1.本实用新型涉及烘干设备相关领域，尤其涉及一种空气源热泵果蔬烘干设备。
背景技术：
2.传统的食物脱水干燥方法主要有四种即用阳光晒干；用火炕烤干；用烘房脱水；用专用设施、设备干燥脱水等，烘房在食品加工中是最常见且最为经济的脱水干燥设施，主要用于肉类、蔬菜等食物在其加工过程中的脱水干燥及特征风味的形成，而空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的，因此空气源热泵也会被应用在果蔬的烘干设备上，通过空气源热泵产生热能对果蔬进行烘干。
3.现在通过烘干装置对果蔬进行烘干时，其果蔬位置固定，而空气源热泵产生的热气在流动进入到烘干箱内时部分果蔬的枝叶容易因为堆叠而没有均匀的受热，使得堆叠的果蔬枝叶部分相对其他没有堆叠的部分烘干效率低一些，容易出现果蔬整体烘干均匀性不足，降低果蔬的烘干质量。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种空气源热泵果蔬烘干设备，以解决上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种空气源热泵果蔬烘干设备，包括空气源热泵和烘干箱，所述空气源热泵安装于烘干箱外侧，且空气源热泵热气输出端与烘干箱内侧相连接，还包括设置于烘干箱内侧的定位机构，所述定位机构包括外箱、安装于外箱内侧底部的电动马达、安装于电动马达后端输出轴上的半齿轮，所述外箱锁紧固定于烘干箱后端面，所述半齿轮与齿轮框内圈相互啮合，所述齿轮框顶端面设置有齿条，所述齿条滑动安装于外箱内侧后端，且齿条与传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮转动安装于外箱内侧后端，且传动齿轮前端设置有用于为果蔬提供支撑的挂架，所述挂架底部设置有拨动架。
6.优选的，所述挂架包括圆杆、设置于圆杆底部的固定杆、安装于固定杆外侧底部用于悬挂果蔬的挂钩，所述圆杆转动安装于烘干箱内侧，且圆杆贯穿于烘干箱内侧后端面，圆杆与传动齿轮内圈相连接，所述固定杆设置有两个以上于圆杆底部。
7.优选的，所述拨动架包括拨动杆、卡杆、滑槽、弹簧、推拉块和条形孔，所述拨动杆前后两端中部各开设有一个滑槽，且拨动杆位于挂钩底部，拨动杆前后端面分别贴合于烘干箱内侧前后端面，所述卡杆通过弹簧连接于滑槽内侧，所述推拉块设置于卡杆外侧靠近弹簧一端，且推拉块贯穿于条形孔内侧，所述条形孔开设于滑槽内侧，且条形孔贯通于拨动杆外侧端面。
8.优选的，所述齿条顶部设置有两个以上传动齿轮，且每个传动齿轮前端均设置有相对应的挂架，齿条顶部的传动齿轮为等间距分布。
9.优选的，所述固定杆外侧底部设置有三个挂钩，且三个挂钩围合形成三角形结构。
10.优选的，所述烘干箱内侧开设有相对应于卡杆的卡槽，且卡槽分布有两个以上于烘干箱内侧。
11.优选的，所述外箱内侧左右端面均与齿条左右端面设置有间距，且外箱前端面为镂空结构。
12.优选的，所述齿轮框内侧上下两端各设置有一排凸齿，且半齿轮在转动的过程中均能与两排凸齿相啮合。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置了定位机构于烘干箱内侧，通过圆杆带动固定杆和挂钩左右摆动，挂钩在摆动时带动底部悬挂的果蔬摆动，果蔬在摆动的过程中外部的枝叶与拨动杆形成碰撞，拨动杆将这些枝叶拨开，便于果蔬上枝叶的堆叠部分更好的接触到空气源热泵所产生的热气，提高果蔬整体烘干的效率，同时也使得果蔬整体烘干更加均匀，提高了果蔬烘干质量。
15.本实用新型通过设置了固定杆外侧底部设置有三个挂钩，且三个挂钩围合形成三角形结构，便于通过三个挂钩悬挂三组果蔬，提高了同时烘干的果蔬的量。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的定位机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的挂架结构示意图；
19.图4是本实用新型的拨动架结构示意图；
20.图5是本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
21.其中：空气源热泵-1、烘干箱-2、定位机构-3、外箱-31、电动马达-32、半齿轮-33、齿轮框-34、齿条-35、传动齿轮-36、挂架-37、拨动架-38、圆杆-371、固定杆-372、挂钩-373、拨动杆-381、卡杆-382、滑槽-383、弹簧-384、推拉块-385、条形孔-386。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.如图1所示，本实用新型提供一种空气源热泵果蔬烘干设备，包括空气源热泵1和烘干箱2，空气源热泵1安装于烘干箱2外侧，且空气源热泵1热气输出端与烘干箱2内侧相连接；
