轴（6）上端贯穿壳体（5）的顶板（33）后连接电机（10），转轴（6）的下端设置有承载筒（9）且与承载筒（9）内底面固定连接，所述转轴（6）周壁上阵列有凸楞（12），所述承载管（7）的内壁上开设有与凸楞（12）相对应匹配的多个滑槽（14），使承载管（7）上下滑动套在转轴（6）外，承载管（7）的下端伸进承载筒（9）内、且和承载筒（9）的内底面之间连接有弹簧（13），所述承载管（7）的上端外侧固定套设有承载环（15），所述承载环（15）的顶面上周向阵列有凸起朝上的半圆柱（16），所述承载管（7）侧面设置多个位于承载环（15）下方的搅拌叶（17），所述顶板（33）下侧固定设置驱动杆（8），所述驱动杆（8）下端设有滚动接触承载环（15）顶面的滚珠（19），所述出油管（2）的出口与壳体（5）内部连通，所述壳体（5）底部设置有竖管（22），所述竖管（22）与进油管（3）连通，所述竖管（22）上设有过滤件。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述壳体（5）固定在基台上。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，每个所述半圆柱（16）均沿承载环（15）的径向设置，多个所述半圆柱（16）以转轴（6）为中心等距环形阵列在承载环（15）顶面。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述竖管（22）一端贯穿壳体（5）的底板连通壳体（5）内、另一端连通进油管（3），所述竖管（22）上沿周向阵列有条形孔（23）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述过滤件包括套筒（24）、滤网一（25）和滤网二（28），所述套筒（24）为透明筒体、上端开口、下端固定套设在竖管（22）上，所述套筒（24）的周壁包围多个条形孔（23），套筒（24）的上端开口由盖板（29）封堵，每个所述条形孔（23）内部下段均设有滤网一（25），所述竖管（22）内部固定设置有滤网二（28），所述滤网二（28）为带有网孔的、凸起朝上的中空半球体，滤网二（28）和滤网一（25）相连接构成内部滤网结构，所述套筒（24）内设有清理组件。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述滤网二（28）的下端外壁与滤网一（25）的上端内壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述清理组件包括滤网三（30）和立杆（31），所述滤网三（30）为上下端开口的、周壁上带有网孔的中空圆台，所述滤网三（30）套在套筒（24）下部内的竖管（22）外，滤网三（30）的顶面经多个立杆（31）与盖板（29）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述滤网三（30）的内壁上端低于滤网一（25）的上端、且接触竖管（22）的外壁，滤网三（30）的周壁下端接触套筒（24）的内壁下端。

9.根据权利要求6所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述盖板（29）上侧的竖管（22）上设有阀门（32），所述盖板（29）到阀门（32）的距离大于盖板（29）到套筒（24）下端的距离。

10.根据权利要求1所述的一种印刷机用油墨循环装置，其特征在于，所述驱动杆（8）设置为两个、且以转轴（6）为中心对称设置，两个驱动杆（8）均呈竖直状态。

技术总结
本发明属于印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机用油墨循环装置，该油墨循环装置包括油墨槽，还包括连通出油管和进油管的油墨桶；油墨桶包括壳体和搅拌件，搅拌件包括转轴、承载管和驱动杆，转轴设在壳体内、且上端贯穿壳体的顶板连接电机，转轴的下端固定连接承载筒的内底面中部，承载管的周壁上端套设固定有承载环，承载环的顶面上周向阵列有凸起朝上的半圆柱，壳体的内顶面上竖向设有驱动杆，出油管的出口贯穿壳体，壳体下端经竖管连通进油管，竖管上设有过滤件。本发明解决了印刷机的油墨循环的过程中，外界环境中的杂质容易进入油墨中影响后续生产，和油墨桶中的油墨静置时间较长容易结块起皮，影响油墨的流动的问题。

技术研发人员：刘仁杰,熊则宝,李园杰,袁炎召,吴镇宇
受保护的技术使用者：河南裕荣包装新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8