一种胶带倒卷设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及胶带倒卷设备技术领域，尤其涉及一种胶带倒卷设备。


背景技术：

2.目前，分条机常用于将大卷的物料分条成小卷、不同规格的产品，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材，胶带等加工领域。
在锂电胶带分条的实际工作过程中，常常由于原材料的某些原因导致分条收卷过程中出现收卷不齐，收卷较松或者收卷过紧的问题。
常见的倒卷机结构比较简单，功能比较单一，只能进行简单的往复倒卷工作，并不能将收卷不齐整的小卷重新倒卷整齐，也不能将胶带倒卷达到要求的松紧程度。
因此需要一种方案来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种胶带倒卷设备，它采用全新的结构设计，在使用时能够对收卷不平整的胶带产品进行快速便捷的倒卷操作，在进行倒卷过程中能够根据收卷过程中的不同情况进行张力大小及位置的自动调节，通过在控制面板上设置相应的参数即可，保障了倒卷时的平整性更好，整体的倒卷效率更高，根据需要可以对参数进行更改，从而能够满足多种不同规格的倒卷时的收卷需求，在使用时的应用范围更广。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种胶带倒卷设备，其特征在于：包括放置在地面或桌面上的主体支撑连接板，所述主体支撑连接板的上端通过滑动导轨连接有放卷装置，所述放卷装置由放卷支架和放卷底座组成，所述放卷底座与所述滑动导轨配合连接在一起，所述放卷底座的一侧安装有控制所述放卷装置进行滑动操作的往复电机，所述放卷支架的正面设有与所述主体支撑连接板上端面相互平行的放卷气涨轴，所述主体支撑连接板上端位于所述卷装置的输送方向位置通过连接支撑架安装有第一被动导辊和光波纠偏探头，所述主体支撑连接板上端位于所述光波纠偏探头的右侧位置安装有控制箱主体，所述控制箱主体的内部设有第二被动导辊主动导辊和收卷气涨轴，所述第二被动导辊的中心轴与所述第一被动导辊的中心轴在同一水平面上，所述主动导辊和所述收卷气涨轴的后侧通过传动装置连接在一起，所述放卷气涨轴、所述第一被动导辊、所述第二被动导辊、所述主动导辊和所述收卷气涨轴的中心轴相互平行，所述控制箱主体的上端设有控制箱操作面板。
6.进一步的，所述滑动导轨设有两组合，所述滑动导轨滑动位置设置防松滑动配合安全结构。
7.进一步的，所述防松滑动配合安全结构的组合位置为内宽外窄的配合结构组合而成。
8.进一步的，所述放卷底座与所述滑动导轨配合连接位置设有定位加固组合结构。
9.进一步的，所述控制箱操作面板上设置有张力控制器控制面板、码表、速度旋钮、开始按钮、停止按钮和纠偏控制器。
10.进一步的，所述传动装置包括主动导辊导轮、收卷气涨轴导轮、同步皮带、伺服电机导轮和伺服电机。
11.进一步的，所述第二被动导辊、所述主动导辊和所述收卷气涨轴从左向右分布且高度依次升高。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够对收卷不平整的胶带产品进行快速便捷的倒卷操作，在进行倒卷过程中能够根据收卷过程中的不同情况进行张力大小及位置的自动调节，通过在控制面板上设置相应的参数即可，保障了倒卷时的平整性更好，整体的倒卷效率更高，根据需要可以对参数进行更改，从而能够满足多种不同规格的倒卷时的收卷需求，在使用时的应用范围更广。
附图说明
14.图1锂电胶带倒卷设备的俯视示意图；
15.图2锂电胶带倒卷设备的正面示意图；
16.图3锂电胶带倒卷设备控制面板示意图；
17.图4锂电胶带倒卷设备传动装置示意图；
18.图中：
1、放卷装置；
2、磁粉张力控制器；
3、往复电机；
4、光波纠偏探头；
5、控制箱主体；
6、收卷气涨轴；
7、主动导辊；
8、第二被动导辊；
9、第一被动导辊
10、滑动导轨；
11、放卷气涨轴；
12、控制箱面板；
13、传动装置；
1-1、放卷支架；
1-2、放卷底座；
12-1、张力控制器面板；
12-2、码表；
12-3、速度旋钮；
12-4、开使按钮；
12-5、停止按钮；
12-6纠偏控制器；
