组合式蒸汽排汽消声器的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及消声器结构技术领域，具体为组合式蒸汽排汽消声器。


背景技术：

2.蒸汽排汽消声器是一种能够消音降噪的装置，蒸汽排汽消声器适用于电站锅炉、锅筒安全阀及过热器安全阀、再热器安全阀等压力装置的安全阀，采用了喷阻抗复合型消声原理，在结构上更加强化了抗性和阻性消声降噪机理，达到了更加理想的消声降噪效果。
3.中国专利授权公公告号cn211527138u，授权公告日
2020
年
09月
18日，一种小孔排汽消声器，属于化工技术领域。
一种小孔排汽消声器，包括外壳，外壳的内壁连接有隔音筒，隔音筒的内壁分别连接有吸声片和消音片，外壳的顶部连接有冷却器，冷却器的进气端连接在隔音简的出气端上，外壳的外壁连接有过滤箱，冷却器的外壁通过水管连接在过滤箱的顶部，过滤箱的内壁插接有过滤板，过滤箱的内壁固定连接有固定架，过滤板插接在固定架内，过滤板远离固定架的一端连接有密封盖，密封盖的外壁连接有手把；本实用新型时可以对蒸气水内的有毒物质进行过滤，从而使蒸气水可以二次使用，通过导热管的设定便于对水蒸气所残留的余热进行利用，从而实现节能减排的情况，通过密封盖对过滤板进行取出更换。
4.但是现有的蒸汽排汽消声器在进行消声的时候，在对蒸汽进行消声降噪一段时间后，会积存有灰尘，而设备拆卸清洗不方便，这样会影响到消声效果，因此市场上急需组合式蒸汽排汽消声器来解决这些问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供组合式蒸汽排汽消声器，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽排汽消声器在进行消声的时候，在对蒸汽进行消声降噪一段时间后，会积存有灰尘，而设备拆卸清洗不方便，这样会影响到消声效果问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合式蒸汽排汽消声器，包括消音管，所述消音管的外壁内部设置有排气通孔，所述消音管的上端设置有挂钩，所述排气通孔的一端设置有消音室，所述消音室的内部设置有消音棉，所述消音室的一端设置有消音隔板，所述消音隔板下端的一侧设置有缓冲板，所述消音隔板的内部设置有消音孔，所述消音管的下端设置有安装座，所述消音管的下方安装有安装装置座，所述安装装置座上端的内部设置有螺纹安装槽，所述螺纹安装槽的一端设置有密封槽，所述安装装置座的下端设置有连接座，所述连接座的下端设置有连接法兰，所述连接法兰的内部设置有安装螺孔。
7.优选的，所述排气通孔设置有若干个，若干个所述排气通孔在消音管的外壁内部均匀分布，所述挂钩与消音管为一体结构。
8.优选的，所述消音隔板与消音管为一体结构，所述消音孔设置有若干个，若干个所述消音孔在消音隔板内部均匀分布。
9.优选的，所述安装座与螺纹安装槽相对应设置，所述安装座的一端位于螺纹安装
槽的内部，所述安装座与螺纹安装槽之间通过螺纹连接固定。
10.优选的，所述密封槽的内部安装有密封垫圈，所述密封垫圈与密封槽之间通过胶粘连接，所述消音隔板的一端位于密封槽的内部，所述消音隔板的下端与密封垫圈上端相接触。
11.优选的，所述缓冲板设置有五个，所述缓冲板与消音隔板为一体结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种组合式蒸汽排汽消声器，通过连接法兰能够方便的对该种组合式蒸汽排汽消声器进行安装，使用时，当蒸汽通过连接座进入到消音管的内部时，通过设置的缓冲板对流速较快的蒸汽进行缓冲，同时从连接座内部窄的空间进入到消音管内部宽敞的空间时，通过喷阻抗复合型消声原理，使蒸汽与消音管之间不会产生较大的噪音，然后通过设置的消音孔进入到消音室内部，通过消音室内部安装的消音棉能够进一步的进行消音，最后通过排气通孔进行排放出去。
