1.本发明涉及饼干加工技术领域，尤其涉及一种碱蓬代餐饼干的加工装置。
背景技术：
2.碱蓬是一年生草本，碱蓬的食用和医用价值颇高，其中，碱蓬嫩苗味道鲜美，营养丰富，富含脂肪、蛋白质、粗纤维、矿物质、微量元素和多种维生素，碱蓬种子含油25％左右，具有防止血栓形成，抗肿瘤，抗动脉粥样硬化，抗氧化，降低体内脂肪，增加肌肉等作用，碱蓬色素为水溶性花青素类色素，可作为天然食用色素；基于碱蓬的营养价值，将其作为原材应用于食品(如饼干)加工中，则能够一定程度的满足人们健康饮食的生活需求。
3.在饼干加工中，为了保障饼干的口感的成品质量，往往需要将多种原材料加工混合，其混合程度决定了最终产品的品质，目前的饼干加工装置，虽能够满足一定的加工需求，但是，仅通过普通的搅拌杆等结构进行搅拌混合，对多种原料混合能力一般，导致易出现混合不均匀的现象，影响最终产品的味道和口感，因此还有待改进。
4.经检索，中国专利申请号为cn201711269535.9的专利，公开了一种饼干加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有进料口，所述搅拌箱的侧壁且靠近底部处设置有出料口，所述搅拌箱的底部设置有底座，所述底座的底部固定安装有垫脚。上述专利中的搅拌装置存在以下不足：虽能够满足一定的加工需求，但是，仅通过螺旋搅拌片进行搅拌混合，对多种原料混合能力一般，导致易出现混合不均匀的现象，影响最终产品的味道和口感，因此还有待改进。
技术实现要素：
5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种碱蓬代餐饼干的加工装置，包括混合罐，所述混合罐顶部焊接有进料斗，混合罐顶部外壁通过螺丝固定有混合电机，混合电机的输出端转动连接有混合主轴，所述混合罐顶部内壁焊接有混合桶，混合桶的圆周外壁开设有均匀分布的漏孔；所述混合主轴位于混合桶的中心位置，所述混合主轴的圆周外壁焊接有均匀分布的混合杆，且上下相邻的两个混合杆一端通过两个连接绳固定有同一个镂空球，所述镂空球内设置有两个以上的搅动小球；所述混合罐底部外壁焊接有出料管，且混合罐底部呈半球形结构，所述混合杆的圆周外壁转动连接有混合叶轮。
8.优选的：所述混合罐顶部内壁通过螺丝固定有齿轮电机，齿轮电机的输出端转动连接有驱动齿轮，所述混合桶圆周外壁滑动连接有环形齿座，且混合桶的圆周外壁嵌入式安装有均匀分布的滚珠，环形齿座圆周内壁开设有与滚珠适配的环形槽，环形齿座通过环形槽滑动于滚珠外侧，所述驱动齿轮啮合于环形齿座的外侧；所述环形齿座底部外壁一体式设置有均匀分布的弧形挡板，弧形挡板的尺寸与漏孔的分布面积适配，弧形挡板靠近混
合桶的一侧外壁设置有密封条。
9.进一步的：所述进料斗呈“c”形结构，且进料斗的尺寸沿竖直向上方向逐渐增大，所述混合罐底部套接有弧形座，所述弧形座呈于混合罐底部侧壁相适配的弧形结构；所述弧形座顶部外壁焊接有均匀分布的支撑板，所述支撑板一侧内壁通过螺纹连接有用于固定混合罐的螺纹旋钮；所述混合罐一侧外壁通过铰链铰接有维护门。
10.进一步优选的：所述混合罐一侧通过安装架安装有平移机构，平移机构包括平移电机和平移螺杆，平移电机通过螺丝固定于安装架一侧外壁，平移螺杆一端转动连接于安装架一侧内壁，且平移螺杆另一端通过联轴器转动连接于平移电机的输出端，所述安装架两侧内壁通过螺丝固定有两个导向杆，所述平移螺杆外壁通过螺纹连接有平移座，平移座滑动连接有导向杆的圆周外壁上，所述平移座底部设置有喷头；所述出料管一侧外壁通过螺丝固定有输送泵，输送泵的输出端通过输送管接于平移座顶端内壁，且输送泵的输出端通过输送管和平移座与喷头相导通。
11.作为本发明一种优选的：所述安装架远离混合罐的一侧设置有转动电机，转动电机的输出端转动连接有转动架，述转动架顶部呈“十”字形结构；所述转动架顶部外端均通过螺丝固定有定位座；所述定位座顶部外壁开设有定位槽，定位槽内设置有定位柱，所述定位座的定位槽内通过定位柱可拆卸的安装有传热座，传热座顶部可拆卸的安装有模具；模具的位置与喷头适配。
