1.本实用新型涉及一种支撑设备，特别涉及一种安装支撑设备。
背景技术：
2.机械设备的安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固地固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置，机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥，因此部分机械设备在安装于固定基础上时，需要使用安装支撑设备进行辅助支撑，以便达到机械设备所需的安装效果。
3.但现有的一种安装支撑设备结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.1、现有的支撑设备在使用时，由于需要放入机械设备的底部将设备顶高，而支撑设备的一侧的高度无法进行调节改变，使得支撑设备在放入设备底部时，需要借助吊装结构将机械设备吊起后才能将支撑设备放入机械设备底部的空隙内，同时在将设备下放至固定的基础上时也比较繁琐，不方便操作者使用。
5.2、现有的支撑设备在对放置于其顶部的机械设备进行支撑时，由于机械设备的重力完全压在支撑设备的顶部，当机械设备受到外力推动而致使支撑设备的受力点出现偏移时，容易使得支撑设备出现倾斜的情况，导致机械设备沿着支撑设备滑落至地面而倾倒侧翻的概率变大。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种安装支撑设备，以解决上述背景技术中提出支撑设备推入机械设备底部比较繁琐费时不方便操作者使用和机械设备在支撑设备上出现倾斜的概率变大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装支撑设备，包括底板，所述底板的顶部设有转柱，所述转柱的两端部均固定连接有转轴，其中一个所述转轴的一端部固定连接有卡杆，所述卡杆的外壁固定连接有卡板，所述卡板的底部设有限位杆，所述转柱的顶端固定连接有翘板，所述翘板的顶端设有滑块，所述滑块顶端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧均设有半圆块；
8.所述翘板的一侧壁固定连接有侧板，所述侧板的一侧壁活动穿插连接有滑杆，所述滑杆的一端部固定连接有吸盘，所述滑杆的另一端部固定连接有配重块，所述底板顶端的一侧卡合连接有弹簧板，所述底板顶端的另一侧铰接有二级连接杆，所述二级连接杆顶端的一侧壁活动螺纹贯穿连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的中部螺纹套设有一级连接杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翘板顶端的中部安装有滑轨，所述滑块底端的中部开设有开口，所述滑块通过滑轨与翘板滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部固定连接有两个竖板，所述限位杆与其中一个所述竖板的侧壁固定连接，所述转柱通过两个所述转轴与两个竖板活动贯穿连接，所述转柱通过两个竖板与底板转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述半圆块的两侧壁均固定连接有转杆，两个所述半圆块分别通过四个所述转杆与两个所述凹槽活动嵌设连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外部活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端部分别与侧板以及配重块的一侧壁固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底端活动嵌设有两个滚轮。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级连接杆的顶端与翘板的底端铰接连接，所述弹簧板的顶端与翘板的底端相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置的翘板、滑块、半圆块和转柱，翘板和转柱可以使得本设备一端部的高度可以在调节后下降，使得翘板一端部可以顺利推入机械设备底部的空隙内，无需借助吊装设备将机械抬高，节省本支撑设备安装的时间，再通过滑块和半圆块，使得本设备在将机械设备翘起抬高时，机械设备可以在支撑设备的顶端快速移动，加快机械设备与本支撑设备的分离，从而节省将机械设备下放至固定基础上的时间，更方便操作者使用。
17.本实用新型通过设置的吸盘、侧板、卡板、限位杆和紧固螺栓，吸盘可以在翘板倾斜时，在配重块的推动下向远离侧板的方向滑动，并吸附在机械设备底部的侧壁上，增加机械设备与本设备的连接关系，在转轴上的卡板转动至限位杆上时，配合弹簧板对翘板端部的支撑，翘板将保持平衡状态，降低支撑设备出现倾斜的概率，再通过紧固螺栓的固定，使得一级连接杆和二级连接杆不再转动，进一步增加翘板的稳定性，从而降低机械设备从支撑设备上滑落至地面而侧翻的概率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的卡板、限位杆结构示意图；
20.图3为本实用新型的凹槽、滚轮结构示意图；
21.图4为本实用新型的转柱结构示意图。
22.图中：1、底板；2、转轴；3、竖板；4、弹簧板；5、翘板；6、滑块；7、滑轨；8、侧板；9、吸盘；10、滑杆；11、压缩弹簧；12、配重块；13、一级连接杆；14、紧固螺栓；15、二级连接杆；16、卡杆；17、卡板；18、限位杆；19、半圆块；20、转杆；21、开口；22、滚轮；23、凹槽；24、转柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种安装支撑设备的技术方案：
实施例
25.根据图1和图3所示，一种安装支撑设备，包括底板1，底板1的顶部设有转柱24，转柱24可以在竖板3的内侧转动，通过转动带动翘板5的一侧下沉，使得本支撑设备的一侧高