13-1、主动导辊导轮；
13-2、收卷气涨轴导轮；
13-3、同步皮带；
13-4、伺服马达导轮；
13-5、伺服马达。
具体实施方式
19.如图1至图4所示，一种胶带倒卷设备，它包括放置在地面或桌面上的主体支撑连接板，所述主体支撑连接板的上端通过滑动导轨
10连接有放卷装置1，在使用时根据需要可以进行滑动调节。
所述放卷装置1由放卷支架
1-1和放卷底座
1-2组成，使它的生产成本更低。
所述放卷底座
1-2与所述滑动导轨
10配合连接在一起。
所述放卷底座
1-2的一侧安装有控制所述放卷装置1进行滑动操作的往复电机3，通过此结构来控制使用过程中需要进行滑动时的动力供应。
所述放卷支架
1-1的正面设有与所述主体支撑连接板上端面相互平行的放卷气涨轴
11，此位置与需要放卷的产品进行套装在一起进行使用。
所述主体支撑连接板上端位于所述卷装置1的输送方向位置通过连接支撑架安装有第一被动导辊9和光波纠偏探头4，在使用时通过光波纠偏探头4能够对倒卷过程中的出现偏移的情况进行监测，当出现偏差时控制调节组件进行调节配合，从而实现纠偏的作用。
所述主体支撑连接板上端位于所述光波纠偏探头4的右侧位置安装有控制箱主体5，它是控制系统的主体结构。
所述控制箱主体5的内部设有第二被动导辊
8、主动导辊7和收卷气涨轴6，所述第二被动导辊8的中心轴与所述第一被动导辊9的中心轴在同一水平面上，所述主动导辊7和所述收卷气涨轴6的后侧通过传动装置
13连接在一起，所述放卷气涨轴
11、所述第一被动导辊
9、所述第二被动导辊
8、所述主动导辊7和所述收卷气涨轴6的中心轴相互平行，所述控制箱主体5的上端设有控制箱操作面板
12，通过此结构进行倒卷时各种参数的设置。
它采用全新的结构设计，
在使用时能够对收卷不平整的胶带产品进行快速便捷的倒卷操作，在进行倒卷过程中能够根据收卷过程中的不同情况进行张力大小及位置的自动调节，通过在控制面板上设置相应的参数即可，保障了倒卷时的平整性更好，整体的倒卷效率更高，根据需要可以对参数进行更改，从而能够满足多种不同规格的倒卷时的收卷需求，在使用时的应用范围更广。
20.在使用时，将不良品锂电胶带小卷放置在放卷气涨轴
11上，收卷气涨轴6上放置一根空白塑料管芯，充气后缓慢拉动小卷物料的一端依次穿过第一被动辊
9、光波纠偏探头
4、第二被动辊
8、主动辊7，然后粘贴在空白塑料管芯上，调整磁粉张力控制器面板
12-1上的参数，使得张力大小合适，从而达到收卷松紧合适的目的。
然后再打开纠偏控制器
12-6的电源，按下开关按钮
12-4，缓慢旋转速度旋钮
12-3，当光波纠偏探头4检测到锂电胶带不在光波纠偏探头4的正中央，发出电讯号给纠偏控制器
12-1和往复电机3，使得往复电机3推动放卷底座
1-2在两根滑动导轨
10上左右滑动，从而达到倒卷整齐的目的，当码表显示到所需米数时，按下停止按钮
12-5。
21.作为优选，所述滑动导轨
10设有两组合，所述滑动导轨
10滑动位置设置防松滑动配合安全结构，在进行滑动调节时的平稳性更好，在使用过程中的安全性更高。
22.作为优选，所述防松滑动配合安全结构的组合位置为内宽外窄的配合结构组合而成，能进一步提高滑动配合时的组合稳定性，在后期使用时的滑动耐用性更可靠。
23.作为优选，所述控制箱操作面板
12上设置有张力控制器控制面板
12-1、码表
12-2、速度旋钮
12-3、开始按钮
12-4、停止按钮
12-5和纠偏控制器
12-6，在使用时能够对多种参数进行设置，在使用时的灵活性更强。
24.作为优选，所述放卷底座
1-2与所述滑动导轨
10配合连接位置设有定位加固组合结构，在进行组合连接时的操作更方便，连接强度更高。
25.作为优选，所述传动装置
13包括主动导辊导轮
13-1、收卷气涨轴导轮
13-2、同步皮带
13-3、伺服电机导轮
13-4和伺服电机
13-5，通过皮带传动的方式进行使用过程中收卷时的动力供应。
26.作为优选，所述第二被动导辊
8、所述主动导辊7和所述收卷气涨轴6从左向右分布且高度依次升高，在进行收卷时的平整性更好，后期进行收卷后取下产品时更容易。
整体在收卷过程中的使用安全性也更好。
27.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。