一种新型配线架的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及建筑配线架技术领域，尤其涉及一种新型配线架。


背景技术：

2.配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，配线架通常安装在机柜或墙上。
3.发明人在日常工作中发现在建筑配电中使用配线架将若干根线缆与配线架上的模块相连接，然后再通过跳线将配线架与交换机连接，然后再将配线架固定在墙上或者机柜内部，线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架模块上的插槽中进行连接，在后期对交换机进行维护操作的过程中，可能会拉扯到线缆，导致线缆的插头可能在配线架模块的插槽内发生松动或者脱落的情况出现，由于线缆过多，在小心碰到线缆导致线缆接头松动时，会出现排查故障较为困难复杂的问题，从而降低了维护效率。
4.为了解决线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架模块上的插槽中进行连接，在后期对交换机仅供维护操作的过程中，可能会拉扯到线缆，导致线缆的插头可能在配线架模块的插槽内发生松动或者脱落的情况出现，由于线缆过多，在小心碰到线缆导致线缆接头松动时，会出现排查故障较为困难复杂的问题，从而降低了维护效率的问题，现有技术是采用在线缆的接头处安装螺孔块和插槽的两侧开设螺纹孔，然后用螺栓将其固定连接的方式进行处理，本技术提供了另一种解决方式。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架模块上的插槽中进行连接，在后期对交换机仅供维护操作的过程中，可能会拉扯到线缆，导致线缆的插头可能在配线架模块的插槽内发生松动或者脱落的情况出现，由于线缆过多，在小心碰到线缆导致线缆接头松动时，会出现排查故障较为困难复杂的问题，从而降低了维护效率的问题，现有技术是采用在线缆的接头处安装螺孔块和插槽的两侧开设螺纹孔，然后用螺栓将其固定连接的方式进行处理，本技术提供了另一种解决方式所提出一种新型配线架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型配线架，包括配线架体，所述配线架体的一侧开设有若干个插槽，所述配线架体的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆和限位杆的一端与配线架体的一侧之间均设置有可拆卸装置，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔杆，所述螺孔杆的一侧固定连接有若干个凹槽块，所述凹槽块的内壁尺寸比插槽的内壁尺寸小，所述螺孔杆的一端开设有圆孔，所述圆孔的内壁大小和形状与限位杆的外表面大小和形状相适配。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，在建筑配电中使用配线架体将若干根线缆与配线架体上的模块相连接，然后再通过跳线将配线架体与交换机连接，然后再将配线架体固定在墙上或者机柜内部，线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架体模块上的插槽中进行连接，插好后，先手动将线缆的一端外表面卡进凹槽块的内壁中，然后
手动转动螺纹杆，在圆孔和限位杆的限位固定作用下，带动螺孔杆和凹槽块向配线架体的一侧运动，同时限位杆在圆孔中向一侧滑动，使其凹槽块的一侧紧贴在线缆的插头一侧上，将其按压挤压在插槽中，在对交换机进行维护操作的过程中，拉扯到线缆时不会导致线缆的插头在配线架体模块的插槽内发生松动或者脱落的情况出现。
8.优选的，所述限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面尺寸比圆孔的内壁尺寸大。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置限位块，可以将限位杆的一端固定限位住，使其螺孔杆通过圆孔在限位杆上运动至一定位置后，停止运动，使其螺孔杆的一端不易限位杆上滑出。
10.优选的，所述凹槽块的一侧固定连接有若干个防滑条，若干个所述防滑条呈等距离排列。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以增大凹槽块一侧的摩擦力，使其挤压在线缆的插头上时，插头不易在凹槽块的一侧上发生晃动，使其挤压得更加牢固。