度可以低于机械设备底部的高度，从而无需额外使用吊装设备便能实现本支撑设备的快速推入，转柱24的顶端固定连接有翘板5，翘板5可以在转柱24的带动下通过杠杆原理将机械设备的底端撬动，翘板5的顶端设有滑块6，滑块6可以避免机械设备的底部与翘板5的直接接触，并且使得机械设备的底部可以快速沿翘板5的顶部滑动，使得支撑设备在推入机械设备的底部时更加省力，滑块6顶端的两侧均开设有凹槽23，凹槽23可以实现半圆块19在其内部的活动。两个凹槽23的内侧均设有半圆块19，半圆块19可以使得滑块6的顶部与机械设备的底部贴合更加紧密；通过设置的翘板5、滑块6、半圆块19和转柱24，翘板5顶端的中部安装有滑轨7，滑轨7与滑块6配套使用，可以使得机械设备在翘板5上的移动更加迅速，从而节省本支撑设备安装的时间，滑块6底端的中部开设有开口21，滑块6通过滑轨7与翘板5滑动连接，底板1顶端的中部固定连接有两个竖板3，限位杆18与其中一个竖板3的侧壁固定连接，转柱24通过两个转轴2与两个竖板3活动贯穿连接，转柱24通过两个竖板3与底板1转动连接，两个半圆块19的两侧壁均固定连接有转杆20，两个半圆块19分别通过四个转杆20与两个凹槽23活动嵌设连接，半圆块19通过转杆20沿着凹槽23的内侧转动，可以使得滑块6与机械设备底部紧密贴合，避免出现机械设备从滑块6的顶部滑脱的情况，滑块6的底端活动嵌设有两个滚轮22，滚轮22可以减少滑块6底部与翘板5顶部的摩擦，使得滑块6在滑轨7上滑动时更加顺畅，从而节省将机械设备下放至固定基础上的时间，更方便操作者使用。
26.具体使用时，本实用新型一种安装支撑设备，在将本支撑设备安装推入机械设备的底部时，可以推动侧板8上抬，使得翘板5底部的转柱24通过转轴2沿着竖板3的侧壁转动，使得翘板5未设置侧板8的一侧下沉，此时滑轨7上的滑块6将滑向下沉的一侧，当翘板5该侧的高度低于机械设备的底部时，可以将底板1以及翘板5同时推入机械设备的底部，接着可以将翘板5设置有侧板8的一侧下压，使得翘板5下沉的一侧开始抬升，此时滑块6顶部的半圆块19将与机械设备的底部贴合，直到翘板5通过转柱24转动至水平状态时，将底板1和翘板5再次推入机械设备底部的内侧，此时机械设备的底部在滑块6沿滑轨7的滑动下，将被带动至翘板5靠近侧板8的一侧，直到滑块6无法滑动时，停止推动底板1和翘板5，在需要将设备放置于固定基础上时，将上述步骤逆向操作即可。
实施例
27.在实施例一的基础之上，如图2和图4所示，转柱24的两端部均固定连接有转轴2，其中一个转轴2的一端部固定连接有卡杆16，卡杆16可以与转轴2连接，使得转轴2转动时可以带动卡杆16转动，卡杆16的外壁固定连接有卡板17，卡板17可以被卡杆16带动转动，卡板17的底部设有限位杆18，限位杆18可以对卡板17转动的范围进行限制，使得卡杆16以及转轴2转动的范围被限制，实现对转轴2转动范围的限制，避免机械设备滑向侧板8一侧后出现倾斜的情况，翘板5的一侧壁固定连接有侧板8，侧板8的一侧壁活动穿插连接有滑杆10，滑杆10可以带动吸盘9在侧板8的侧壁滑动，使得吸盘9的位置发生改变，滑杆10的一端部固定连接有吸盘9，吸盘9可以吸附在机械设备底部的侧壁上，增加机械设备与本支撑设备的连接关系，使得机械设备在翘板5上滑动时，不易跑偏，滑杆10的另一端部固定连接有配重块12，配重块12可以在侧板8高度变高时，推动滑杆10带动吸盘9吸向机械设备底部的一侧，底板1顶端的一侧卡合连接有弹簧板4，弹簧板4可以在翘板5的两侧位于同一水平高度后再推入，增加对翘板5下沉一侧的支撑，底板1顶端的另一侧铰接有二级连接杆15，二级连接杆15
顶端的一侧壁活动螺纹贯穿连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14可以对一级连接杆13和二级连接杆15的位置锁定，紧固螺栓14的中部螺纹套设有一级连接杆13；通过设置的吸盘9、侧板8、卡板17、限位杆18和紧固螺栓14，滑杆10的外部活动套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11可以使得滑杆10在翘板5转动至水平状态时，将滑杆10拉动至初始位置，使得机械设备可以被吸盘9拖动至贴合侧板8的一侧，压缩弹簧11的两端部分别与侧板8以及配重块12的一侧壁固定连接，一级连接杆13的顶端与翘板5的底端铰接连接，一级连接杆13和二级连接杆15可以对翘板5设置有侧板8一侧的底端进行支撑，使得翘板5可以在机械设备沿着其顶部滑动时，对翘板5的状态进行控制，从而实现翘板5快速恢复水平状态，增加翘板5的稳定性，弹簧板4的顶端与翘板5的底端相贴合，弹簧板4可以对翘板5未设置侧板8的一侧进行支撑，进一步增加翘板5的稳定性，从而降低机械设备从支撑设备上滑落至地面而侧翻的概率。
28.具体使用时，本实用新型一种安装支撑设备，在翘板5的一侧下沉时，侧板8的高度将增加，使得侧板8侧壁上位于滑杆10一端部的配重块12的重力势能增大，使得配重块12推动滑杆10带动滑杆10另一端部的吸盘9滑向机械设备底部的侧壁，并与其吸附，同时滑杆10上的压缩弹簧11将被压缩，在翘板5恢复至水平状态时，压缩弹簧11将产生弹力，并带动滑杆10滑回初始位置，此时机械设备的侧壁通过吸盘9被吸附在侧板8的一侧，接着当翘板5转动至水平状态时，卡板17的底部将与限位杆18的顶部相贴合，使得带动卡杆16的转轴2以及转柱24无法继续沿着竖板3转动，使得机械设备移动至侧板8的一侧时，翘板5处于水平状态，同时一级连接杆13和二级连接杆15将停止转动，然后可以拧紧一级连接杆13与二级连接杆15交接处的紧固螺栓14，使得一级连接杆13和二级连接杆15的位置保持不变，最后将弹簧板4推入底板1顶端的一侧，使得弹簧板4的顶端与翘板5的底端贴合，对翘板5未设置侧板8一侧的底端进行支撑。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一
个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。