一种用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及一种稳压和过滤装置，尤其是指一种用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置。

背景技术：

pwm变量喷雾是一种变喷雾时间的设备，通过对pwm信号占空比和频率的调节，控制高速电磁阀的导通与闭合，进而实现喷施流量及雾滴沉积分布的调节。然而，高速电磁阀在导通和闭合瞬间，药液喷施回路存在较大的药液压力波动，从而导致雾滴尺寸分布变差、雾滴漂移风险增加和药液雾滴叶面沉积分布不均匀等不利于喷雾稳定性的问题。目前现有pwm变量喷雾主要通过溢流器和蓄能器对药箱至电磁阀之间的药液喷施回路进行稳压，结构复杂且稳压效果差。并且药液过滤器的布置集中在药箱至电磁阀之间，而农用喷雾机由于其恶劣的作业环境和各液压元器件长时间的工作，药液喷施回路中容易会混有杂质，导致喷头的堵塞，使得设备无法正常进行喷雾。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述缺点，提供一种结构简单、自动稳压和过滤效果好的用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置，包括连接体和可拆卸密封安装于连接体上的稳压装置和过滤装置，所述过滤装置的入口外接药液，过滤装置的出口和稳压装置与所述连接体连通；所述稳压装置包括安装座和设于安装座内的滑杆、弹性件和密封件，所述安装座与所述连接体密封连接，所述滑杆可滑动安装于所述安装座内，所述弹性件的两端分别与所述滑杆和安装座连接而顶压滑杆滑动；所述滑杆通过密封件与所述安装座密封连接。

进一步地，所述过滤装置包括壳体、过滤器和支撑块，所述支撑块内部为空心结构，所述壳体设有入口和出口，且内壁上设有环形凸起；所述过滤器为一端开有通孔的空心结构，所述支撑块的一端通过通孔套设于所述过滤器内，所述支撑块顶压所述过滤器的上端，所述过滤器的底面顶压于所述环形凸起上；所述支撑块安装于所述壳体的出口处，且支撑块的底面与过滤器的内底面不接触。

作为一种优选的方案，所述密封件为密封片，所述密封片与滑杆的底端固定连接，所述密封片可滑动套设于安装座内，且密封片与安装座的内壁密封连接。

作为一种优选的方案，所述密封件为密封圈，所述滑杆的外表面上开有环形槽，所述密封圈套设于环形槽内，所述滑杆通过密封圈与所述安装座的内壁密封连接。

作为一种优选的方案，所述安装座的内端面上设有向下凸出的环形套，所述滑杆的上端可滑动套设于所述环形套内，所述弹性件套于所述环形套的外表面上。

作为一种优选的方案，所述滑杆的上端设有锁止夹，所述锁止夹可滑动套设于所述环形套内。

作为一种优选的方案，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述安装座和壳体通过密封垫密封安装于所述连接体上，且安装座和壳体通过螺纹可拆卸安装于所述连接体上。

进一步地，所述连接体固定安装于电磁阀的出口上，所述连接体的出口上安装有喷嘴。

进一步地，所述电磁阀可通过步进电机可摆动安装于底座上。

实施本发明，具有如下有益效果：

1、本发明的药液通过过滤装置过滤后流入连接体内，在药液压力作用下，当压力大于弹性件的弹力时，压力克服弹力推动滑杆滑动，使得药液的流通体积增大，进而使得药液压力降低而达到新平衡，从而实现稳定药液喷施的压力的目的。若药液压力小于弹性件的弹力时，则滑杆在弹力的作用力下反向滑动，使得药液的流通体积减小，进而使得药液压力增大而达到新的平衡，从而提高喷雾压力，可自动对药液压力进行调节，保证压力的稳定性，防止出现巨大波动的情况而导致药液喷施的正常稳定进行，具有结构简单、自动调节和稳定性好的特点。

2、本发明的药液通过壳体的入口流入后，一部分药液通过过滤器底面的滤网过滤后进入过滤器内并从支撑块流向连接体内，而一部分药液通过过滤器的外壁上的滤网过滤后进入过滤器内并最终从支撑块流向连接体内。药液在经过过滤网过滤后可保持药液的清洁度，防止喷嘴被堵塞而无法工作，并且在将支撑块拆卸下来后，即可对过滤网进行清洗或更换，保证了过滤装置具有良好的过滤效果。

3、由于锁止夹具有一定的弹性变形量，在锁止夹被挤压变形而套设于环形套内时，锁止夹的外圆周顶压环形套的内壁，使得滑杆在滑动的过程中不会产生晃动的情况，保证了滑杆只能沿环形套的轴线方向作直线运动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置的结构示意图；