24.其中，烘干箱2内侧开设有相对应于卡杆382的卡槽，且卡槽分布有两个以上于烘干箱2内侧，便于通过卡杆382配合卡槽而将拨动杆381位置固定；
25.具体的，可将需要烘干的果蔬钩在挂钩373上，实现将果蔬悬挂固定，并且以同样的方式将更多的果蔬安放于圆杆371底部，然后启动空气源热泵1产生热气，并且热气进入到烘干箱2内对果蔬进行烘干处理。
26.如图2所示，本实施例中还包括设置于烘干箱2内侧的定位机构3，定位机构3包括
外箱31、锁紧固定于外箱31内侧底部的电动马达32、安装于电动马达32后端输出轴上的半齿轮33，外箱31锁紧固定于烘干箱2后端面，半齿轮33与齿轮框34内圈相互啮合，便于通过半齿轮33带动齿轮框34水平移动，齿轮框34顶端面为一体化结构设置有齿条35，齿条35滑动安装于外箱31内侧后端，齿轮框34可于外箱31内侧水平左右移动，且齿条35与传动齿轮36相互啮合，便于齿条35带动传动齿轮36垂直转动，传动齿轮36转动安装于外箱31内侧后端，且传动齿轮36前端设置有用于为果蔬提供支撑的挂架37，挂架37底部设置有拨动架38，用于拨动果蔬的枝叶以及其他堆叠部分；
27.其中，齿条35顶部设置有两个以上传动齿轮36，且每个传动齿轮36前端均设置有相对应的挂架37，齿条35顶部的传动齿轮36为等间距分布，便于对多组果蔬进行同时悬挂烘干加工；
28.本实施例中外箱31内侧左右端面均与齿条35左右端面设置有间距，且外箱31前端面为镂空结构，便于齿条35在外箱31内稳定水平左右移动，同时减少圆杆371向后穿过的板体的厚度；
29.其中，齿轮框34内侧上下两端各设置有一排凸齿，且半齿轮33在转动的过程中均能与两排凸齿相啮合，便于半齿轮33配合两组凸齿而带动齿轮框34左右往复移动；
30.具体的，在果蔬烘干的过程中启动电动马达32带动半齿轮33转动，半齿轮33配合齿轮框34内侧上下两端的凸齿而带动齿轮框34在外箱31内侧左右往复移动，齿轮框34则带动齿条35左右往复循环移动，齿条35带动传动齿轮36往复转动，传动齿轮36则带动圆杆371、固定杆372、挂钩373和果蔬左右摆动，果蔬在摆动时受到拨动杆381的作用而外部枝叶或者其他堆积部分被拨开，使得果蔬更全面的接触到空气源热泵1产生的热气，提高果蔬烘干效率。
31.如图3所示，本实施例中挂架37包括圆杆371、设置于圆杆371底部的固定杆372、安装于固定杆372外侧底部用于悬挂果蔬的挂钩373，圆杆371转动安装于烘干箱2内侧，圆杆371可于烘干箱2内侧垂直转动，且圆杆371贯穿于烘干箱2内侧后端面，圆杆371与传动齿轮36内圈相连接，便于传动齿轮36带动圆杆371同步垂直转动，固定杆372设置有两个以上于圆杆371底部；
32.本实施例中固定杆372外侧底部设置有三个挂钩373，且三个挂钩373围合形成三角形结构，便于悬挂更多的果蔬；
33.如图4和图5所示，本实施例中拨动架38包括拨动杆381、卡杆382、滑槽383、弹簧384、推拉块385和条形孔386，拨动杆381前后两端中部各开设有一个滑槽383，且拨动杆381位于挂钩373底部，拨动杆381前后端面分别贴合于烘干箱2内侧前后端面，卡杆382通过弹簧384连接于滑槽383内侧，推拉块385设置于卡杆382外侧靠近弹簧384一端，且推拉块385贯穿于条形孔386内侧，便于通过推拉块385带动卡杆382沿着滑槽383水平移动，条形孔386开设于滑槽383内侧，且条形孔386贯通于拨动杆381外侧端面；
34.具体的，当需要调整拨动杆381的高度时，可通过向内拉动推拉块385带动卡杆382沿着滑槽383向内移动，卡杆382向内移动脱离烘干箱2内的卡槽内侧，并且卡杆382在向内移动时弹簧384受到压力而压缩，此时可拉动拨动杆381进行位置调节，当拨动杆381调节至恰当位置时取消对推拉块385的拉力，卡杆382受到弹簧384的弹力进入到烘干箱2内相对应的卡槽内侧进行固定，卡杆382则带动拨动杆381位置固定，此时的拨动杆381能更加稳定的
接触到果蔬。
35.本实用新型提供一种空气源热泵果蔬烘干设备，通过圆杆371带动固定杆372和挂钩373左右摆动，挂钩373在摆动时带动底部悬挂的果蔬摆动，果蔬在摆动的过程中外部的枝叶与拨动杆381形成碰撞，拨动杆381将这些枝叶拨开，便于果蔬上枝叶的堆叠部分更好的接触到空气源热泵所产生的热气，提高果蔬整体烘干的效率，同时也使得果蔬整体烘干更加均匀，提高了果蔬烘干质量，通过设置了固定杆372外侧底部设置有三个挂钩373，且三个挂钩373围合形成三角形结构，便于通过三个挂钩悬挂三组果蔬，提高了同时烘干的果蔬的量。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。