12.作为本发明进一步优选的：所述转动电机的一侧设置有烘烤装置主体，所述烘烤装置主体顶部设置有承托台，且烘烤装置主体一侧外壁通过螺丝固定有支撑架，支撑架一侧外壁通过导向柱安装有安装板，安装板底部安装有发热组件，定位座和模具的高度位于发热组件和承托台之间，且发热组件的位置与模具适配；所述导向柱呈六棱柱型结构，导向柱外壁滑动连接有密封罩。
13.作为本发明再进一步的方案：所述转动架顶部外壁一体式设置有环形导向座，所述环形导向座靠近定位座的位置开设有凹口，所述密封罩一侧外壁通过支架安装有滑球，滑球滑动连接于环形导向座顶部外壁，所述转动架底部一侧外壁设置有隔热板，且密封罩底部设置有折皱密封带，隔热板的位置与密封罩和折皱密封带适配。
14.在前述方案的基础上：所述传热座顶部外壁的两次设置有两个传热块，传热块之间设置有同一个传热金属条，所述传热金属条呈s形结构，模具底部外壁开设有与传热金属条相适配的连接槽；传热金属条安装于连接槽内，所述传热座顶部外壁设置有两个隔热提手。
15.作为本发明再进一步的方案：所述平移座呈多层式结构，且转动架的外端呈与平移座适配的多层式结构，所述喷头均匀的设置于每层的平移座底部，所述定位座分别通过螺丝固定于转动架远离转动电机的一侧外壁；且定位座和喷头呈位置适配的高低交错分布设置；所述密封罩呈与定位座适配的多层式结构，且定位座每层之间通过螺丝固定有连接杆，即定位座各层通过连接杆连接成一个整体；将所述021更改为一侧通过螺丝固定有灯具分布的内挡板，内挡板与密封罩交错设置，且内挡板呈“口”字形结构，最上方的内挡板顶部为密封式结构，即最上方的内挡板顶部安装有顶部挡板；所述连接杆的内壁滑动连接于内挡板的四周外壁；安装有发热组件的所述安装板均通过支架安装于内挡板的一侧内壁。
16.作为本发明再进一步的方案：所述搅动小球一侧外壁开设有卸流孔，所述卸流孔
内部粘接有搅动弹簧，所述搅动小球的圆周外壁一体式设置有弧形凸起。
17.作为本发明再进一步的方案：所述混合叶轮的外壁焊接有均匀分布的球杆，球杆的数量于混合叶轮叶片数量一致，所述球杆远离混合叶轮的一端一体式设置有混合球。
18.一种碱蓬代餐饼干，按重量份计，其成分包括碱蓬嫩芽40～60份、碱蓬种子油15～20份、鸡蛋10～15份、燕麦15～20份、小苏打2～5份、赤藓糖醇8～12份、大豆分离蛋白15～20份、乳清蛋白10～15份、胶原蛋白5～10份、脱脂乳粉10～15份、水25～40份。
19.优选的：所述碱蓬代餐饼干的加工方法包括如下步骤：
20.s1：按重量分取各原料备用；
21.s2：将碱蓬嫩芽、鸡蛋、燕麦打粉混合，得到混合物料a；
22.s3：将混合物料a与除水之外的其他物料进行初步混合，得到混合物料b；
23.s4：将混合物料b通过进料斗加入至混合桶内，控制混合电机工作，对混合物料b进行二次混合，过程中，将水从进料斗内逐渐加入至混合桶内，得到混合物料c；
24.s5：控制齿轮电机工作，通过驱动齿轮带动环形齿座转动，弧形挡板偏离漏孔，使混合物料c从漏孔落下；
25.s6：控制输送泵工作，将混合物料c从喷头挤入模具内；
26.s7：控制转动电机工作，将装有混合物料c的模具转至发热组件下方；
27.s8：通过烘烤装置主体控制发热组件工作，进行烘烤；
28.s9：烘烤结束后冷却脱模，得到最终产品。
29.优选的：对所述混合物料b进行二次混合的过程中，将二次混合的时间控制在10～15min，混合杆的转速控制在120～300r/min。
30.优选的：所述发热组件烘烤的时间控制在15～22min，烘烤的温度控制在140～200℃。
31.优选的：进一步限定所述碱蓬嫩芽的添加量为45～55份，甚至为51份。
32.本发明的有益效果为：
33.1.本发明通过设置混合杆、连接绳、镂空球和搅动小球，能够在需要混合物料时，将物料从进料斗倒入混合桶内，控制混合电机工作，带动混合主轴转动，进而带动混合杆转动，当混合杆转动时，连接绳带动镂空球对物料进行搅动，且由于镂空球为镂空结构，且内部设置有搅动小球，能够利用搅动小球的撞击，进一步提升混合能力，此外，转动时，在离心力作用下，镂空球能够被向外侧甩出，加长了搅动半径，提升了可靠性。
