一种干式螺杆真空泵安装结构的制作方法-k8凯发

文档序号:36580317发布日期:2023-12-30 15:27阅读:22来源:国知局
一种干式螺杆真空泵安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵安装结构领域,具体涉及一种干式螺杆真空泵安装结构。


背景技术:

2.干式螺杆真空泵主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高,可适应恶劣工况,真空泵的多个零部件通过螺栓固定在下方的安装底座上,形成一个整体干式螺杆。
3.公告号为:cn218325146u,公开的“一种真空泵用安装结构,包括安装板、三个底脚以及泵体,三个所述底脚均安装于所述安装板下端,所述泵体安装于所述安装板上端,所述安装板上端设有调节固定结构;所述调节固定结构包括:两个滑槽、四个滑动块、两个滑动板、限位组件以及推进挤压组件;本实用新型涉及真空泵安装技术领域,本案采用的调节固定结构,将泵体放置于安装板上端,再由工作人员根据泵体的规格,将两个滑动板以及四个滑动块分别在两个滑槽内调节至指定位置,再通过限位组件对两个滑动板的位置进行固定,通过操作推进挤压组件工作,对泵体的下端两侧进行夹紧固定,本方案可根据不同规格的泵体进行调节固定,操作简单,可保证对泵体的固定效果”;
4.在使用时仍存在一定的弊端,通过螺栓将泵体与安装板连接,螺栓在紧固时泵体时,与安装板和泵体支脚产生摩擦,会导致该处的漆面破损,连接处容易锈蚀,不便于拆卸,且通过插槽与插杆进行限位,插槽之间有间隔,只便于在特定位置将泵体固定,不便于使泵体固定在任意位置。


技术实现要素:

