一种真空破坏阀的制作方法-k8凯发

1.本技术涉及阀门装置技术领域，尤其是涉及一种真空破坏阀。


背景技术：

2.真空破坏阀也叫虹吸破坏阀，可广泛运用于各种容易产生真空的管道系统，在管道内形成负压时及时吸入空气破坏管道内的真空或负压环境，以此保护管道系统不被大气压破坏。
3.目前公告号为cn212899961u的中国实用新型专利公开了一种注气真空破坏阀，包括阀体，所述阀体下端固定开设有进气孔，所述进气孔内部固定连接有固定板，所述固定板中部固定连接有第二固定座，所述固定座中部固定开设有通孔，所述第二固定座上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有阀瓣，所述阀体上端固定开设有圆形通孔，所述阀体上端内部固定连接有两个固定杆，所述两个固定杆远离阀体的一端固定连接有第一固定座，所述第一固定座中部固定连接有导向杆，所述导向杆下端穿过通孔内部。
4.根据上述现有技术，上述注气真空破坏阀不能根据不同管道系统内的压力调整阀门的压力，无法适用于压力不同的管道系统。


技术实现要素：

5.为了使得阀门能适用于各种压力不同的管道系统，本技术提供一种真空破坏阀。
6.本技术提供的一种真空破坏阀采用如下的技术方案：
7.一种真空破坏阀，包括上阀体，上阀体上设有下阀体，上阀体上设有进气口，上阀体内设有阀座，阀座上开设有若干流道孔，阀座上设有活动孔，活动孔上穿设且滑动连接有阀杆，阀杆远离上阀体一端设有阀瓣，阀杆远离阀瓣一端螺纹连接有调整螺母，阀杆上套设有弹簧，弹簧一端连接于调整螺母，弹簧远离调整螺母一端连接于阀座，弹簧能迫使阀瓣抵接于阀座远离上阀体一侧面，调整螺母和阀杆上穿设有同一个开口销。
8.通过采用上述技术方案，通过调节调整螺母的位置，即可改变弹簧的压缩量，从而实现压力的调节，便于阀门能应用于不同压力的管道系统。
9.可选的，阀杆上套设有限位块，限位块上穿设有圆柱销，圆柱销穿设于阀杆，限位块能抵接于阀座靠近上阀体一侧面。
10.通过采用上述技术方案，限位块能限制阀瓣位移距离，降低阀瓣位移过度导致阀门损坏的可能性。
11.可选的，上阀体靠近下阀体一端设有压环，阀座靠近阀瓣一侧面抵接于压环，阀座的外周面嵌设有密封圈，密封圈的外周面抵接于上阀体，上阀体上设有复合垫片，复合垫片抵接于阀座靠近上阀体一侧面。
12.通过采用上述技术方案，压环、密封圈、复合垫片、阀座和上阀体之间设有多重密封结构，结构简单，密封效果优越。
13.可选的，阀座靠近阀瓣一侧面嵌设有密封环，阀瓣抵接于密封环。
14.通过采用上述技术方案，密封环抵接于阀瓣，进一步增加阀门的气密性，降低阀门漏气的可能性。
15.可选的，流道孔呈一定角度设置。
16.通过采用上述技术方案，流道孔呈一定角度设置，使得空气在推动阀座时形成反力推到阀瓣上，便于阀瓣远离阀座。
17.可选的，活动孔内壁设有抗磨槽，活动孔内壁均硬化处理。
18.通过采用上述技术方案，活动孔内开设抗磨槽，减少阀瓣上下运动的导向摩擦面积，可以降低该阀在动作后无法精准回位的可能性，同时活动孔内壁采用硬化处理可以防擦伤及防咬死。
19.可选的，上阀体上螺纹连接有阀盖，进气口贯穿于阀盖，上阀体对应阀盖设有弹簧挡圈。
20.通过采用上述技术方案，弹簧挡圈能降低阀盖松动的可能性，增加阀门的气密性。
21.可选的，阀盖远离上阀体一侧面设有若干支撑杆，支撑杆上包覆有滤网，支撑杆上设有防尘罩，支撑杆上螺纹连接有能固定防尘罩的固定螺母。
22.通过采用上述技术方案，滤网和防尘罩能降低空气中的杂质进入阀门和管道系统的可能性，降低杂质堵塞阀门的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过调节调整螺母的位置，即可改变弹簧的压缩量，从而实现压力的调节，便于阀门能应用于不同压力的管道系统。
25.2.压环、密封圈、复合垫片、阀座和上阀体之间设有多重密封结构，结构简单，密封效果优越。