34.2.通过设置混合叶轮，能够在混合杆转动时，转动于混合杆的圆周外壁上，从而达到辅助搅拌混合的目的，提升了可靠性；通过设置弧形挡板、环形齿座等结构，能够通过控制齿轮电机工作，带动驱动齿轮转动，进而基于驱动齿轮和环形齿座的啮合关系带动环形齿座转动于混合桶圆周外壁，从而使弧形挡板滑动于混合桶圆周外壁，在密封条的配合下，对漏孔进行封闭或解封，提升了实用性。
35.3.通过设置进料斗呈“c”形结构，能够保障进料的通畅性，且能够对混合电机起到一定的保护作用；通过设置弧形座、螺纹旋钮等结构，能够便于调节混合罐的角度等参数，使用灵活，且设置螺纹旋钮和支撑板，能够对混合罐进行可靠的固定，方便快捷。
36.4.通过设置喷头、输送泵等结构，便于将物料利用输送泵抽送至喷头处进行出料，提升了实用性；通过设置转动电机、定位座和模具，在喷头输出物料时，通过平移电机控制
平移座移动，使物料均匀且充分的填充至模具内，并通过转动电机工作，带动转动架转动对物料进行运输，此时，下一个模具转至喷头底部，以达到连续加工输送的效果，提升了实用性。
37.5.通过设置发热组件等结构，能够进行可靠的烘烤工作，通过设置密封罩，能够以滑动密封罩于导向柱上的方式控制密封罩升降，从而在烘烤时进行隔热，提升了可靠性。
38.6.通过设置滑球，能够利用转动架的转动，使环形导向座同步转动，并利用环形导向座对滑球进行导向，实现了定位座移动时，同步对滑球的抬升或放下的动作，达到了控制密封罩自动升降的目的，通过设置折皱密封带和隔热板，能够有效提升烘烤时的密封性。
39.7.通过设置传热块、传热金属条等结构，能够在烘烤时，利用传热块吸热，并利用传热金属条将热量传输至模具底部，实现对饼干充分加热的目的，保障了产品质量，提升了可靠性；通过设置平移座、转动架、密封罩、内挡板呈多层式结构，能够便于批量生产，成倍的提升了生产效率。
40.8.通过设置卸流孔、搅动弹簧等结构，能够在搅动时，利用搅动弹簧对通过卸流孔的物料进一步混合，混合过程中搅动弹簧受力形变，进一步提升了搅动效果；通过设置混合球，能够有效的提升混合叶轮转动时的搅动面积，进一步保障了混合效果。
附图说明
41.图1为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置整体的结构示意图；
42.图2为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置另一侧的结构示意图；
43.图3为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置混合罐剖视的结构示意图；
44.图4为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置混合桶剖视的结构示意图；
45.图5为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置喷头的结构示意图；
46.图6为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置模具和传热座拆分的结构示意图；
47.图7为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置输送机构的结构示意图；
48.图8为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置密封罩拆下的结构示意图；
49.图9为本发明实施例2提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置整体的结构示意图；
50.图10为本发明实施例2提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置密封罩拆下后的内挡板的剖视结构示意图；
51.图11为本发明实施例2提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置搅动小球的结构示意图；
52.图12为本发明实施例3提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置混合叶轮的结构示意图；