5.为了克服上述的技术问题,本实用新型目的在于提供一种干式螺杆真空泵安装结构,通过拧动一号螺栓,使其在螺纹槽内部旋转下移,挤压固定板和u型滑板,使固定板固定,通过u型滑板在十字槽内部滑动,再通过滑块在滑槽内部滑动,使一号螺栓和二号螺栓移动到任意位置,对多种型号的真空泵进行固定,从而便于使泵体固定在安装板的任意位置,使其适用于多种型号的真空泵安装,一号螺栓和二号螺栓紧固时,压动顶杆下移,使密封圈向密封槽内部移动,将密封槽和螺栓之间密封,同时部分密封圈夹在螺帽下方,使螺帽不直接与固定板连接,也使泵体不直接与滑块直接接触,从而能够通过螺栓将泵体与安装板连接,同时将螺栓与安装板和泵体支脚连接处上端密封,避免受外界雨水影响导致该处锈蚀,使泵体便于拆卸。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种干式螺杆真空泵安装结构,包括安装板,所述安装板上表面开设有十字槽,所述安装板上方活动设有多个滑动组件,所述滑动组件包括固定板、u型滑板、橡胶垫片、滑块、一号螺栓、圆台块和二号螺栓,所述固定板和滑块上表面均活动设有密封组件,所述密封组件包括密封圈、连接环和顶杆。
8.进一步在于:所述安装板上表面开设有通槽,所述十字槽内侧表面下端处对称固定安装有挤压板,所述挤压板和十字槽之间固定安装有橡胶条。
9.进一步在于:所述固定板上表面对称开设有两个滑槽,所述滑块贯穿滑槽,且与滑槽滑动连接,所述u型滑板贯穿十字槽,且与十字槽滑动连接。
10.进一步在于:所述滑块、u型滑板和橡胶垫片上表面均开设有螺纹槽,所述u型滑板上端与固定板固定连接,所述橡胶垫片活动嵌入安装于固定板下表面。
11.进一步在于:所述一号螺栓贯穿固定板与螺纹槽旋合连接,所述圆台块固定安装于一号螺栓下端表面,所述二号螺栓贯穿滑块,且与螺纹槽旋合连接。
12.进一步在于:所述滑块和固定板上表面均开设有密封槽,所述一号螺栓和二号螺栓分别贯穿两个密封槽,所述密封圈活动安装于密封槽内部表面上端处。
13.进一步在于:所述连接环固定嵌入安装于密封圈下表面,多个所述顶杆固定安装于连接环上表面,所述顶杆贯穿密封圈,且与密封圈固定连接。
14.本实用新型的有益效果:
15.1、通过拧动一号螺栓,使其在螺纹槽内部旋转下移,挤压固定板和u型滑板,使两者夹住十字槽,同时圆台块挤压挤压板,增加一号螺栓紧固时的牢固性,从而使固定板固定,通过u型滑板在十字槽内部滑动,再通过滑块在滑槽内部滑动,使一号螺栓和二号螺栓移动到任意位置,对多种型号的真空泵进行固定,从而便于使泵体固定在安装板的任意位置,使其适用于多种型号的真空泵安装。
16.2、一号螺栓和二号螺栓紧固时,压动顶杆下移,使密封圈向密封槽内部移动,将密封槽和螺栓之间密封,同时部分密封圈夹在螺帽下方,使螺帽不直接与固定板连接,也使泵体不直接与滑块直接接触,从而能够通过螺栓将泵体与安装板连接,同时将螺栓与安装板和泵体支脚连接处上端密封,避免受外界雨水影响导致该处锈蚀,使泵体便于拆卸。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型整体结构示意图;
19.图2是本实用新型滑动组件和密封组件整体拆分结构示意图;
20.图3是本实用新型滑动组件与安装板部分竖剖面结构示意图;
21.图4是本实用新型滑动组件与安装板部分侧剖面结构示意图;
22.图5是本实用新型滑动组件与密封组件侧剖面结构示意图。
23.图中:
1、安装板;
101、通槽;
102、十字槽;
103、挤压板;
104、橡胶条;
2、滑动组件;
201、固定板;
202、滑槽;
203、u型滑板;
204、橡胶垫片;
205、滑块;
206、一号螺栓;
207、圆台块;
208、二号螺栓;
209、螺纹槽;
3、密封组件;
301、密封槽;
302、密封圈;
303、连接环;
304、顶杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图
1-5所示,一种干式螺杆真空泵安装结构,包括安装板1,安装板1上表面
开设有十字槽
102,安装板1上方活动设有多个滑动组件2,滑动组件2包括固定板
201、u型滑板
203、橡胶垫片
204、滑块
205、一号螺栓
206、圆台块
207和二号螺栓
208,固定板
201和滑块
205上表面均活动设有密封组件3,密封组件3包括密封圈
302、连接环
303和顶杆
304。
26.安装板1上表面开设有通槽
101,十字槽
102内侧表面下端处对称固定安装有挤压板
103,挤压板
103和十字槽
102之间固定安装有橡胶条
104;固定板
201上表面对称开设有两个滑槽
202,滑块
205贯穿滑槽
202,且与滑槽
202滑动连接,u型滑板
203贯穿十字槽
102,且与十字槽
102滑动连接;滑块
205、u型滑板
203和橡胶垫片
204上表面均开设有螺纹槽
209,u型滑板
203上端与固定板
201固定连接,橡胶垫片
204活动嵌入安装于固定板
201下表面;一号螺栓
206贯穿固定板
201与螺纹槽
209旋合连接,圆台块
207固定安装于一号螺栓
206下端表面,二号螺栓
208贯穿滑块
205,且与螺纹槽
209旋合连接,拧动一号螺栓
206,使其在螺纹槽
209内部旋转下移,挤压固定板
201和u型滑板
203,使两者夹住十字槽
102,同时圆台块
207按压挤压板
103,增加一号螺栓
206紧固时的牢固性,从而使固定板
201固定,通过u型滑板
203在十字槽
102内部滑动,再通过滑块
205在滑槽
202内部滑动,使一号螺栓
206和二号螺栓
208移动到任意位置,对多种型号的真空泵进行固定,从而便于使泵体固定在安装板1的任意位置,使其适用于多种型号的真空泵安装。
27.滑块
205和固定板
201上表面均开设有密封槽
301,一号螺栓
206和二号螺栓
208分别贯穿两个密封槽
301,密封圈
302活动安装于密封槽
301内部表面上端处;连接环
303固定嵌入安装于密封圈
302下表面,多个顶杆
304固定安装于连接环
303上表面,顶杆
304贯穿密封圈
302,且与密封圈
302固定连接,一号螺栓
206和二号螺栓
208紧固时,压动顶杆
304下移,使密封圈
302向密封槽
301内部移动,将密封槽
301和螺栓之间密封,同时部分密封圈
302夹在螺帽下方,使螺帽不直接与固定板
201连接,也使泵体不直接与滑块
205直接接触,从而能够通过螺栓将泵体与安装板1连接,同时将螺栓与安装板1和泵体支脚连接处上端密封,避免受外界雨水影响导致该处锈蚀,使泵体便于拆卸。
28.工作原理:使用时,拧动一号螺栓
206,使其在螺纹槽
209内部旋转下移,挤压固定板
201和u型滑板
203,使两者夹住十字槽
102,同时圆台块
207按压挤压板
103,增加一号螺栓
206紧固时的牢固性,从而使固定板
201固定,通过u型滑板
203在十字槽
102内部滑动,再通过滑块
205在滑槽
202内部滑动,使一号螺栓
206和二号螺栓
208移动到任意位置,对多种型号的真空泵进行固定,从而便于使泵体固定在安装板1的任意位置,使其适用于多种型号的真空泵安装,一号螺栓
206和二号螺栓
208紧固时,压动顶杆
304下移,使密封圈
302向密封槽
301内部移动,将密封槽
301和螺栓之间密封,同时部分密封圈
302夹在螺帽下方,使螺帽不直接与固定板
201连接,也使泵体不直接与滑块
205直接接触,从而能够通过螺栓将泵体与安装板1连接,同时将螺栓与安装板1和泵体支脚连接处上端密封,避免受外界雨水影响导致该处锈蚀,使泵体便于拆卸。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对
所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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