一种陶瓷成品胚体表面抛光装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及陶瓷成品胚体加工，尤其涉及一种陶瓷成品胚体表面抛光装置。

背景技术：

1、专利号201922028075.1，专利名称为一种陶瓷抛光装置，包括：工作台、设置在所述工作台上的机架、可移动的设置在所述机架上的气动装置、设置所述气动装置的输出端的抛光装置、设置在所述工作台表面的固定装置；其中，所述固定装置用于将陶瓷固定在所述工作台上，所述气动装置动作带动所述抛光装置向固定在所述工作台上的陶瓷移动，进行抛光。

2、然而现有的陶瓷抛光装置，无法将打磨边角料进行收集排料，且同时现有的打磨抛光轮，无法进行调节间距，由于现有的打磨轮太单一，无法根据陶瓷宽度大小，调节打磨轮之间间距，且同时还无法调节打磨轮角度，由于部分陶瓷瓶口属于凹曲的弧度，固定式打磨轮则无法进行打磨。

技术实现思路

1、为了克服现有的陶瓷抛光装置，无法将打磨边角料进行收集排料，且同时现有的打磨抛光轮，无法进行调节间距，由于现有的打磨轮太单一，无法根据陶瓷宽度大小，进而调节打磨轮之间间距，且同时还无法调节打磨轮角度，由于部分陶瓷瓶口属于凹曲的弧度，固定式打磨轮则无法进行打磨的缺点，要解决的技术问题：提供一种陶瓷成品胚体表面抛光装置。

2、技术方案是：一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，包括有装置外壳与输送框，所述装置外壳内侧下部均连接有输送框；

3、输送框内侧底壁上连接有长条，输送框底部连接有限制挡板，所述两端输送框一侧下部连接有底座，底座上均连接有倾斜限制槽，所述输送框一侧连接有第一电机，第一电机一侧连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上连接有螺纹筒，且螺纹筒与第一螺纹杆通过螺纹相互配合，螺纹筒内侧连接有输送板，输送板内侧均设有第一转盘，且第一转盘与输送框的长条相互配合，所述第一转盘顶部连接有齿轮，齿轮圆周外侧连接有齿条，齿轮顶部连接有第一推动杆，第一推动杆末端连接有夹环，齿条一侧安装连接有支撑框，支撑框内侧连接有移动板，且移动板在支撑框内来回滑动，移动板顶部铰链连接有推动板，推动板末端铰链连接有顶板，顶板上方安装连接有网板，网板圆周外侧连接有上下夹筒，上下夹筒上方安装连接有转筒，转筒圆周内壁上连接有若干排料板，转筒圆周外侧连接有第一带动盘，第一带动盘底部连接有第一锥形齿轮，转筒圆周外侧远离第一带动盘另一侧连接有底盘，底盘内侧连接有轴杆，轴杆底部连接有第二电机，轴杆上底盘与第二电机之间还连接有轴锥形齿轮，轴杆上靠近底盘上方安装连接有中盘，所述轴杆上顶部连接有顶盘，所述轴杆上中盘与顶盘之间还连接有旋转圈，所述第一锥形齿轮圆周外侧连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮一侧连接有滚筒，滚筒一侧连接有嵌入杆，嵌入杆另一端连接有第一活动板，所述第一活动板一侧下方安装连接有伸缩板，伸缩板一侧连接有第一弹簧组件，所述伸缩板远离第一弹簧组件另一侧连接有连杆，且连杆与输送框的限制挡板相互配合，所述第一活动板一侧下方远离伸缩板另一端连接有第二活动板，第二活动板一侧顶部均连接有弹簧伸缩杆，第二活动板靠近弹簧伸缩杆一侧底部均连接有底块，第二活动板外侧安装连接有渣料框，渣料框一侧顶部开设有框进口，渣料框内部一侧底壁上连接有嵌杆滑槽，所述渣料框内部靠近嵌杆滑槽一侧开设有伸缩滑槽，所述渣料框靠近伸缩滑槽一侧开设有框出口，且第二活动板远离弹簧伸缩杆另一端与渣料框底壁通过铰链连接。