53.图13为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置的实施例1与实施例2的混合效果对比图；
54.图14为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干的加工装置的实施例2与实施例3的混合效果对比图；
55.图15为本发明提出的一种碱蓬代餐饼干中碱蓬嫩芽添加量与产品效果关系图。
56.图中：1混合罐、2螺纹旋钮、3支撑板、4弧形座、5出料管、6输送泵、7安装架、8转动
电机、9烘烤装置主体、10承托台、11折皱密封带、12密封罩、13导向柱、14环形导向座、15转动架、16定位座、17输送管、18进料斗、19混合电机、20凹口、21支撑架、22齿轮电机、23驱动齿轮、24混合桶、25混合杆、26镂空球、27混合主轴、28混合叶轮、29环形齿座、30滚珠、31连接绳、32搅动小球、33漏孔、34密封条、35弧形挡板、36平移电机、37传热座、38隔热板、39模具、40喷头、41平移座、42平移螺杆、43导向杆、44传热块、45定位柱、46传热金属条、47隔热提手、48连接槽、49滑球、50安装板、51发热组件、52连接杆、53内挡板、54卸流孔、55搅动弹簧、56弧形凸起、57球杆、58混合球。
具体实施方式
57.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
58.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
59.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
60.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
61.实施例1：
62.一种碱蓬代餐饼干的加工装置，如图1-8所示，包括混合罐1，所述混合罐1顶部焊接有进料斗18，混合罐1顶部外壁通过螺丝固定有混合电机19，混合电机19的输出端转动连接有混合主轴27，所述混合罐1顶部内壁焊接有混合桶24，混合桶24的圆周外壁开设有均匀分布的漏孔33；所述混合主轴27位于混合桶24的中心位置，所述混合主轴27的圆周外壁焊接有均匀分布的混合杆25，且上下相邻的两个混合杆25一端通过两个连接绳31固定有同一个镂空球26，所述镂空球26内设置有两个以上的搅动小球32；所述混合罐1底部外壁焊接有出料管5，且混合罐1底部呈半球形结构；通过设置混合杆25、连接绳31、镂空球26和搅动小球32，能够在需要混合物料时，将物料从进料斗18倒入混合桶24内，控制混合电机19工作，带动混合主轴27转动，进而带动混合杆25转动，当混合杆25转动时，连接绳31带动镂空球26对物料进行搅动，且由于镂空球26为镂空结构，且内部设置有搅动小球32，能够利用搅动小球32的撞击，进一步提升混合能力，此外，转动时，在离心力作用下，镂空球26能够被向外侧甩出，加长了搅动半径，提升了可靠性。
63.为了进一步提升混合能力；如图4所示，所述混合杆25的圆周外壁转动连接有混合叶轮28；通过设置混合叶轮28，能够在混合杆25转动时，转动于混合杆25的圆周外壁上，从而达到辅助搅拌混合的目的，提升了可靠性。
64.为了便于对混合桶24进行封闭或导通；如图3、图4所示，所述混合罐1顶部内壁通过螺丝固定有齿轮电机22，齿轮电机22的输出端转动连接有驱动齿轮23，所述混合桶24圆
周外壁滑动连接有环形齿座29，且混合桶24的圆周外壁嵌入式安装有均匀分布的滚珠30，环形齿座29圆周内壁开设有与滚珠30适配的环形槽，环形齿座29通过环形槽滑动于滚珠30外侧，所述驱动齿轮23啮合于环形齿座29的外侧；所述环形齿座29底部外壁一体式设置有均匀分布的弧形挡板35，弧形挡板35的尺寸与漏孔33的分布面积适配，弧形挡板35靠近混合桶24的一侧外壁设置有密封条34；通过设置弧形挡板35、环形齿座29等结构，能够通过控制齿轮电机22工作，带动驱动齿轮23转动，进而基于驱动齿轮23和环形齿座29的啮合关系带动环形齿座29转动于混合桶24圆周外壁，从而使弧形挡板35滑动于混合桶24圆周外壁，在密封条34的配合下，对漏孔33进行封闭或解封，提升了实用性。
