一种复合板胶接工艺的制作方法
【专利摘要】复合板涉及包装材料产品;该板由泡沫板和木材板构成,在两层泡沫板之间配装木材板,利用胶粘剂将其粘结成一体;现有的复合板胶接工艺,工序安排不合理、工序繁多,工艺参数选择不合理,各工艺参数搭配不合理,且对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高,已经不能满足工艺要求,需要加以改进以提高性能。
【专利说明】
一种复合板胶接工艺
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种复合板胶接工艺。
【背景技术】
[0002]复合板涉及包装材料产品;该板由泡沫板和木材板构成,在两层泡沫板之间配装木材板,利用胶粘剂将其粘结成一体;现有的复合板胶接工艺,工序安排不合理、工序繁多,工艺参数选择不合理,各工艺参数搭配不合理,且对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高,已经不能满足工艺要求,需要加以改进以提高性能。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、精度高、制造成本低的复合板胶接工艺。
【具体实施方式】
[0004]1.对未经表面处理的板材粘合面用抛光机进行打磨,用毛巾除去杂物,并用工业用酒精清洗干净,保证所有粘接面无油、无尘、无水及其它污物;
[0005]2.热压机温度达到预定温度值,主剂和固化剂的使用比例和混合由半自动淋胶机自动完成,安置复合板,复合板与复合板之间用大号装箱钉连接,应先放置加强板,加强板上面再涂胶液,然后再放复合板;在敷设完成的复合板面上再涂胶液,敷盖上面的板材,加强板上面涂胶液后再覆盖板材,为防止溢出胶液与传送带粘接,在上板材边沿与传送带之间垫上一层塑料薄膜,并用不干胶纸带固定,开动传送机构,将组合件送入热压机,热压机调为自动控制,温度60_68°c,时间1-1.5小时。后,机器将自动把复合板送出,完成热合工序,完成热合工序的工件需转移并妥善储存,放置16小时后方可进行切割加工;
[0006]3.热压机工作温度60°c,热压时间为i小时,压力3-7n/cm2:胶液用量控制在每平方米400g-450g范围内,施胶时间最好控制在40-60分钟以内,最长不得超过i小时,工作环境温度应控制在15°c -35°c。
【主权项】
1. 本发明涉及一种复合板胶接工艺,其权利保护如下:对未经表面处理的板材粘合面用抛光机进行打磨,用毛巾除去杂物,并用工业用酒精清洗干净,保证所有粘接面无油、无尘、无水及其它污物。2.热压机温度达到预定温度值,主剂和固化剂的使用比例和混合由半自动淋胶机自动完成,安置复合板,复合板与复合板之间用大号装箱钉连接,应先放置加强板,加强板上面再涂胶液,然后再放复合板;在敷设完成的复合板面上再涂胶液,敷盖上面的板材,加强板上面涂胶液后再覆盖板材,为防止溢出胶液与传送带粘接,在上板材边沿与传送带之间垫上一层塑料薄膜,并用不干胶纸带固定,开动传送机构,将组合件送入热压机,热压机调为自动控制,温度60-68°c,时间1-1.5小时。后,机器将自动把复合板送出,完成热合工序,完成热合工序的工件需转移并妥善储存,放置16小时后方可进行切割加工。3.热压机工作温度60°c,热压时间为i小时,压力3-7n/cm2;胶液用量控制在每平方米400g-450g范围内,施胶时间最好控制在40-60分钟以内,最长不得超过1小时,工作环境温度应控制在15°c -35°c。
【文档编号】b32b37/12gk105882102sq201410793133
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】叶锦雯
【申请人】叶锦雯