一种带升降刀座的搅拌机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及食物搅拌机领域，具体而言，涉及一种带升降刀座的搅拌机。


背景技术：

2.现有的变速组件都具备输出不同转速的效果，但是应用在搅拌机或食物处理机上，因为搅拌机的刀片和食物充分接触，才能达到完美粉碎效果，以及食物充分混合的效果，而现有的搅拌机或食物处理机虽然有结构实现了刀片在旋转的同时，可以上下移动，但刀片升降结构与机体的齿轮箱减速组件是组装成一体的，结构复杂，制造成本高，使用后不便于将刀片升降结构拆卸进行清洗，使用体验不佳。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型所要解决的问题是提供一种带升降刀座的搅拌机，结构简单，制造成本低；使用后可将带升降机构的刀座与机体分离以便清洗，使用体验佳。
5.(二)技术方案
6.为解决所述技术问题，本实用新型提供一种带升降刀座的搅拌机，包括：机体以及与所述机体可拆卸连接的刀座，所述刀座包括可升降的刀架组件，所述刀架组件包括旋转套、转轴以及固定于所述转轴上的刀片，所述旋转套可相对所述转轴周向旋转，所述机体内设置有电机以及减速组件，所述减速组件与所述电机的输出端连接并具有减速后的低速旋转端，所述低速旋转端与所述旋转套传动连接，以带动旋转套进行周向旋转；所述转轴与所述电机的输出端可拆卸连接，连接时所述转轴与所述电机的输出端同步旋转，使得刀片高速旋转以搅碎食物；所述刀座上设置有用于带动所述刀架组件进行升降的升降机构，所述升降机构包括设置在所述旋转套上的导向块以及与所述导向块对应的波形槽，所述波形槽呈环形，所述导向块置于所述波形槽内并沿所述波形槽滑动，使得既能通过旋转的刀片刃口来切割/冲击食物，又能使刀架组件旋转的同时可以实现“旋转木马式”的上下往复式运动，这样在增加刀片的切削面积同时又可以搅拌食物/冰块，提升食物搅拌的效果；本实用新型带升降刀座的搅拌机，结构简单，制造成本低；使用后可将带升降机构的刀座与机体分离以便清洗，使用体验佳。
7.进一步的，所述低速旋转端与所述旋转套之间连接有传动套，所述旋转套与所述传动套同步旋转，所述旋转套可相对所述传动套轴向滑动。
8.进一步的，所述传动套上设置有与所述导向块对应的限位滑槽，所述限位滑槽沿竖直方向延伸。
9.进一步的，所述旋转套外壁设置有圆柱凸起，所述导向块呈中空的圆柱状，且旋转套设于所述圆柱凸起上。
10.进一步的，所述转轴下端固定设置有第一连接套，所述电机的输出端设置有第二连接套，所述第二连接套设置有与所述第一连接套对应的安装槽，所述第一连接套置于所
述安装槽内，所述第一连接套与所述第二连接套在圆周方向上限位。
11.进一步的，所述刀座还包括固定连接的上壳体和下壳体，所述上壳体环形设置有第一波形端面，所述下壳体设置有与所述第一波形端面对应的第二波形端面，所述波形槽形成于所述第一波形端面与所述第二波形端面之间，所述上壳体与所述旋转套之间设置有油封和第一轴承，所述油封置于所述第一轴承的上侧。
12.进一步的，所述机体上设置有用于安装所述刀座的容腔，所述刀座上端可拆卸连接有杯体，所述杯体上设置有卡合部，所述机体上设置有与所述卡合部旋转卡接的卡槽。
13.进一步的，所述旋转套与所述转轴之间设置有第二轴承。
14.进一步的，所述旋转套与所述转轴之间设置有密封圈。
15.进一步的，所述减速组件为行星减速组件，所述电机的输出端设置有中心轮，所述减速组件包括与所述中心轮啮合的多个行星轮，所述行星轮的上下两侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，所述机体上固定设置有与所述第二齿轮啮合的第一齿圈，所述减速组件还包括旋转盘以及与所述旋转盘固定连接的第二齿圈，所述第一齿轮与所述第二齿圈啮合，所述低速旋转端形成于所述旋转盘上端。
16.(三)有益效果