65.为了提升可靠性；如图1-3所示，所述进料斗18呈“c”形结构，且进料斗18的尺寸沿竖直向上方向逐渐增大，所述混合罐1底部套接有弧形座4，所述弧形座4呈于混合罐1底部侧壁相适配的弧形结构；所述弧形座4顶部外壁焊接有均匀分布的支撑板3，所述支撑板3一侧内壁通过螺纹连接有用于固定混合罐1的螺纹旋钮2；所述混合罐1一侧外壁通过铰链铰接有维护门；通过设置进料斗18呈“c”形结构，能够保障进料的通畅性，且能够对混合电机19起到一定的保护作用；通过设置弧形座4、螺纹旋钮2等结构，能够便于调节混合罐1的角度等参数，使用灵活，且设置螺纹旋钮2和支撑板3，能够对混合罐1进行可靠的固定，方便快捷。
66.为了便于出料；如图1、图5所示，所述混合罐1一侧通过安装架7安装有平移机构，平移机构包括平移电机36和平移螺杆42，平移电机36通过螺丝固定于安装架7一侧外壁，平移螺杆42一端转动连接于安装架7一侧内壁，且平移螺杆42另一端通过联轴器转动连接于平移电机36的输出端，所述安装架7两侧内壁通过螺丝固定有两个导向杆43，所述平移螺杆42外壁通过螺纹连接有平移座41，平移座41滑动连接有导向杆43的圆周外壁上，所述平移座41底部设置有喷头40；所述出料管5一侧外壁通过螺丝固定有输送泵6，输送泵6的输出端通过输送管17接于平移座41顶端内壁，且输送泵6的输出端通过输送管17和平移座41与喷头40相导通；通过设置喷头40、输送泵6等结构，便于将物料利用输送泵6抽送至喷头40处进行出料，提升了实用性。
67.为了便于容纳和输送物料；如图1、图5、图7所示，所述安装架7远离混合罐1的一侧设置有转动电机8，转动电机8的输出端转动连接有转动架15，所述转动架15顶部呈“一”字形结构、“人”字形结构或“十”字形结构，本实施例中，优选的，所述转动架15顶部呈“十”字形结构；所述转动架15顶部外端均通过螺丝固定有定位座16；所述定位座16顶部外壁开设有定位槽，定位槽内设置有定位柱45，所述定位座16的定位槽内通过定位柱45可拆卸的安装有传热座37，传热座37顶部可拆卸的安装有模具39；模具39的位置与喷头40适配；通过设置转动电机8、定位座16和模具39，在喷头40输出物料时，通过平移电机36控制平移座41移动，使物料均匀且充分的填充至模具39内，并通过转动电机8工作，带动转动架15转动对物料进行运输，此时，下一个模具39转至喷头40底部，以达到连续加工输送的效果，提升了实用性。
68.为了便于烘烤；如图1、图7、图8所示，所述转动电机8的一侧设置有烘烤装置主体9，所述烘烤装置主体9顶部设置有承托台10，且烘烤装置主体9一侧外壁通过螺丝固定有支撑架21，支撑架21一侧外壁通过导向柱13安装有安装板50，安装板50底部安装有发热组件51，发热组件51可以为电热棒等烘烤常用的结构，定位座16和模具39的高度位于发热组件
51和承托台10之间，且发热组件51的位置与模具39适配；通过设置发热组件51等结构，能够进行可靠的烘烤工作。
69.为了便于隔热；如图7所示，所述导向柱13呈六棱柱型结构，导向柱13外壁滑动连接有密封罩12，密封罩12的材质为隔热板材，通过设置密封罩12，能够以滑动密封罩12于导向柱13上的方式控制密封罩12升降，从而在烘烤时进行隔热，提升了可靠性。
70.为了便于密封罩12自动升降；如图7所示，所述转动架15顶部外壁一体式设置有环形导向座14，所述环形导向座14靠近定位座16的位置开设有凹口20，所述密封罩12一侧外壁通过支架安装有滑球49，滑球49滑动连接于环形导向座14顶部外壁，通过设置滑球49，能够利用转动架15的转动，使环形导向座14同步转动，并利用环形导向座14对滑球49进行导向，实现了定位座16移动时，同步对滑球49的抬升或放下的动作，达到了控制密封罩12自动升降的目的。