图2是本发明用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置的稳压装置的剖视图；

图3是本发明用于pwm变量喷雾的稳压和过滤装置的过滤装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1和图2，本实施例涉及稳压和过滤装置，包括连接体1和可拆卸密封安装于连接体1上的稳压装置2和过滤装置3，所述过滤装置3的入口外接药液，过滤装置3的出口和稳压装置2与所述连接体1连通；所述稳压装置2包括安装座21和设于安装座21内的滑杆22、弹性件23和密封件24，所述安装座21与所述连接体1密封连接，所述滑杆22可滑动安装于所述安装座21内，所述弹性件23的两端分别与所述滑杆22和安装座21连接而顶压滑杆22滑动；所述滑杆22通过密封件24与所述安装座21密封连接。

药液通过过滤装置3过滤后流入连接体1内，在药液压力作用下，当压力大于弹性件23的弹力时，压力克服弹力而推动滑杆22滑动，使得药液的流通体积增大，进而使得药液压力降低而达到新平衡，从而实现稳定药液喷施的压力的目的。若药液压力小于弹性件23的弹力时，则滑杆22在弹力的作用力下反向滑动，使得药液的流通体积减小，进而使得药液压力增大而达到新的平衡，从而提高喷雾压力，可自动对药液压力进行调节，保证压力的稳定性，防止出现巨大波动的情况而导致药液喷施的正常稳定进行，具有结构简单、自动调节和稳定性好的特点。

如图3所示，所述过滤装置3包括壳体31、过滤器32和支撑块33，所述支撑块33内部为空心结构，所述壳体31设有入口311和出口312，且内壁上设有环形凸起34；所述过滤器32为一端开有通孔的空心结构，所述支撑块33的一端通过通孔套设于所述过滤器32内，所述支撑块33顶压所述过滤器32的上端，所述过滤器32的底面顶压于所述环形凸起34上；所述支撑块33安装于所述壳体31的出口312处，且支撑块33的底面与过滤器32的内底面不接触。

药液通过壳体31的入口311流入后，一部分药液通过过滤器32底面的滤网过滤后进入过滤器32内并从支撑块33流向连接体1内，而一部分药液通过过滤器32的外壁上的滤网过滤后进入过滤器32内并最终从支撑块33流向连接体1内。药液在经过过滤网过滤后可保持药液的清洁度，防止喷嘴被堵塞而无法工作，并且在将支撑块33拆卸下来后，即可对过滤网进行清洗或更换，保证了过滤装置3具有良好的过滤效果。

所述密封件24为密封片，所述密封片与滑杆22的底端固定连接，所述密封片可滑动套设于安装座21内，且密封片与安装座21的内壁密封连接。该密封片与安装座21密封连接而使得药液的压力直接作用于密封片上，压力通过密封片推动滑杆22滑动。在密封片的密封作用下，药液无法流到滑杆22上，从而保证了滑杆22不会被药液阻碍而能顺畅地在安装座21内进行滑动，实现自动调节药液压力的功能。

所述安装座21的内端面上设有向下凸出的环形套211，所述滑杆22的上端可滑动套设于所述环形套211内，所述弹性件23套于所述环形套211的外表面上。在环形套211的导向作用上，滑杆22能沿着环形套211的轴线方向滑动，并且弹性件23在环形套211的定位作用下，能快速地套设安装到环形套211的外表面上，安装简单且方便。

所述滑杆22的上端设有锁止夹221，所述锁止夹221可滑动套设于所述环形套211内。由于锁止夹221具有一定的弹性变形量，在锁止夹221被挤压变形而套设于环形套211内时，锁止夹221的外圆周顶压环形套211的内壁，使得滑杆22在滑动的过程中不会产生晃动的情况，保证了滑杆22只能沿环形套211的轴线方向作直线运动。

所述弹性件23为弹簧。该弹簧采用压簧，滑杆22分别在压簧和药液压力的作用下在安装座21内滑动，当压簧和药液压力对滑杆22的顶压力大小相同时，滑杆22停止运动。

所述安装座21和壳体31通过密封垫4密封安装于所述连接体1上，且安装座21和壳体31通过螺纹可拆卸安装于所述连接体1上。在密封垫4的密封作用下，防止药液在安装座21与连接体1的连接处，以及壳体31与连接体1的连接处产生泄露的情况。

所述连接体1固定安装于电磁阀5的出口上，所述连接体1的出口上安装有喷嘴6。所述电磁阀5可通过步进电机可摆动安装于底座上。通过控制步进电机的转动角度，可以调节喷嘴6的方向，以对相应位置进行药液喷雾，实现自动调节控制和工作的功能。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，作为对密封件24的改进，所述密封件24为密封圈，所述滑杆22的外表面上开有环形槽，所述密封圈套设于环形槽内，所述滑杆22通过密封圈与所述安装座21的内壁密封连接。滑杆22通过密封件24与安装座21的内壁实现密封连接，在滑杆22滑动时，可防止药液进入滑杆22与安装座21之间形成的空腔内，从而保证了滑杆22不会被药液阻碍而能顺畅地在安装座21内进行滑动。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。