17.本实用新型带升降刀座的搅拌机，结构简单，制造成本低；使用后可将带升降机构的刀座与机体分离以便清洗，使用体验佳；旋转套外壁设置有圆柱凸起，导向块呈中空的圆柱状，且旋转套设于圆柱凸起上，使得导向块在波形槽内滑动时能够进行转动，避免导向块与波形槽内壁发生较大的摩擦，提升滑动的流畅性，运行噪音小；机体上设置有用于安装刀座的容腔，刀座内嵌安装在机体上端，结构紧凑；杯体螺纹连接于刀座上，使得杯体与刀座拆装方便；机体上设置有与卡合部旋转卡接的卡槽，机体与杯体拆装方便；旋转套与转轴之间设置有密封圈，防止杯体内搅碎的食物残渣、残汁进入旋转套内，避免旋转套内结构发生腐蚀、损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型带升降刀座的搅拌机的立体图；
19.图2为本实用新型带升降刀座的搅拌机的剖视图；
20.图3为图2中a部的放大图；
21.图4为图2中b部的放大图；
22.图5为本实用新型带升降刀座的搅拌机的爆炸图；
23.图6为本实用新型带升降刀座的搅拌机圆柱凸起的结构示意图；
24.图7为本实用新型带升降刀座的搅拌机波形槽的结构示意图；
25.图8为本实用新型带升降刀座的搅拌机的第一波形端面的结构示意图；
26.图9为本实用新型带升降刀座的搅拌机第二波形端面的结构示意图；
27.图
10为本实用新型带升降刀座的搅拌机减速组件的结构示意图；
28.图
11为图2中c部的放大图；
29.图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为机体、101为容腔、102为卡槽、2为刀座、21为上壳体、211为第一波形端面、2111为安装板、22为下壳体、221为第二波形端面、3为刀架组件、31为旋转套、311为圆柱凸起、32为转轴、321为第一连接套、3211为安装槽、4为电
机、41为电机轴、401为第二连接套、402为中心轮、5为减速组件、501为低速旋转端、6为波形槽、7为传动套、701为限位滑槽、8为杯体、801为卡合部、9为行星轮、91为第一齿轮、92为第二齿轮、93为第一齿圈、94为第二齿圈、10为旋转盘、11为第二轴承、12为密封圈、13为油封、14为第一轴承、15为导向块。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.参阅图
1-图
11，本实用新型提供一种带升降刀座的搅拌机，包括：机体1以及与机体1可拆卸连接的刀座2，刀座2包括可升降的刀架组件3，刀架组件3包括旋转套
31、转轴
32以及固定于转轴
32上的刀片
33，旋转套
31可相对转轴
32周向旋转，机体1内设置有电机4以及减速组件5，减速组件5与电机4的输出端连接并具有减速后的低速旋转端
501，低速旋转端
501与旋转套
31传动连接，以带动旋转套
31进行周向旋转；转轴
32与电机4的输出端可拆卸连接，连接时转轴
32与电机4的输出端同步旋转，使得刀片
33高速旋转以搅碎食物；刀座2上设置有用于带动刀架组件3进行升降的升降机构，升降机构设置在刀座2上，并随着刀座2与机体1部分可拆卸分离，与以往的一体式装配相比，结构紧凑、简单，降低制造成本，且拆卸后易于清洗；升降机构包括设置在旋转套
31上的导向块
15以及与导向块
15对应的波形槽6，波形槽6呈环形，导向块
15置于波形槽6内并沿波形槽6滑动，使得既能通过旋转的刀片刃口来切割/冲击食物，又能使刀架组件旋转的同时可以实现“旋转木马式”的边旋转边升降的往复式运动，这样在增加刀片的切削面积同时又可以搅拌食物/冰块，提升食物搅拌的效果；本实用新型带升降刀座的搅拌机，结构简单，制造成本低；使用后可将带升降机构的刀座与机体分离以便清洗，使用体验佳。
32.参阅图
2-图7，低速旋转端
501与旋转套
31之间连接有传动套7，旋转套
31可相对传动套7轴向滑动；传动套7上设置有与导向块
15对应的限位滑槽
701，限位滑槽
701呈u形，限位滑槽
701沿竖直方向延伸，使得导向块
