本技术涉及服装加工,具体为一种服装加工用大烫台。
背景技术:
1、服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。
2、现有的服装加工用烫熨加工台在对面料进行熨烫时,大都是通过人工直接在熨烫处对面料进行上下料,熨烫处温度较高,容易使人员受伤,并且现有的服装加工时,对服装的面料限位能力较弱,容易造成面料在加工过程中发生褶皱,造成熨烫失败,为解决上述问题,现提出一种服装加工用大烫台。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种服装加工用大烫台,以解决上述背景技术中提出现有的服装加工用烫熨加工台在对面料进行熨烫时,大都是通过人工直接在熨烫处对面料进行上下料,熨烫处温度较高,容易使人员受伤,并且现有的服装加工时,对服装的面料限位能力较弱,容易造成面料在加工过程中发生褶皱,造成熨烫失败的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用大烫台,包括烫台主体、第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架均固定安装在烫台主体的上表面,所述第一安装架的上表面栓接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底面栓接有熨烫板,所述第二安装架的上表面开设有槽口,所述槽口内固定安装有螺套,所述螺套内安装有丝杆,所述丝杆的底端连接有连接套,所述连接套的底面固定连接有安装座,所述安装座内安装有压平辊。
3、其中,所述烫台主体的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的一表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有收卷辊,所述烫台主体的底面固定安装有若干支撑柱。
4、其中,所述第一安装架内壁的两侧面均开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向块,所述导向块与安装板固定连接。
5、其中,所述丝杆与连接套螺纹配合,所述丝杆与连接套转动配合。
6、其中,所述压平辊与安装座转动配合。
7、其中,所述第二安装架的上表面开设有若干限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端与安装座固定连接。
8、其中,所述第一竖板和第二竖板均与收卷辊转动配合。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型通过设置气缸、熨烫板、丝杆和压平辊,在对面料进行熨烫时,正向转动丝杆,丝杆能够向下推动压平辊对布料进行限位压平,避免服装发生褶皱在熨烫时导致熨烫失败,气缸能够向下推动熨烫板直接对服装进行熨烫,避免人工直接在熨烫处对面料进行上下料,防止人员受伤;
11、2、本实用新型通过设置电机和收卷辊,在进行熨烫后,电机能够带动收卷辊对布料进行收卷,方便对熨烫后的服装进行整理。
1.一种服装加工用大烫台,包括烫台主体(1)、第一安装架(2)和第二安装架(3),其特征在于:所述第一安装架(2)和第二安装架(3)均固定安装在烫台主体(1)的上表面,所述第一安装架(2)的上表面栓接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底面栓接有熨烫板(6),所述第二安装架(3)的上表面开设有槽口,所述槽口内固定安装有螺套(9),所述螺套(9)内安装有丝杆(10),所述丝杆(10)的底端连接有连接套(19),所述连接套(19)的底面固定连接有安装座(11),所述安装座(11)内安装有压平辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用大烫台,其特征在于:所述烫台主体(1)的上表面固定安装有第一竖板(14)和第二竖板(15),所述第一竖板(14)的一表面固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有收卷辊(16),所述烫台主体(1)的底面固定安装有若干支撑柱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用大烫台,其特征在于:所述第一安装架(2)内壁的两侧面均开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内滑动连接有导向块(8),所述导向块(8)与安装板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用大烫台,其特征在于:所述丝杆(10)与连接套(19)螺纹配合,所述丝杆(10)与连接套(19)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用大烫台,其特征在于:所述压平辊(12)与安装座(11)转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用大烫台,其特征在于:所述第二安装架(3)的上表面开设有若干限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的底端与安装座(11)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种服装加工用大烫台,其特征在于:所述第一竖板(14)和第二竖板(15)均与收卷辊(16)转动配合。