本技术涉及坯布清洗,具体为实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机。
背景技术:
1、坯布在生产完成后会带有油污和灰尘,因此在打包之前需要进行清洗晾干,现有的清洗机通过多个辊对坯布进行牵引,然后使坯布进入清洗池通过喷头进行冲洗去除灰尘和油污,现有机器中不能对多个辊的位置进行调整不能适应坯布的热胀冷缩导致对坯布过度拉伸产生一定的破坏,但是清洗完成后坯布仍然处于潮湿状态含有较多的水量,但是现有清洗机并没有去除水分的结构,此时利用烘干机烘干会产生较大成本,为此,本实用新型提供了实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,解决了现有的清洗机不能对多个辊的位置进行调整且没有去除水分的结构的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,包括箱体,所述箱体的表面设置有排水机构,用于坯布水分的排出,所述箱体的表面设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池,所述清洗池固定在箱体的表面,所述清洗池的表面设置有喷洗组件,所述箱体的表面固定有短柱,所述箱体的表面固定有长柱,所述箱体通过驱动组件连接有中柱,所述短柱、长柱和中柱的表面均转动连接有绕辊,所述箱体的表面固定有滑轮柱,所述中柱的两侧均固定有弹簧柱,所述短柱和长柱通过吊绳与弹簧柱的圆块连接,所述箱体的表面安装有挤压辊,所述箱体的表面安装有滑轨道,所述箱体的一侧安装有牵引机,所述箱体的表面设置有热风组件。
3、优选的,所述喷洗组件包括基块和喷头,所述基块固定在清洗池的侧面,所述喷头固定在基块的表面。
4、优选的,所述驱动组件包括液压缸和液压杆,所述液压缸固定在箱体的表面,所述液压杆将液压缸与长柱连接。
5、优选的,所述热风组件包括安装座和热风机,所述安装座固定在箱体的表面,所述热风机固定在安装座的表面。
6、优选的,所述排水机构包括排水箱和接口,所述排水箱固定在箱体的表面,所述接口固定在排水箱的顶部并对准挤压辊,所述排水箱通过连接组件与滑轨道连接。
7、优选的,所述连接组件包括连板和水槽,所述水槽安装在箱体表面位于滑轨道的下方,所述连板将排水箱与水槽连接。
8、有益效果
9、本实用新型提供了实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,通过启动液压缸带动液压杆运动从而使得中柱进行移动,从而使得中柱通过连杆带动圆块进行移动,从而使得吊绳的一端被圆块拉动,并使得吊绳进行移动,从而使得吊绳另一侧的短柱和长柱进行高度的升降,从而使得绕辊对坯布的拉伸力度发生变化从而适应坯布的状态避免拉升过度的问题。
11、(2)、该实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,通过牵引机的牵引,坯布在被牵引然后经过挤压辊收到挤压辊的挤压力从而使得坯布从吸满水的饱和状态转变为部分脱水的状态,同时脱去的水会顺着接口进入排水箱然后从出口排出,然后坯布进入滑轨道,同时启动热风机,然后对铺在滑轨道表面的坯布进行热风脱水操作,使得坯布更快的干燥脱水,同时坯布滴落的水会顺着水槽进入连板然后进入出口排出,在牵引完成后就得到了较为干燥的清洗干净的坯布,降低了后续烘干机使用的能源成本。
1.实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的表面设置有排水机构(2),用于坯布水分的排出,所述箱体(1)的表面设置有清洗机构(3);
2.根据权利要求1所述的实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,其特征在于:所述喷洗组件(4)包括基块(41)和喷头(42),所述基块(41)固定在清洗池(31)的侧面,所述喷头(42)固定在基块(41)的表面。
3.根据权利要求1所述的实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括液压缸(51)和液压杆(52),所述液压缸(51)固定在箱体(1)的表面,所述液压杆(52)将液压缸(51)与长柱(34)连接。
4.根据权利要求1所述的实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,其特征在于:所述热风组件(6)包括安装座(61)和热风机(62),所述安装座(61)固定在箱体(1)的表面,所述热风机(62)固定在安装座(61)的表面。
5.根据权利要求1所述的实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,其特征在于:所述排水机构(2)包括排水箱(21)和接口(22),所述排水箱(21)固定在箱体(1)的表面,所述接口(22)固定在排水箱(21)的顶部并对准挤压辊(38),所述排水箱(21)通过连接组件(7)与滑轨道(39)连接。
6.根据权利要求5所述的实现对坯布去污清洁的多辊多通道清洗机,其特征在于:所述连接组件(7)包括连板(71)和水槽(72),所述水槽(72)安装在箱体(1)表面位于滑轨道(39)的下方,所述连板(71)将排水箱(21)与水槽(72)连接。