4、进一步地，所述装置外框顶部均连接有气缸，气缸底部连接有夹块，夹块内侧连接有第一带动圈，且第一带动圈镶嵌在两端夹块空腔内旋转滑动，且第一带动圈与轴杆上顶盘相互配合，第一带动圈内侧连接有顶圈，顶圈圆周内壁下部连接有顶内圈，顶内圈圆周外侧连接有内板，顶圈下方安装连接有固定盘，固定盘内侧开设有旋转腔，且顶内圈的内板镶嵌在旋转腔旋转滑动，且固定盘与轴杆上旋转圈相互配合，固定盘底壁上连接有若干固定框，固定框内侧连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆一侧连接有内圆盘，所述第二螺纹杆上连接有推动块，推动块底部铰链连接有第二推动杆，第二推动杆另一端铰链连接有连接块，连接块一侧连接有长杆，长杆远离连接块另一端连接有打磨轮，连接块外侧连接有连接框，长杆底部连接有升降杆，升降杆外侧连接有升降框，升降杆一侧下部铰链连接有第三推动杆，第三推动杆另一端铰链连接有挤压块，挤压块外侧连接有活动框，活动框两端均开设有活动槽，活动框远离升降框另一端连接有外圆盘，外圆盘一侧连接有第二转盘，第二转盘圆周外侧连接有左盘，所述第二转盘圆周外侧远离左盘另一侧连接有右盘，，且右盘与左盘一侧均设有第三螺纹杆，第三螺纹杆上连接有滑推块，且滑推块与两端第三螺纹杆通过螺纹配合，活动框下方安装连接有底圈，底圈内侧开设有空腔，空腔内部设有第二带动圈，且第二带动圈在底圈空腔内旋转滑动，且第二带动圈与轴杆上中盘相互配合。

5、进一步地，气缸底部设有夹块，且夹块内侧开设有开口，且顶圈的第一带动圈镶嵌在两端夹块开口内，使得第一带动圈镶嵌在两端夹块开口内旋转转动。

6、进一步地，固定盘内侧开设有旋转腔，且顶内圈外侧设有内板，且顶内圈的内板镶嵌在旋转腔旋转滑动，且顶内圈旋转时，则不会带动固定盘进行旋转。

7、进一步地，轴锥形齿轮圆周外侧均连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮一侧连接有第一锥杆，第一锥杆末端连接有第一活动带，第一活动带远离第一锥杆另一端连接有扇叶，扇叶一侧安装连接有外框，外框两侧开设有滑槽，所述气缸下方安装连接有按压板，且按压板镶嵌在外框滑槽内来回滑动，按压板一侧连接有刮板，所述按压板远离刮板一侧连接有升降条，所述按压板两端均连接有按压框，按压框内侧连接有第二弹簧组件，外框一侧安装连接有降尘槽，降尘槽顶部连接有上下管筒，上下管筒内侧设有开合挡板，上下管筒中间部位开设有中槽，上下管筒上方安装连接有开合板，且开合板镶嵌在上下管筒中槽内旋转滑动，上下管筒顶部连接有水箱，开合板圆周外侧连接有第二带动盘，第二带动盘底部连接有下锥形齿轮，下锥形齿轮圆周外侧连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮一侧连接有第二锥杆，第二锥杆远离第四锥形齿轮一侧连接有第二活动带，第二活动带末端连接有上盘，上盘一侧连接有第三活动带，第三活动带远离上盘另一端连接有下盘，且上盘和下盘与升降条相互配合，上下管筒底部连接有分流板，分流板底部连接有若干出水口。

8、本发明的有益效果：1、通过齿轮与齿条相互配合，带动两端夹环向内移动将陶瓷进行夹紧，且夹紧的同时再利用齿条与移动板相互配合，对网板提高支撑效果，且通过渣料框与伸缩板和活动板相互配合，方便对抛光的边角料进行收集和排放。

9、2、通过推动块与连接块相互配合，进而带动打磨轮向内调节，适应与不同宽度大小陶瓷，且通过滑推块与挤压块相互配合，带动升降杆与长杆和打磨轮向上调节角度，从而适用于陶瓷不同凹曲弧度。