12.优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的一侧固定连接有若干个凸块。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块和凸块，可以增大螺纹杆一端的接触面积，方便手动将其握住并转动。
14.优选的，所述可拆卸装置包括两个u形块和两个螺栓，两个所述u形块的一侧分别与螺纹杆的一端转动连接和限位杆的一端固定连接，所述u形块的内壁大小和形状与配线架体的一侧外表面大小和形状相适配，所述u形块的内壁一侧开设有螺纹孔，所述配线架体的一侧对称开设有螺纹槽，所述螺纹孔和螺纹槽的内壁螺纹大小和形状均与螺栓外表面螺纹大小和形状相适配。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置可拆卸装置，在不使用夹持装置时，可以手动将螺栓从螺纹孔和螺纹槽中螺旋拧出，然后再手动将u形块从配线架体的两端上向一侧拉动，从而可以将螺纹杆和限位杆从配线架体的一侧上拆卸下来，方便对其进行收纳维护。
16.优选的，所述螺栓的一端开设有拧槽，所述拧槽的横截面呈十字形状。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置拧槽，在螺栓尺寸较小不方便对其进行拧动时，可以借助相对应的拧动工具将其插在拧槽中，方便将螺栓拧动。
18.优选的，所述u形块的内壁两侧均对称固定连接有矩形块，所述配线架体的两端两侧均对称开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁大小和形状均与矩形块的外表面大小和形状相适配。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置矩形槽和矩形块，可以使u形块卡在配线架体上时，矩形块会卡在矩形槽中，从而可以使u形块上的螺纹孔快速对其配线架体上的螺纹槽，方便螺栓拧入。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
21.本实用新型中，通过设置夹持装置，在建筑配电中使用配线架体将若干根线缆与配线架体上的模块相连接，然后再通过跳线将配线架体与交换机连接，然后再将配线架体固定在墙上或者机柜内部，线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架体模块上的插槽中进行连接，插好后，先手动将线缆的一端外表面卡进凹槽块的内壁中，然后手动转动螺
纹杆，在圆孔和限位杆的限位固定作用下，带动螺孔杆和凹槽块向配线架体的一侧运动，同时限位杆在圆孔中向一侧滑动，使其凹槽块的一侧紧贴在线缆的插头一侧上，将其按压挤压在插槽中，在对交换机进行维护操作的过程中，拉扯到线缆时不会导致线缆的插头在配线架体模块的插槽内发生松动或者脱落的情况出现。
附图说明
22.图1是本实用新型插槽的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型螺孔杆的立体结构示意图。
24.图3是本实用新型限位杆的立体结构示意图。
25.图4是本实用新型螺纹杆的立体结构示意图。
26.图5是本实用新型配线架体的立体结构示意图。
27.图6是图5中a处放大结构示意图。
28.图7是本实用新型u形块的立体结构示意图。
29.图例说明：
1、配线架体；
2、夹持装置；
3、可拆卸装置；
4、插槽；
21、螺纹杆；
22、螺孔杆；
23、凹槽块；
24、圆孔；
25、限位杆；
26、限位块；
27、防滑条；
28、操作块；
29、凸块；
31、u形块；
32、螺纹孔；
33、螺纹槽；
34、螺栓；
35、拧槽；
36、矩形块；
37、矩形槽。
具体实施方式
30.实施例1，如图
1-7所示，一种新型配线架，包括配线架体1，配线架体1的一侧开设有若干个插槽4，配线架体1的一侧设置有夹持装置2，夹持装置2包括螺纹杆
21和限位杆
25，螺纹杆
21和限位杆
25的一端与配线架体1的一侧之间均设置有可拆卸装置3，螺纹杆
21的外表面螺纹连接有螺孔杆
22，螺孔杆
22的一侧固定连接有若干个凹槽块
23，凹槽块
23的内壁尺寸比插槽4的内壁尺寸小，螺孔杆
22的一端开设有圆孔
24，圆孔
24的内壁大小和形状与限位杆
