手持式吹风机的制作方法-k8凯发

文档序号:36135348发布日期:2023-11-22 21:28阅读:26来源:国知局
手持式吹风机的制作方法

本技术涉及头发护理器具领域,特别涉及一种手持式吹风机。


背景技术:

1、手持式吹风机作为一种便宜好用的头发护理用具,已经成为家家户户必备的家用电器;近年来,手持式吹风机的外形和功能都发生了重大变化,吹风机也逐渐向高速吹风机方向发展。

2、现有的吹风机结构从外形上看一般包括具有出风口的主体,和连接在主体上的手柄,进风口一般设置在手柄或主体的另一端,使用者通过手持手柄来操控吹风机对头发进行护理;为了缩小吹风机的体积,目前吹风机一般将风机组件、pcb板或其它功能元件安装到手柄中;如目前市场上主流的高速吹风机,其主体和手柄中形成有供气流流动的流体通道,进风口设置在手柄的底端,风机组件设置在手柄上的流体通道中;除此之外,手柄中还可能会设置其它功能元件;这样虽然缩小了吹风机体积,但是手柄重量增加,这就需要手柄和主体之间有着更稳固的连接结构。

3、目前主要依靠螺栓来稳固连接手柄和主体,不仅繁琐,影响装配效率,而且开设螺孔、螺栓紧固还容易损伤手柄壳体,增加次品率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手持式吹风机,其手柄和主体之间无需开设螺栓孔,无需通过螺栓固定即可实现稳固连接,提高了零件生产和吹风机的装配效率。

2、本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种手持式吹风机,包括主体和连接在主体上的手柄,所述主体包括主体外壳,所述主体外壳上设置有进风端;所述手柄包括手柄壳体,所述手柄壳体连接在所述进风端上,所述进风端包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部围合形成所述进风端;

4、所述手柄壳体包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的端部伸入到所述进风端内部,且所述端部与所述第一连接部的内壁卡接;

5、所述端部外壁上设置有第一卡块,所述第一连接部内壁上设置有第二卡块,所述第一卡块和第二卡块在手柄轴向上将所述第一壳体卡接到第一连接部上;所述端部靠近第二壳体的侧壁与所述第二壳体或进风端抵接,以使得所述端部以向手柄中心旋转地方式使得所述第一卡块卡接到第二卡块上;

6、所述第二壳体与所述第二连接部卡接,且使得所述第一壳体与第二壳体连接后阻止所述第一壳体旋转。

7、进一步的,所述第二壳体设置在所述第二连接部的外部。

8、进一步的,所述第二壳体与所述第二连接部的外壁卡接,所述第二壳体内壁上设置有第二卡接块,所述第二连接部外壁上设置有与所述第二卡接块卡接配合的第二卡接槽。

9、进一步的,所述第二卡接块和第二卡接槽沿着垂直于手柄轴线的方向延伸。

10、进一步的,所述第一连接部的内径大于所述第二连接部的内径。

11、进一步的,所述进风端上还设置有定位块,所述定位块位于所述第二壳体和第一壳体之间,所述第二壳体和第一壳体与所述定位块抵接。

12、进一步的,在所述端部靠近第二壳体,且与所述第二壳体或进风端抵接的侧壁上取点a,所述第一壳体以点a为支点向手柄中心旋转以使得所述端部卡接到第一连接部中;在沿着手柄轴线方向上,所述第一卡块位于所述点a的斜上方。

13、进一步的,连接所述点a和第一卡块之间的端部侧壁,至少在点a处呈弧形。

14、进一步的,所述第一壳体和第二壳体通过卡接和/或螺栓连接成所述手柄壳体。

15、进一步的,所述手柄壳体为手柄内壳,所述吹风机还包括套设在所述手柄内壳外部的手柄外壳。

16、另一方面,本技术还公开了一种手持式吹风机,包括具有出风口的主体,和连接在主体上的手柄;所述主体包括主体外壳,所述主体外壳中设置有用于安装元器件的容纳腔;所述元器件包括导风件和位于导风件和出风口之间的加热器,所述导风件用于引导气流向加热器方向流动,所述容纳腔中还设置有中心管,所述中心管大体位于所述主体外壳的中轴线上,气流环绕中心管外壁向出风口方向流动;所述中心管中设置有等离子发生器,所述中心管侧壁上贯通设置有至少两个安装孔,等离子发生器的正离子释放端和负离子释放端从安装孔中伸出到中心管外部;

17、所述加热器包括支撑件,所述导风件包括导风板和连接部,所述连接部与所述支撑件连接形成所述中心管;

18、所述容纳腔中在导风板远离连接部的一侧还设置有pcb板,所述连接部中设置有空腔;所述空腔连通中心管和导风板靠近pcb板的一侧。

19、进一步的,所述等离子发生器位于所述空腔中。

20、进一步的,所述支撑件中设置有连接板,所述等离子发生器设置在连接板上。

21、进一步的,所述连接板将支撑件内部空间分隔成前腔和后腔,其中所述前腔靠近连接部,所述后腔靠近出风口;所述等离子发生器位于所述前腔中,所述连接部部分伸入到前腔中且与所述连接板固定连接。

