铝镍复合带焊接机的制作方法-k8凯发

文档序号:2997892阅读:1336来源:国知局
专利名称:铝镍复合带焊接机的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及锂离子电池制造设备,特别涉及电芯底部或顶部与复合带的自动焊接,对于各种型号电池均可适用。
技术背景:目前锂离子电池电芯在焊接保护板时,需要在其顶部及底部用铝镍复合带转接一次,现有铝壳顶部或底部复合镍带焊接分为三部:1裁所需长底的镍带,2人工定位点焊,3再超焊。采用现杆操作方式存在三点不足:其一、点焊时缺少适合的工装夹具,无法保证其生产的一致性。其二、人员手工作业,涉及到生产成本和安全生产等诸多问题。其三、生产效率低,在产能上无法与我司产品相媲美
实用新型内容
:针对上述三点不足,针对1、实现镍带和电芯自动上料,机械定位;2、自动点焊,自动超焊;3、自动下料;4、提高设备生产效率等四点进行技术创新,生产了自动化复合带焊接机。全新的自动化生产方式、标准化作业极大的提高的生产质量,保证了生产安全。所以铝镍复合带焊接机的推出,填补了市场空缺,为更高效而安全的生产提供了可能。本实用新型采用减速马达自动放料,恒定张力控制,采用高精度分割器进行工位传送。当上料部件完成电芯进入后,分割器带动工位盘将电芯依次进行定位焊接,再转到焊接部件进行定位超声波等方式的再一次在型焊接。焊接完成后由下料部件完成下料。
·[0008]铝镍复合带焊接机,由上料部件、放料部件、转盘部件、焊接部件、下料部件组成,上料部件包括上料传送带及移料部分;转盘部件:包括放料,送料,压带,切带,吸带,易焊;焊接部件:主要工具有超焊机;下料部件:包括进料糟,电机与皮带,推料板,手指气缸,导轨及支撑座;其特征是将准备焊接的电芯放置于料槽上,启动电源调整好气压及真空度参数,推板气缸推动单只电芯到工作位,上料机械手将电芯夹到活动夹模内,再由转盘转移到下一工位。辅助plc,电机,电磁阀,磁令开关等电气元件,达到上料的自动化控制。铝镍复合带焊接机的转盘部件2,由分割盘、活动夹模、电机构成;其特征是用于工作位的定位。铝镍复合带焊接机的放料部件3,所放物料为铝镍复合带,为盘状,整卷通过张力控制后,由切刀作用将复合带切至要求长度,再由带真空的吸咀将切好的复合带片吸至转盘上的电芯需焊接处,进行铝镍复合带的定位焊接。铝镍复合带焊接机焊接部件4,采用减速马达主动放料,恒张力控制,复合带切断后长度一致;且采用点焊定位,后进行成型焊接,在焊接过程中与复合带的位置的一致。下料部件5类似于上料部件,是设备的最后一个工步。是由机械手将焊好的电芯从活动模上取出,放置在传送皮带上,气缸最后推入到收料槽内。推料气缸上装有真空吸盘,在推料的同时,真空打开,吸住电芯,推入收料槽。[0014]本实用新型的有益技术效果是,在需要对不同型号的电芯进行焊接时调整方便,并且省时省力,生产效率高,成本低;构思巧妙,结构简单,易于实施。

:图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
:铝镍复合带焊接机,由上料部件1、放料部件2、转盘部件3、焊接部件4、下料部件5组成,上料部件i包括上料传送带及移料部分;转盘部件3:包括放料部件2,送料,压带,切带,吸带,易焊;焊接部件4:主要工具有超焊机;下料部件5:包括进料糟,电机与皮带,推料板,手指气缸,导轨及支撑座;其特征是将准备焊接的电芯放置于料槽上,启动电源调整好气压及真空度参数,推板气缸推动单只电芯到工作位,上料机械手将电芯夹到活动夹模内,再由转盘转移到下一工位。辅助plc,电机,电磁阀,磁令开关等电气元件,达到上料的自动化控制。铝镍复合带焊接机的转盘部件,由分割盘、活动夹模、电机构成;其特征是用于工作位的定位。铝镍复合带焊接机的放料部件,所放物料为铝镍复合带,为盘状,整卷通过张力控制后,由切刀作用将复合带切至要求长度,再由带真空的吸咀将切好的复合带片吸至转盘上的电芯需焊接处,进行铝镍复合带的定位焊接。铝镍复合事带焊接机,采用减速马达主动放料,恒张力控制,复合带切断后长度一致;且采用点焊定位,后进行成型焊接,在焊接过程中与复合带的位置的一致。下料部件类似于上料部件,是设备的最后一个工步。是由机械手将焊好的电芯从活动模上取出,放置在传送皮带 上,气缸最后推入到收料槽内。推料气缸上装有真空吸盘,在推料的同时,真空打开,吸住电芯,推入收料槽。
权利要求1.铝镍复合带焊接机,由上料部件、放料部件、转盘部件、焊接部件、下料部件组成,上料部件包括上料传送带及移料部分;转盘部件:包括放料部件,送料,压带,切带,吸带,易焊;焊接部件:主要工具有超焊机;下料部件:包括进料糟,电机与皮带,推料板,手指气缸,导轨及支撑座;其特征是盘部件由分割盘、活动夹模、电机构成,用于电芯铝镍复合带焊接的定位。
2.根据权利要求1所述铝镍复合带焊接机,其特征是放料部件,所放物料为铝镍复合带,为盘状,整卷通过张力控制。
3.根据权利要求1所述铝镍复合带焊接机,其特征是焊接部件,采用减速马达主动放料,恒张力控制,复合带切断后长度一致;且采用点焊定位,后进行成型焊接,在焊接过程中与复合带的位置的一致。
4.根据权利要求 1所述铝镍复合带焊接机,其特征是下料部件类似于上料部件。
专利摘要铝镍复合带焊接机,由上料部件、放料部件、转盘部件、焊接部件、下料部件组成,上料部件包括上料传送带及移料部分;转盘部件包括放料部件,送料,压带,切带,吸带,易焊;焊接部件主要工具有超焊机;下料部件包括进料糟,电机与皮带,推料板,手指气缸,导轨及支撑座;其特征是将准备焊接的电芯放置于料槽上,启动电源调整好气压及真空度参数,推板气缸推动单只电芯到工作位,上料机械手将电芯夹到活动夹模内,再由转盘转移到下一工位。辅助plc,电机,电磁阀,磁令开关等电气元件,达到上料的自动化控制。
文档编号b23k20/26gk203091964sq201220515219
公开日2013年7月31日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者胡小刚 申请人:胡小刚
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