26.3.活动孔内开设抗磨槽，减少阀瓣上下运动的导向摩擦面积，可以降低该阀在动作后无法精准回位的可能性，同时活动孔内壁采用硬化处理可以防擦伤及防咬死。
附图说明
27.图1是本技术整体结构示意图；
28.附图标记说明：
29.1、上阀体；
2、下阀体；
3、阀座；
31、流道孔；
32、活动孔；
4、阀杆；
5、阀瓣；
6、弹簧；
7、调整螺母；
8、开口销；
9、抗磨槽；
10、进气口；
11、限位块；
12、圆柱销；
13、压环；
14、密封圈；
15、复合垫片；
16、密封环；
17、阀盖；
18、弹簧挡圈；
19、支撑杆；
20、滤网；
21、防尘罩；
22、固定螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术实施例做进一步详细描述。
31.本实施例提供一种真空破坏阀，结合图1，包括上阀体1，上阀体1上固定连接有下阀体2，上阀体1远离下阀体2一端开设有进气口
10，上阀体1靠近下阀体2一端固定连接有阀座3，阀座3上设有若干流道孔
31，流道孔
31呈一定角度设置，阀座3上设有活动孔
32，活动孔
32内穿设且滑动连接有阀杆4，阀杆4远离上阀体1一端一体成型有阀瓣5，阀杆4靠近上阀体1一端螺纹连接有调整螺母7，调整螺母7靠近阀瓣5一端固定连接有弹簧6，弹簧6套设于阀
杆4，弹簧6远离调整螺母7一端固定连接于阀座3，弹簧6能迫使阀瓣5抵接于阀座3，调整螺母7和阀杆4上穿设有同一个开口销8，阀杆4上套设有限位块
11，限位块
11设置在调整螺母7与阀座3之间，限位块
11和阀杆4上穿设有同一个圆柱销
12，限位块
11能抵接于阀座3，通过旋转调整螺母7，即可调整弹簧的压缩量从而调整阀门的压力，使得阀门能适配不同压力的管道系统，活动孔
32内壁设有抗磨槽9，活动孔
32内壁均硬化处理，设置抗磨槽9能减少阀杆4与活动孔
32之间的摩擦面积，保证阀瓣5能精准回位，并达到密封，同时活动孔内壁采用硬化处理可以防擦伤及防咬死。
32.结合图1，上阀体1靠近下阀体2一端固定连接有压环
13，阀座3靠近阀瓣5一侧面抵接于压环
13，阀座3外周面嵌设有密封圈
14，密封圈
14能抵接于上阀体1，上阀体1上固定连接有复合垫片
15，阀座3远离阀瓣5一侧面抵接于复合垫片
15，阀座3在自身靠近阀瓣5一侧面嵌设且固定连接有密封环
16，阀瓣5能抵接于密封环
16，压环
13、密封圈
14、复合垫片
15和密封环
16均由橡胶软性材料制成，阀座3与上阀体1之间和阀座3与阀瓣5之间均采用软硬双重密封结构，密封比压低，密封效果优越，提高了阀门的气密性。
33.结合图1，上阀体1远离下阀体2一端螺纹连接有阀盖
17，进气口
10贯穿于阀盖
17，上阀体1对应阀盖
17套设有弹簧挡圈
18，弹簧挡圈
18能降低阀盖
17从上阀体1脱落的可能性，阀盖
17在远离上阀体1一侧面固定连接有若干支撑杆
19，支撑杆
19上包覆有同一个滤网
20，支撑杆
19远离阀盖
17一端套设有防尘罩
21，支撑杆
19在远离阀盖
17一端螺纹连接有固定螺母
22，固定螺母
22能将防尘罩
21固定于支撑杆
19，防尘罩
21呈帽型，防尘罩
21和滤网
20
能降低空气中的杂质进入阀门的可能性，从而降低杂质堵塞阀门的可能性，防尘罩
21呈帽型能阻挡雨水，降低雨水倒灌阀门的可能性。
34.本技术的使用方法如下：根据管道系统的压力，调节调整螺母7，使得弹簧6压缩并使得阀门达到管道系统所需的压力，然后将开口销8插接于阀杆4和调整螺母7，从而定位调整螺母7，当管道系统内产生负压或真空时，阀瓣5在大气压力下向下阀体2移动，使得空气能通过流道孔
31进入管道内，从而破坏管道内的负压或真空，避免管道系统被大气压损坏。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于使用者来说，本技术可以有各种更改和变化。
凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。