1.本实用新型涉及混棉设备技术领域，具体为一种纱线加工用的多仓混棉设备。
背景技术：
2.现有的混棉设备内的棉料一般都是采用重力的方式使其自由落体进入混料仓内，由于棉料较为松散，质量较轻，容易出现架空的情况发生，导致位于仓室中的棉料底面与罗拉和打手的接触不够稳定，影响开松的稳定性和效率，进而影响混棉效率。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线加工用的多仓混棉设备，解决了棉料一般都是采用重力的方式使其自由落体进入混料仓内，由于棉料较为松散，质量较轻，容易出现架空的情况发生的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱和其内部设置的下压装置，所述混棉箱的顶部开设有进料腔，所述进料腔的一侧连通有进料管，所述进料腔的底部设置有进料仓，所述进料仓的底部设置有罗拉和打手，所述进料仓与混棉箱内壁固定连接，所述混棉箱底部的内壁上固定连接有输送腔，所述输送腔内固定连接有输送带，所述输送带的一侧设置有进料装置，所述混棉箱的一侧固定连接有控制装置，所述控制装置的一侧设置有输送管，所述输送管的一端延伸进入输送腔内。
5.优选的，所述下压装置包括混棉箱内壁上固定连接的固定箱，所述固定箱的内壁上固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有开口。
6.优选的，所述连接板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端和另一端的表面均固定连接有半齿轮。
7.优选的，所述连接杆的另一端固定连接有下压板，所述下压板延伸出固定箱且贯穿进料仓与其滑动连接，所述连接板的表面固定连接有连接齿板，所述连接板的底部开设有空腔。
8.优选的，所述空腔与滑动槽连通，所述滑块的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有螺纹块。
9.优选的，所述空腔内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹块螺纹连接，所述连接杆的表面固定连接有连接柱。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种纱线加工用的多仓混棉设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该纱线加工用的多仓混棉设备，通过在进料仓内设置下压装置对进料仓内的棉料进行下压使其能够在进料仓内充分变形使其能够最大限度接触打手和罗拉，提升了开松的效率和速度，提高了混料的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构主视图；
13.图2为本实用新型的局部结构侧视图；
14.图3为本实用新型的局部结构俯视图。
15.图中：1-混棉箱、2-下压装置、11-进料腔、12-进料管、13-进料仓、14-罗拉、15-打手、16-输送腔、17-输送带、18-进料装置、19-控制装置、19-1-输送管、21-固定箱、22-连接板、23-固定板、24-滑动槽、25-滑块、26-连接杆、27-半齿轮、28-下压板、29-连接齿板、29-1-滑动杆、29-2-螺纹块、29-3-驱动电机、29-4-螺纹轴、29-5-连接柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案；具体包括以下实施例：
18.实施例一
19.一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱1和其内部设置的下压装置2，混棉箱1的顶部开设有进料腔11，进料腔11的一侧连通有进料管12，进料管12与外部连通用于输送棉料，进料腔11的底部设置有进料仓13，进料仓13的内壁上开设有滑槽，且下压板28延伸进入进料仓13内的部分大于滑槽内滑动连接的部分，且大于的部分的下压板28表面贴合滑槽的表面使得棉料不会进入滑槽内，进料仓13的底部设置有罗拉14和打手15，进料仓13与混棉箱1内壁固定连接，混棉箱1底部的内壁上固定连接有输送腔16，输送腔16内固定连接有输送带17，输送带17的一侧设置有进料装置18，混棉箱1的一侧固定连接有控制装置19，控制装置19的一侧设置有输送管19-1，输送管19-1可以产生负压使得进料装置18内的棉料能够被输送出去，输送管19-1的一端延伸进入输送腔16内。
20.本实施例中，下压装置2包括混棉箱1内壁上固定连接有固定箱21，固定箱21的内壁上固定连接的连接板22，连接板22的表面固定连接有固定板23，固定板23的表面开设有开口，两个固定板23的安装位置不对称使得连接柱29-5在接触开口时能够带动与之固定连接的连接杆26在滑块25内移动，且两个连接齿板29安装的位置也不对称，使得连接杆26在复位时所移动为位置能够使得半齿轮27与连接齿板29啮合从而转动，两个连接齿板29均只能够使得半齿轮27转动90度，连接板22的表面开设有滑动槽24，滑动槽24内滑动连接有滑块25，滑块25内滑动连接有连接杆26，连接杆26的一端和另一端的表面均固定连接有半齿轮27，连接杆26的另一端固定连接有下压板28，下压板28延伸出固定箱21且贯穿进料仓13与其滑动连接，连接板22的表面固定连接有连接齿板29，连接板22的底部开设有空腔，空腔与滑动槽24连通，滑块25的底部固定连接有滑动杆29-1，滑动杆29-1的底部固定连接有螺纹块29-2，空腔内固定连接有驱动电机29-3，驱动电机29-3为三相异步电动机可以正反转且与外部电源电性连接，驱动电机29-3的输出端通过联轴器固定连接有螺纹轴29-4，螺纹轴29-4与螺纹块29-2螺纹连接，连接杆26的表面固定连接有连接柱29-5。
21.实施例二
22.一种纱线加工用的多仓混棉设备，包括混棉箱1和其内部设置的下压装置2，混棉箱1的顶部开设有进料腔11，进料腔11的一侧连通有进料管12，进料管12与外部连通用于输送棉料，进料腔11的底部设置有进料仓13，进料仓13的内壁上开设有滑槽，且下压板28延伸进入进料仓13内的部分大于滑槽内滑动连接的部分，且大于的部分的下压板28表面贴合滑槽的表面使得棉料不会进入滑槽内，进料仓13的底部设置有罗拉14和打手15，进料仓13与混棉箱1内壁固定连接，混棉箱1底部的内壁上固定连接有输送腔16，输送腔16内固定连接有输送带17，输送带17的一侧设置有进料装置18，混棉箱1的一侧固定连接有控制装置19，控制装置19的一侧设置有输送管19-1，输送管19-1可以产生负压使得进料装置18内的棉料能够被输送出去，输送管19-1的一端延伸进入输送腔16内。
23.本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，首先棉料通过进料管12进入进料腔11内，接着通过进料腔11进入进料仓13内，这时驱动电机29-3启动带动与之固定连接的螺纹轴29-4转动，螺纹轴29-4转动带动与之螺纹连接的螺纹块29-2移动，螺纹块29-2移动带动与之固定连接的滑动杆29-1移动，滑动杆29-1移动带动与之固定连接的滑块25移动，滑块25移动带动与之滑动连接的连接杆26移动，连接杆26移动带动与之固定连接的半齿轮27移动，半齿轮27移动会在与之啮合连接齿板29表面转动90度，使得下压板28随着连接杆26的转动而转动，下压板28转动90度使得其与进料仓13的内壁持平从而对棉料进行下压，使得棉料通过罗拉14和打手15进行开松之后进入输送腔16内，且这时驱动电机29-3反转使得滑块25复位且滑块25复位时会带动与之滑动连接连接杆26另一端表面固定连接的半齿轮27与另一个连接齿板29啮合转动，从而带动下压板28转动90度使得下压板28竖直复位，这时棉料通过输送带进去进料装置18内，接着通过进料装置18进入输送管19-1内进入下一工序。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。