25的外表面大小和形状相适配。
在建筑配电中使用配线架体1将若干根线缆与配线架体1上的模块相连接，然后再通过跳线将配线架体1与交换机连接，然后再将配线架体1固定在墙上或者机柜内部，线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架体1模块上的插槽4中进行连接，插好后，先手动将线缆的一端外表面卡进凹槽块
23的内壁中，然后手动转动螺纹杆
21，在圆孔
24和限位杆
25的限位固定作用下，带动螺孔杆
22和凹槽块
23向配线架体1的一侧运动，同时限位杆
25在圆孔
24中向一侧滑动，使其凹槽块
23的一侧紧贴在线缆的插头一侧上，将其按压挤压在插槽4中，在对交换机进行维护操作的过程中，拉扯到线缆时不会导致线缆的插头在配线架体1模块的插槽4内发生松动或者脱落的情况出现。
31.参照图
2-4所示，本实施例公开了限位杆
25的一端固定连接有限位块
26，限位块
26的外表面尺寸比圆孔
24的内壁尺寸大。
通过设置限位块
26，可以将限位杆
25的一端固定限位住，使其螺孔杆
22通过圆孔
24在限位杆
25上运动至一定位置后，停止运动，使其螺孔杆
22的一端不易限位杆
25上滑出。
凹槽块
23的一侧固定连接有若干个防滑条
27，若干个防滑条
27呈等距离排列。
通过设置防滑条
27，可以增大凹槽块
23一侧的摩擦力，使其挤压在线缆的插头上时，插头不易在凹槽块
23的一侧上发生晃动，使其挤压得更加牢固。
32.参照图
2-4所示，本实施例公开了螺纹杆
21的一端固定连接有操作块
28，操作块
28的一侧固定连接有若干个凸块
29。
通过设置操作块
28和凸块
29，可以增大螺纹杆
21一端的
接触面积，方便手动将其握住并转动。
33.参照图
5-7所示，本实施例公开了可拆卸装置3包括两个u形块
31和两个螺栓
34，两个u形块
31的一侧分别与螺纹杆
21的一端转动连接和限位杆
25的一端固定连接，u形块
31的内壁大小和形状与配线架体1的一侧外表面大小和形状相适配，u形块
31的内壁一侧开设有螺纹孔
32，配线架体1的一侧对称开设有螺纹槽
33，螺纹孔
32和螺纹槽
33的内壁螺纹大小和形状均与螺栓
34外表面螺纹大小和形状相适配。
在不使用夹持装置2时，可以手动将螺栓
34从螺纹孔
32和螺纹槽
33中螺旋拧出，然后再手动将u形块
31从配线架体1的两端上向一侧拉动，从而可以将螺纹杆
21和限位杆
25从配线架体1的一侧上拆卸下来，方便对其进行收纳维护。
34.参照图
5-7所示，本实施例公开了螺栓
34的一端开设有拧槽
35，拧槽
35的横截面呈十字形状。
通过设置拧槽
35，在螺栓
34尺寸较小不方便对其进行拧动时，可以借助相对应的拧动工具将其插在拧槽
35中，方便将螺栓
34拧动。u形块
31的内壁两侧均对称固定连接有矩形块
36，配线架体1的两端两侧均对称开设有矩形槽
37，矩形槽
37的内壁大小和形状均与矩形块
36的外表面大小和形状相适配。
通过设置矩形槽
37和矩形块
36，可以使u形块
31卡在配线架体1上时，矩形块
36会卡在矩形槽
37中，从而可以使u形块
31上的螺纹孔
32快速对其配线架体1上的螺纹槽
33，方便螺栓
34拧入。
35.工作原理，在建筑配电中使用配线架体1将若干根线缆与配线架体1上的模块相连接，然后再通过跳线将配线架体1与交换机连接，然后再将配线架体1固定在墙上或者机柜内部，线缆的一端通常是通过插头将其直接插在配线架体1模块上的插槽4中进行连接，插好后，先手动将线缆的一端外表面卡进凹槽块
23的内壁中，然后手动握住操作块
28和凸块
29将螺纹杆
21转动，在圆孔
24和限位杆
25以及限位块
26的限位固定作用下，带动螺孔杆
22和凹槽块
23向配线架体1的一侧运动，同时限位杆
25在圆孔
24中向一侧滑动，使其凹槽块
23的一侧和防滑条
27紧贴在线缆的插头一侧上，将其按压挤压在插槽4中，在对交换机进行维护操作的过程中，拉扯到线缆时不会导致线缆的插头在配线架体1模块的插槽4内发生松动或者脱落的情况出现。
36.在不使用夹持装置2时，可以借助相对应形状的拧动工具将其插在拧槽
35中，可以将螺栓
34从螺纹孔
32和螺纹槽
33中螺旋拧出，然后再手动将u形块
31从配线架体1的两端上向一侧拉动，带动矩形块
36从矩形槽
37中滑出，从而可以将螺纹杆
21和限位杆
25从配线架体1的一侧上拆卸下来，方便对其进行收纳维护。