本技术涉及纺织,特别是一种生物基重经经编面料。
背景技术:
1、随着石油资源逐渐减少,石油价格居高不下,寻找石油的替代品已是全球性的问题。把目光转向绿色化学领域是必然趋势,在面料上使用绿色化学原料也是必然趋势。近几年来,生物基聚酰胺材料方面越来越受到关注,生物基聚酰胺纺织材料是指主要采用生物处理技术将烷烃、脂肪酸、生物质、油脂下脚料等原材料转化成不同类型的聚酰胺产品,例如生物基聚酰胺纤维是采用玉米、高粱等可再生粮食作物为主要原材料,将其淀粉或糖类经过微生物处理技术转化得到。但是,由于生物基聚酰胺纤维的初始模量较低,因此在使用过程中容易变形,因此织造得到的面料存在易脱散,卷边,不适合自由裁剪的问题亟需解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生物基重经经编面料,能够使得面料本体具有手感好,可自由裁剪,不脱散,不毛边,弹性好且高回复。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物基重经经编面料,包括面料本体,所述面料本体包含面料内层和外层,所述面料外层为生物基聚酰胺纱线采用经平组织结构,面料内层为氨纶弹性丝采用重经结构编织而成,所述生物基聚酰胺纱线的线密度在20-40旦尼尔,所述氨纶弹性丝的线密度在15-30旦尼尔。
3、进一步的,所述面料由单针床经编机编织而成,所述单针床经编机配备有前梳gb1和后梳gb2。
4、进一步的,所述生物基聚酰胺纱线通过前梳gb1采用经平组织结构满穿形成面料外层,所述氨纶弹性丝通过后梳gb2采用重经结构满穿形成面料内层。
5、进一步的,所述前梳gb1以垫纱数码为1-0/1-2//,满穿的穿纱方式运动,所述后梳gb2以垫纱数码为0-2/3-1//,满穿的穿纱方式运动。
6、本实用新型的有益效果:本实用新型的面料通过前梳gb1采用生物基聚酰胺纱线以经平结构和后梳gb2氨纶弹性丝以重经结构编织而成,并且限定其组织结构,使得整块面料的生物基含量达到25%以上,低碳环保可回收,面料采用的生物基聚酰胺纱线比普通纱线更柔,手感接近聚酰胺66,与重经这种结构结合起来,使得面料结构稳定,可自由裁剪,脱散性小,不毛边的同时,弹性好高回复,兼具实用性等特点。
1.一种生物基重经经编面料,其特征在于:包括面料本体,所述面料本体包含面料内层和外层,所述面料外层为生物基聚酰胺纱线采用经平组织结构,面料内层为氨纶弹性丝采用重经结构编织而成,所述生物基聚酰胺纱线的线密度在20-40旦尼尔,所述氨纶弹性丝的线密度在15-30旦尼尔。
2.根据权利要求1所述的一种生物基重经经编面料,其特征在于:所述面料由单针床经编机编织而成,所述单针床经编机配备有前梳gb1和后梳gb2。
3.根据权利要求2所述的一种生物基重经经编面料,其特征在于:所述生物基聚酰胺纱线通过前梳gb1采用经平组织结构满穿形成面料外层,所述氨纶弹性丝通过后梳gb2采用重经结构满穿形成面料内层。
4.根据权利要求2所述的一种生物基重经经编面料,其特征在于:所述前梳gb1以垫纱数码为1-0/1-2//,满穿的穿纱方式运动,所述后梳gb2以垫纱数码为0-2/3-1//,满穿的穿纱方式运动。