22、进一步的,所述连接板上还设置有安装槽,所述安装槽上设置有卡扣,所述等离子发生器通过所述卡扣卡接在所述安装槽中。

23、进一步的,所述正离子释放端和负离子释放端延伸至所述支撑件靠近出风口的一端,且沿着所述支撑件的外周间隔设置。

24、进一步的,所述中心管外壁上沿着主体外壳的轴向还至少设置有两个卡槽,所述卡槽分别与所述安装孔相连通,所述正离子释放端和负离子释放端分别沿着不同的卡槽延伸。

25、进一步的,所述中心管外壁上在所述卡槽外部还套设有内管体,所述内管体内壁与所述卡槽顶部抵接,以使得不同的卡槽与内管体内壁之间形成相对独立的空间,所述正离子释放端和负离子释放端沿着所述空间延伸至支撑件靠近出风口的一端。

26、进一步的,所述加热器还包括外管体、设置在内管体和外管体之间的加热丝,所述内管体和外管体之间形成有供气流流动的流体通道,所述正离子释放端和负离子释放端伸出到流体通道中。

27、又一方面,本技术还公开了一种手持式吹风机,包括主体、连接在主体上的手柄和流体通道,所述流体通道包括设置在所述主体上的第一流体通道,和设置在所述手柄上的第二流体通道,所述第一流体通道和第二流体通道流体连通;所述主体沿其轴向的两端分别设置有出风端和pcb板,所述主体的侧壁上还设置有进风端,所述进风端、第一流体通道和出风端流体连通;

28、所述手柄与进风端连接,以使得所述第二流体通道与所述进风端流体连通;所述手柄上设置有控制键,所述手柄和/或进风端上还设置有进线孔,线缆连接控制键并通过所述进线孔进入主体内部;

29、所述控制键设置在手柄靠近出风端的一侧,所述手柄侧壁上还设置有供线缆走线的第一线槽;所述第一线槽与所述进线孔连通,所述线缆至少部分从第一线槽中走线进入主体内部;

30、所述第一线槽沿着手柄侧壁自控制键处向手柄靠近pcb板的一侧延伸。

31、进一步的,所述进线孔设置在手柄或进风端靠近pcb板的一侧。

32、进一步的,所述第一线槽至少包括两个第一支线槽,至少两个所述第一支线槽在手柄侧壁上沿着不同路径延伸。

33、进一步的,至少两个所述第一支线槽沿着控制键两侧的手柄侧壁延伸。

34、进一步的,沿着手柄轴线方向,所述进线孔相较于控制键靠近所述主体设置,所述第一线槽在进线孔和所述控制键之间平滑过渡。

35、进一步的,所述第一线槽内设置有加强筋,所述加强筋沿着第一线槽的路径设置,以使得所述加强筋构成分开所述线缆的结构。

36、进一步的,所述第一线槽的宽度与设置在其中的所述线缆相适配。

37、进一步的,所述手柄包括手柄内壳和套设在所述手柄内壳外部的手柄外壳,所述第一线槽设置在所述手柄内壳的外壁上。

38、进一步的,所述手柄内壳外壁上还设置有用于安装控制键的安装平台,沿着手柄的轴线方向,所述手柄内壳外壁上在安装平台的下方还设置有第二线槽;所述第一线槽和第二线槽均与所述安装平台连通,线缆经第二线槽进入安装平台与控制键连接后经第一线槽进入主体。

39、进一步的,所述安装平台上还设置有用于走线的第三线槽。

40、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

41、1、通过设置第一连接部、第二连接部、第一壳体、第二壳体,第一卡块和第二卡块,且使得第一壳体以旋转的方式卡入到第一连接部中,第二壳体卡接到第二连接部上且能够和第一壳体连接后阻止其旋转,从而防止第一壳体从第一连接部中转出,从而使得手柄壳体能够不借助螺栓连接到主体上。

42、2、通过采用旋转卡接的装配方式,使得第一壳体只能通过旋转的方式卡接到进风端上,且只能通过旋转的方式从进风端上拆除,因此相较于传统的通过壳体之间发生弹性形变来将卡块进行卡接或拆除的方式,本连接结构连接的更加稳固,且装配时不会损伤壳体;且这种装配结构,使得在设计时手柄壳体和进风端的壁厚可以增加,从而提高强度,使得手柄和主体连接的更加稳固。

43、3、通过将第一壳体卡接在进风端内部,第二壳体卡接在进风端外部,从而既可以保证连接的强度,还能够尽量不缩小流体通道。

44、4、通过设置第一连接部的内径大于第二连接部的内径,从而可以进一步扩大流体通道,减少连接结构对流体通道大小的影响。

45、5、通过设置第一卡块位于第一壳体旋转支点的斜上方,从而可以缩小第一壳体安装时的转角,使得第一壳体只需转动较小的角度,即可卡接到第二卡块上,从而便于快速装配。

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