14.2、该种组合式蒸汽排汽消声器，蒸汽内部可能会含有一些细微的杂质，通过安装的消音棉能够对蒸汽中一些细微的杂质进行过滤，这样能够避免随着蒸汽排出到外界，从而对环境造成污染，当使用一段时间后，通过转动消音管能够对消音管进行拆卸清洗，然后通过对消音棉进行更换后再进行安装，通过该种设置能够使消音管的使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的整体剖视图；
17.图3为本实用新型的消音管仰视图；
18.图4为本实用新型的图2的a区局部放大图。
19.图中：
1、消音管；
101、排气通孔；
102、消音室；
2、挂钩；
3、安装装置座；
301、螺纹安装槽；
302、密封槽；
4、安装座；
5、消音隔板；
501、消音孔；
6、缓冲板；
7、密封垫圈；
8、连接座；
9、连接法兰；
901、安装螺孔；
10、消音棉。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图
1-4，本实用新型提供的一种实施例：组合式蒸汽排汽消声器，包括消音管1，消音管1的外壁内部设置有排气通孔
101，消音管1的上端设置有挂钩2，排气通孔
101的一端设置有消音室
102，消音室
102的内部设置有消音棉
10，消音室
102的一端设置有消音隔板5，消音隔板5下端的一侧设置有缓冲板6，消音隔板5的内部设置有消音孔
501，消音管1的下端设置有安装座4，消音管1的下方安装有安装装置座3，安装装置座3上端的内部设置有螺纹安装槽
301，螺纹安装槽
301的一端设置有密封槽
302，安装装置座3的下端设置有连接座8，连接座8的下端设置有连接法兰9，连接法兰9的内部设置有安装螺孔
901。
22.请参阅图1和图2，排气通孔
101设置有若干个，若干个排气通孔
101在消音管1的外壁内部均匀分布，挂钩2与消音管1为一体结构，可以提高挂钩2与消音管1之间结构的牢固
性，通过设置的挂钩2能够方便的对该种组合式蒸汽排汽消声器进行提升安装，通过设置的排气通孔
101能够使蒸汽能够被排放到外界。
23.请参阅图2，消音隔板5与消音管1为一体结构，消音孔
501设置有若干个，若干个消音孔
501在消音隔板5内部均匀分布，可以提高消音隔板5与消音管1之间结构的牢固性，通过设置的消音孔
501能够使蒸汽进行流通。
24.请参阅图2和图4，安装座4与螺纹安装槽
301相对应设置，安装座4的一端位于螺纹安装槽
301的内部，安装座4与螺纹安装槽
301之间通过螺纹连接固定，可以方便的对安装座4与螺纹安装槽
301之间进行安装固定。
25.请参阅图2和图4，密封槽
302的内部安装有密封垫圈7，密封垫圈7与密封槽
302之间通过胶粘连接，消音隔板5的一端位于密封槽
302的内部，消音隔板5的下端与密封垫圈7上端相接触，可以方便的对密封垫圈7与密封槽
302之间进行安装固定，通过安装的密封垫圈7能够有效的提高消音管1与安装装置座3之间安装的密封效果。
26.请参阅图2和图3，缓冲板6设置有五个，缓冲板6与消音隔板5为一体结构，可以使缓冲板6与消音隔板5之间的结构更加的牢固，通过设置的缓冲板6能够对流速较快的蒸汽进行缓冲，这样避免流速较快的气体进入到消音管1的内部带来较大的噪声，从而实现降低噪声的作用。
27.工作原理：使用时，通过连接法兰9能够方便的对该种组合式蒸汽排汽消声器进行安装，使用时，当蒸汽通过连接座8进入到消音管1的内部时，通过设置的缓冲板6对流速较快的蒸汽进行缓冲，同时从连接座8内部窄的空间进入到消音管1内部宽敞的空间时，通过喷阻抗复合型消声原理，使蒸汽与消音管1之间不会产生较大的噪音，然后通过设置的消音孔
501进入到消音室
102内部，通过消音室
102内部安装的消音棉
10能够进一步的进行消音，最后通过排气通孔
101进行排放出去，而蒸汽内部可能会含有一些细微的杂质，通过安装的消音棉
10能够对蒸汽中一些细微的杂质进行过滤，这样能够避免随着蒸汽排出到外界，从而对环境造成污染，当使用一段时间后，通过转动消音管1能够对消音管1进行拆卸清洗，然后通过对消音棉
10进行更换后再进行安装，通过该种设置能够使消音管1的使用效果更好。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。