一种塔柱钢木组合模板的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及模板技术领域，具体为一种塔柱钢木组合模板。


背景技术：

2.史河（金寨段）防洪提升工程
—7#
防汛大桥项目主墩塔柱为变截面异型塔柱，混凝土段塔柱高
26.74m，若使用常规钢模，成本较大，且不能重复利用，不利于项目成本管控，且在进行异型塔柱进行模板搭接时，由于异型塔柱的外立面不是垂直于地基，使得模板的的角度不方便的进行调节，装置的实用性较差，为了能够好的对模板进行搭建，因此需要一种塔柱钢木组合模板对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.为了解决模板进行搭建时，使用常规钢模成本较大，还有模板的角度不方便调节进行支撑，本实用新型提供一种塔柱钢木组合模板，以解决上述的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塔柱钢木组合模板，包括底板，所述底板的外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的外壁上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿滑块且延伸至滑块的内壁上转动连接有夹紧块，所述夹紧块的内壁上安装有模板壳体，所述模板壳体的外壁上安装有连接板，所述连接板的外壁上安装有拉环，所述底板的内壁上安装有调节组件；
6.所述调节组件包括固定板，所述固定板安装在底板的内壁上，所述固定板的外壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有球形节，所述球形节的外壁上转动连接有套筒，所述套筒的外壁上安装有安装板。
7.作为本实用新型优选的方案，所述底板设置有多组且分别位于模板壳体的底部，所述底板的横截面为工字型结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述滑块设置有多组且分别位于底板的外壁上，所述模板壳体的材质为维萨板材料。
9.作为本实用新型优选的方案，所述夹紧块设置有多组且分别位于模板壳体的外壁上，所述模板壳体的横截面为工字型结构。
10.作为本实用新型优选的方案，所述夹紧块和滑块的连接方式为滑动连接，所述连接板设置有多组且分别位于模板壳体的外壁上。
11.作为本实用新型优选的方案，所述拉环为环形结构，所述固定板设置有两组且分别位于底板的内壁上。
12.作为本实用新型优选的方案，所述固定板位于安装板的一侧，所述套筒设置有两组且分别位于安装板的外壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型通过在塔柱钢木组合模板中设置模板壳体在底板的外壁上滑动进行放置，然后在使用滑块卡在底板的外壁上滑动，使得滑块带动夹紧块移动在模板壳体的外壁上，然后转动紧固螺栓，使得紧固螺栓在滑块的外壁上转动，使得紧固螺
栓的一端带动夹紧块下移，使得夹紧块夹住模板壳体进行固定，由于模板壳体的材质为维萨板材料，相比于钢模的材质，维萨板的材质成本更低，还可以重复性的进行使用，实用性更好，从而解决使用常规钢模，成本较大，且不能重复利用，不利于项目成本管控的问题。
14.通过螺纹杆在螺纹槽的内壁上转动，使得螺纹杆的一端带动球形节向一侧移动，使得球形节带动套筒移动，使得套筒带动安装板进行移动，只需要将每一组的调节组件的支撑长度，使得安装板带动套筒在球形节的外壁上转动，使得安装板之间形成坡度，便于调整成需要的支撑角度，从而解决在进行异型塔柱进行模板搭接时，由于异型塔柱的外立面不是垂直于地基，使得模板的的角度不方便的进行调节，装置的实用性较差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底板结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹紧块结构示意图。
19.图中：
1、底板；
2、滑块；
3、紧固螺栓；
4、夹紧块；
5、模板壳体；
6、连接板；
7、拉环；
8、调节组件；
801、固定板；
802、螺纹槽；
803、螺纹杆；
804、球形节；
805、套筒；
806、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例
,
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图
1-4所示的一种塔柱钢木组合模板，包括底板1，底板1的外壁上滑动连接有滑块2，滑块2的外壁上螺纹连接有紧固螺栓3，紧固螺栓3的一端贯穿滑块2且延伸至滑块2的内壁上转动连接有夹紧块4，夹紧块4的内壁上安装有模板壳体5，模板壳体5的外壁上安装有连接板6，连接板6的外壁上安装有拉环7，底板1的内壁上安装有调节组件8；
22.在该实施例中，具体的参考图1和图3，调节组件8包括固定板
801，固定板
801安装在底板1的内壁上，固定板
801设置有两组且分别位于底板1的内壁上，固定板
801位于安装板
806的一侧，固定板
801的外壁上开设有螺纹槽
802，螺纹槽
802的内壁上螺纹连接有螺纹杆
803，螺纹杆
803的一端转动连接有球形节
804，球形节
804的外壁上转动连接有套筒
805，套筒
805的外壁上安装有安装板
806，套筒
805设置有两组且分别位于安装板
806的外壁上。
23.其中，底板1设置有多组且分别位于模板壳体5的底部，底板1的横截面为工字型结构，滑块2设置有多组且分别位于底板1的外壁上，模板壳体5的材质为维萨板材料，成本更低，夹紧块4设置有多组且分别位于模板壳体5的外壁上，模板壳体5的横截面为工字型结构，便于夹紧块4进行夹持固定，夹紧块4和滑块2的连接方式为滑动连接，连接板6设置有多组且分别位于模板壳体5的外壁上，拉环7为环形结构的作用下，只需要将拉环7套接在吊机上，就可以将装置吊装起来，便于进行组装。
24.本方案塔柱钢木组合模板在工作时，通过底板1的外壁上滑动连接有滑块2，滑块2的外壁上螺纹连接有紧固螺栓3，紧固螺栓3的一端贯穿滑块2且延伸至滑块2的内壁上转动
连接有夹紧块4，夹紧块4的内壁上安装有模板壳体5，模板壳体5的材质为维萨板材料的作用下，将模板壳体5在底板1的外壁上滑动进行放置，然后在使用滑块2卡在底板1的外壁上滑动，使得滑块2带动夹紧块4移动在模板壳体5的外壁上，然后转动紧固螺栓3，使得紧固螺栓3在滑块2的外壁上转动，使得紧固螺栓3的一端带动夹紧块4下移，使得夹紧块4夹住模板壳体5进行固定，由于模板壳体5的材质为维萨板材料，相比于钢模的材质，维萨板的材质成本更低，还可以重复性的进行使用，实用性更好，从而解决使用常规钢模，成本较大，且不能重复利用，不利于项目成本管控的问题。
25.通过固定板
801安装在底板1的内壁上，固定板
801的外壁上开设有螺纹槽
802，螺纹槽
802的内壁上螺纹连接有螺纹杆
803，螺纹杆
803的一端转动连接有球形节
804，球形节
804的外壁上转动连接有套筒
805，套筒
805的外壁上安装有安装板
806的作用下，只需要转动螺纹杆
803，使得螺纹杆
803在螺纹槽
802的内壁上转动，使得螺纹杆
803的一端带动球形节
804向一侧移动，使得球形节
804带动套筒
805移动，使得套筒
805带动安装板
806进行移动，只需要将每一组的调节组件8的支撑长度，使得安装板
806带动套筒
805在球形节
804的外壁上转动，使得安装板
806之间形成坡度，便于调整成需要的支撑角度，从而解决在进行异型塔柱进行模板搭接时，由于异型塔柱的外立面不是垂直于地基，使得模板的的角度不方便的进行调节，装置的实用性较差的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。