15仅能够沿限位滑槽
701上下滑动，使得旋转套
31与传动套7在圆周方向同步旋转；旋转套
31外壁设置有圆柱凸起
311，导向块
15呈中空的圆柱状，且旋转套设于圆柱凸起
311上，使得导向块
15在波形槽6内滑动时能够进行转动，避免导向块
15与波形槽6内壁发生较大的摩擦，提升滑动的流畅性，运行噪音小。
33.参阅图
2、图8和图
10，转轴
32下端固定设置有第一连接套
321，电机4的输出端设置有第二连接套
401，第二连接套
401与电机4的输出转轴通过螺栓固定连接；第二连接套
401设置有与第一连接套
321对应的安装槽
3211，第一连接套
321置于安装槽
3211内，第一连接套
321与第二连接套
401花键连接，以使第一连接套
321与第二连接套
401在圆周方向上限位。
34.参阅图
5、图
7、图8和图
11，刀座2还包括通过螺栓固定连接的上壳体
21和下壳体
22，上壳体
21的安装板
2111上环形设置有第一波形端面
211，下壳体
22设置有与第一波形端面
211对应的第二波形端面
221，波形槽6形成于第一波形端面
211与第二波形端面
221之间，结构设计合理；上壳体
21与旋转套
31之间设置有油封
13和第一轴承
14，油封
13置于第一轴承
14的上侧，密封效果好，且旋转套
31相对上壳体
21旋转顺畅。
35.参阅图
1、图2和图5，机体1上设置有用于安装刀座2的容腔
101，刀座2内嵌安装在
机体1上端，结构紧凑；刀座2上端可拆卸连接有杯体8；具体地，杯体8螺纹连接于刀座2上，使得杯体8与刀座2拆装方便；杯体8上设置有卡合部
801，机体1上设置有与卡合部
801旋转卡接的卡槽
102，机体1与杯体8拆装方便；使用时先将食物置入杯体8中，再将杯体8与刀座2旋紧连接为一体，再将卡合部
801与卡槽
102旋转卡接，启动搅拌机进行搅拌；搅拌完毕后关闭搅拌机，将卡合部
801与卡槽
102旋转脱离，再将刀座2旋出杯体8，以将杯体8内的搅碎后的食物倒出；倒出食物后可将刀座2部分和杯体部分进行清洗，清洗方便。
36.参阅图2和图
11，旋转套
31与转轴
32之间设置有第二轴承
11，便于旋转套
31与转轴
32之间进行相对旋转，旋转平稳；旋转套
31与转轴
32之间设置有密封圈
12，防止杯体内搅碎的食物残渣、残汁进入旋转套
31内，避免旋转套
31内结构发生腐蚀、损坏。
37.参阅图
2、图4和图
10，减速组件5为行星减速组件，电机4的输出端设置有中心轮
402，中心轮
402一体成型于第二连接套
401下部，减速组件5包括与中心轮
402啮合的多个行星轮9，行星轮9的上下两侧分别设置有第一齿轮
91和第二齿轮
92，第一齿轮
91的齿数大于第二齿轮
92的齿数，机体1上固定设置有与第二齿轮
92啮合的第一齿圈
93，减速组件5还包括旋转盘
10以及与旋转盘
10固定连接的第二齿圈
94，第一齿轮
91与第二齿圈
94啮合，低速旋转端
501形成于旋转盘
10上端，旋转盘
10上端与传动套7下端花键连接，使得旋转盘
10与传动套7能够以一个较低的转速(相比于电机轴
41的转速)同步旋转。
38.本实用新型带升降刀座的搅拌机，旋转套与转轴之间设置有密封圈，防止杯体内搅碎的食物残渣、残汁进入旋转套内，避免旋转套内结构发生腐蚀、损坏；结构简单，制造成本低；使用后可将带升降机构的刀座与机体分离以便清洗，使用体验佳；旋转套外壁设置有圆柱凸起，导向块呈中空的圆柱状，且旋转套设于圆柱凸起上，使得导向块在波形槽内滑动时能够进行转动，避免导向块与波形槽内壁发生较大的摩擦，提升滑动的流畅性，运行噪音小；机体上设置有用于安装刀座的容腔，刀座内嵌安装在机体上端，结构紧凑；杯体螺纹连接于刀座上，使得杯体与刀座拆装方便；机体上设置有与卡合部旋转卡接的卡槽，机体与杯体拆装方便。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。