71.为了提升烘烤时的密封性；如图1、图5所示，所述转动架15底部一侧外壁设置有隔热板38，且密封罩12底部设置有折皱密封带11，隔热板38的位置与密封罩12和折皱密封带11适配，通过设置折皱密封带11和隔热板38，能够有效提升烘烤时的密封性。
72.为了提升烘烤效果；如图6所示，所述传热座37顶部外壁的两次设置有两个传热块44，传热块44之间设置有同一个传热金属条46，所述传热金属条46呈s形结构，模具39底部外壁开设有与传热金属条46相适配的连接槽48；传热金属条46安装于连接槽48内，所述传热座37顶部外壁设置有两个隔热提手47；通过设置传热块44、传热金属条46等结构，能够在烘烤时，利用传热块44吸热，并利用传热金属条46将热量传输至模具39底部，实现对饼干充分加热的目的，保障了产品质量，提升了可靠性。
73.本实施例在使用时，将物料从进料斗18倒入混合桶24内，控制混合电机19工作，带动混合主轴27转动，进而带动混合杆25转动，当混合杆25转动时，连接绳31带动镂空球26对物料进行搅动，且由于镂空球26为镂空结构，且内部设置有搅动小球32，能够利用搅动小球32的撞击，进一步提升混合能力，此外，转动时，在离心力作用下，镂空球26能够被向外侧甩出，加长了搅动半径，混合叶轮28能够在混合杆25转动时，转动于混合杆25的圆周外壁上，从而达到辅助搅拌混合的目的，混合结束后，控制齿轮电机22工作，带动驱动齿轮23转动，进而基于驱动齿轮23和环形齿座29的啮合关系带动环形齿座29转动于混合桶24圆周外壁，从而使弧形挡板35滑动于混合桶24圆周外壁，在密封条34的配合下，对漏孔33进行解封，使物料得以从混合桶24中落下，控制输送泵6工作，将物料从喷头40挤入模具39内，控制转动电机8工作，将装有物料的模具39转至发热组件51下方，期间，滑球49滑动于环形导向座14顶部，密封罩12滑动于导向柱13外壁进行配合，当模具39转至发热组件51下方时，滑球49刚好滑动至凹口20的底部，使得密封罩12罩于模具39外侧，折皱密封带11紧密扣于承托台10上，与隔热板38配合构成一个相对密闭的空间，发热组件51工作进行烘烤，烘烤结束后冷却脱模即得到产品。
74.实施例2：
75.一种碱蓬代餐饼干的加工装置，如图9-11、图13所示，为了便于批量生产；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述平移座41呈多层式结构，且转动架15的外端呈与平移座41适配的多层式结构，本实施例中，优选的，所述平移座41和转动架15呈方向相反的“e”形结构；所述喷头40均匀的设置于每层的平移座41底部，所述定位座16分别通过螺丝固
定于转动架15远离转动电机8的一侧外壁；且定位座16和喷头40呈位置适配的高低交错分布设置；所述密封罩12呈与定位座16适配的多层式结构，且定位座16每层之间通过螺丝固定有连接杆52，即定位座16各层通过连接杆52连接成一个整体；将所述021更改为一侧通过螺丝固定有灯具分布的内挡板53，内挡板53与密封罩12交错设置，且内挡板53呈“口”字形结构，最上方的内挡板53顶部为密封式结构，即最上方的内挡板53顶部安装有顶部挡板；所述连接杆52的内壁滑动连接于内挡板53的四周外壁；安装有发热组件51的所述安装板50均通过支架安装于内挡板53的一侧内壁；通过设置平移座41、转动架15、密封罩12、内挡板53呈多层式结构，能够便于批量生产，成倍的提升了生产效率。
76.为了提升搅动混合效果，如图11、图13所示，所述搅动小球32一侧外壁开设有卸流孔54，所述卸流孔54内部粘接有搅动弹簧55，所述搅动小球32的圆周外壁一体式设置有弧形凸起56；通过设置卸流孔54、搅动弹簧55等结构，能够在搅动时，利用搅动弹簧55对通过卸流孔54的物料进一步混合，混合过程中搅动弹簧55受力形变，进一步提升了搅动效果。
77.实施例3：
78.一种碱蓬代餐饼干的加工装置，如图12、图14所示，为了进一步提升搅动混合效果；本实施例在实施例2的基础上作出以下改进：所述混合叶轮28的外壁焊接有均匀分布的球杆57，球杆57的数量于混合叶轮28叶片数量一致，所述球杆57远离混合叶轮28的一端一体式设置有混合球58；通过设置混合球58，能够有效的提升混合叶轮28转动时的搅动面积，进一步保障了混合效果。