10、3、扇叶与水箱相互配合，利用扇叶将抛光粉尘吸入后，再配合水流进行降尘，防止抛光粉尘造成环境污染。

技术特征：

1.一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，其特征在于，包括有装置外壳(1)与输送框(21)，所述装置外壳(1)内侧下部均连接有输送框(21)；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，其特征在于，装置外框(43)顶部均连接有气缸(31)，气缸(31)底部连接有夹块(3101)，夹块(3101)内侧连接有第一带动圈(3201)，且第一带动圈(3201)与轴杆(2701)上顶盘(2706)相互配合，第一带动圈(3201)内侧连接有顶圈(32)，顶圈(32)圆周内壁下部连接有顶内圈(3202)，顶内圈(3202)圆周外侧连接有内板(3203)，顶圈(32)下方安装连接有固定盘(33)，固定盘(33)内侧开设有旋转腔(3301)，且固定盘(33)与轴杆(2701)上旋转圈(2705)相互配合，固定盘(33)底壁上连接有若干固定框(34)，固定框(34)内侧连接有第二螺纹杆(3401)，第二螺纹杆(3401)一侧连接有内圆盘(3402)，所述第二螺纹杆(3401)上连接有推动块(3403)，推动块(3403)底部铰链连接有第二推动杆(3404)，第二推动杆(3404)另一端铰链连接有连接块(35)，连接块(35)一侧连接有长杆(3501)，长杆(3501)远离连接块(35)另一端连接有打磨轮(3502)，连接块(35)外侧连接有连接框(3503)，长杆(3501)底部连接有升降杆(3601)，升降杆(3601)外侧连接有升降框(36)，升降杆(3601)一侧下部铰链连接有第三推动杆(3602)，第三推动杆(3602)另一端铰链连接有挤压块(3603)，挤压块(3603)外侧连接有活动框(37)，活动框(37)两端均开设有活动槽(3701)，活动框(37)远离升降框(36)另一端连接有外圆盘(38)，外圆盘(38)一侧连接有第二转盘(3801)，第二转盘(3801)圆周外侧连接有左盘(3803)，所述第二转盘(3801)圆周外侧远离左盘(3803)另一侧连接有右盘(3802)，且右盘(3802)与左盘(3803)一侧均设有第三螺纹杆(3804)，第三螺纹杆(3804)上连接有滑推块(3805)，且滑推块(3805)与两端第三螺纹杆(3804)通过螺纹配合，活动框(37)下方安装连接有底圈(39)，底圈(39)内侧开设有空腔(3901)，空腔(3901)内部设有第二带动圈(3902)，且第二带动圈(3902)在底圈(39)空腔(3901)内旋转滑动，且第二带动圈(3902)与轴杆(2701)上中盘(2704)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，其特征在于，气缸(31)底部设有夹块(3101)，且夹块(3101)内侧开设有开口，且顶圈(32)的第一带动圈(3201)镶嵌在两端夹块(3101)开口内，使得第一带动圈(3201)镶嵌在两端夹块(3101)开口内旋转转动。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，其特征在于，固定盘(33)内侧开设有旋转腔(3301)，且顶内圈(3202)外侧设有内板(3203)，且顶内圈(3202)的内板(3203)镶嵌在旋转腔(3301)旋转滑动，且顶内圈(3202)旋转时，则不会带动固定盘(33)进行旋转。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，其特征在于，轴锥形齿轮(2703)圆周外侧均连接有第三锥形齿轮(41)，第三锥形齿轮(41)一侧连接有第一锥杆(4101)，第一锥杆(4101)末端连接有第一活动带(4102)，第一活动带(4102)远离第一锥杆(4101)另一端连接有扇叶(42)，扇叶(42)一侧安装连接有外框(43)，外框(43)两侧开设有滑槽(4301)，所述气缸(31)下方安装连接有按压板(44)，且按压板(44)镶嵌在外框(43)滑槽(4301)内来回滑动，按压板(44)一侧连接有刮板(4401)，所述按压板(44)远离刮板(4401)一侧连接有升降条(4402)，所述按压板(44)两端均连接有按压框(45)，按压框(45)内侧连接有第二弹簧组件(4501)，外框(43)一侧安装连接有降尘槽(4902)，降尘槽(4902)顶部连接有上下管筒(47)，上下管筒(47)内侧设有开合挡板(4701)，上下管筒(47)中间部位开设有中槽(4702)，上下管筒(47)上方安装连接有开合板(4703)，且开合板(4703)镶嵌在上下管筒(47)中槽(4702)内旋转滑动，上下管筒(47)顶部连接有水箱(46)，开合板(4703)圆周外侧连接有第二带动盘(48)，第二带动盘(48)底部连接有下锥形齿轮(4801)，下锥形齿轮(4801)圆周外侧连接有第四锥形齿轮(4802)，第四锥形齿轮(4802)一侧连接有第二锥杆(4803)，第二锥杆(4803)远离第四锥形齿轮(4802)一侧连接有第二活动带(4804)，第二活动带(4804)末端连接有上盘(4805)，上盘(4805)一侧连接有第三活动带(4806)，第三活动带(4806)远离上盘(4805)另一端连接有下盘(4807)，且上盘(4805)和下盘(4807)与升降条(4402)相互配合，上下管筒(47)底部连接有分流板(49)，分流板(49)底部连接有若干出水口(4901)。

技术总结
本发明涉及陶瓷成品胚体加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷成品胚体表面抛光装置。本发明提供了这样一种陶瓷成品胚体表面抛光装置，包括有装置外壳与输送框，所述装置外壳内侧下部均连接有输送框。通过齿轮与齿条相互配合，带动两端夹环向内移动将陶瓷进行夹紧，且夹紧的同时再利用齿条与移动板相互配合，对网板提高支撑效果。

技术研发人员：文运
受保护的技术使用者：萍乡市兄弟瓷业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8