79.实施例4：
80.一种碱蓬代餐饼干，如图15所示，按重量份计，其成分包括碱蓬嫩芽40～60份、碱蓬种子油15～20份、鸡蛋10～15份、燕麦15～20份、小苏打2～5份、赤藓糖醇8～12份、大豆分离蛋白15～20份、乳清蛋白10～15份、胶原蛋白5～10份、脱脂乳粉10～15份、水25～40份。
81.其中，所述碱蓬代餐饼干的加工方法包括如下步骤：
82.s1：按重量分取各原料备用；
83.s2：将碱蓬嫩芽、鸡蛋、燕麦打粉混合，得到混合物料a；
84.s3：将混合物料a与除水之外的其他物料进行初步混合，得到混合物料b；
85.s4：将混合物料b通过进料斗18加入至混合桶24内，控制混合电机19工作，对混合物料b进行二次混合，过程中，将水从进料斗18内逐渐加入至混合桶24内，得到混合物料c；
86.s5：控制齿轮电机22工作，通过驱动齿轮23带动环形齿座29转动，弧形挡板35偏离漏孔33，使混合物料c从漏孔33落下；
87.s6：控制输送泵6工作，将混合物料c从喷头40挤入模具39内；
88.s7：控制转动电机8工作，将装有混合物料c的模具39转至发热组件51下方；
89.s8：通过烘烤装置主体9控制发热组件51工作，进行烘烤；
90.s9：烘烤结束后冷却脱模，得到最终产品。
91.其中，对所述混合物料b进行二次混合的过程中，将二次混合的时间控制在10～15min，混合杆25的转速控制在120～300r/min。
92.其中，所述发热组件51烘烤的时间控制在15～22min，烘烤的温度控制在140～200℃。
93.其中，进一步限定所述碱蓬嫩芽的添加量为45～55份，甚至为51份。
94.实验一：
95.为了验证实施例2中搅动小球32相较于实施例1中搅动小球32对混合能力的影响程度，控制其他条件不变，更改混合时间，进行多次测试，对测试结果进行评分，得出以下数据：
96.混合时间10min11min12min13min14min15min实施例1的混合效果62.567.370.973.174.675.3实施例2的混合效果81.385.488.791.292.793.1
97.由上可知，采用实施例2的搅动小球32结构，在混合后，混合效果要明显优于实施例1的搅动小球32结构，混合时间在10～15min时，混合效果提升了23～31％，且实施例2的混合程度能更早的达到要求。
98.实验二：
99.为了验证实施例3中混合叶轮28相较于实施例2中混合叶轮28对混合能力的影响程度，控制其他条件不变，更改混合时间，进行多次测试，对测试结果进行评分，得出以下数据：
100.混合时间10min11min12min13min14min15min实施例2的混合效果81.385.488.791.292.793.1实施例3的混合效果89.192.394.696.997.898.5
101.由上可知，采用实施例3的混合叶轮28结构，在混合后，混合效果要明显优于实施例2的混合叶轮28结构，混合时间在10～15min时，混合效果提升了5～10％，且实施例3的混合程度能更早的达到要求；综上所述，优选的，采用实施例3的加工装置进行加工。
102.实验三：
103.为了保障产品的通便和降尿酸的效果，控制其余条件不变，更改原料中碱蓬嫩芽的添加量，进行多次测试，对测试结果进行评分，得出以下数据：
104.碱蓬嫩芽添加量45份47份49份51份53份55份降尿酸效果59.566.972.577.575.474.8通便效果57.561.767.572.373.273.4
105.由上可知，产品的降尿酸效果和通便效果受碱蓬嫩芽的添加量影响，当碱蓬嫩芽添加量为51～55份时，产品的降尿酸效果和通便效果俱佳，当碱蓬嫩芽添加量为51份时降尿酸效果最佳，碱蓬嫩芽添加量为53份时通便效果最佳，然而碱蓬嫩芽添加量分别为51份和53份时，通便效果变化并不明显，因此，优选的，碱蓬嫩芽添加量为51份。
106.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。