一种蒸烤箱的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及蒸烤箱技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱。


背景技术：

2.蒸烤箱的蒸汽烹饪功能通过蒸汽发生器的电加热作用产生蒸汽，蒸汽进入蒸烤箱的内胆中对食物进行烹饪。
3.现有的蒸烤箱在进行蒸汽烹饪时，产生的多余蒸汽都是直接外排到大环境中，在大环境中冷凝，增加厨房中的环境湿度，导致厨柜受潮发霉，增加用户不必要的经济损失。
4.因此，亟需设计一种能够对多余的蒸汽进行集中冷凝的蒸烤箱。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种蒸烤箱，用于解决现有技术中的蒸烤箱存在无法将多余的蒸汽进行集中冷凝的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种蒸烤箱，所述蒸烤箱包括腔体组件和冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝隔板，所述腔体组件包括具有第一侧板的容纳腔，所述第一侧板具有外侧壁，所述冷凝隔板与所述外侧壁连接并形成冷凝腔，所述第一侧板的上部开设有排气孔，所述排气孔连通所述容纳腔和所述冷凝腔，所述冷凝腔的下部开设有第一排水孔，所述容纳腔中的蒸汽从所述排气孔进入所述冷凝腔，经所述冷凝腔进行热交换冷凝成水后通过所述第一排水孔排出。
7.作为本实用新型的一个实施例，所述冷凝隔板的四周开设有小槽，所述小槽用于填充胶体，并通过所述胶体使所述冷凝隔板与所述外侧壁粘连。
8.作为本实用新型的一个实施例，所述冷凝腔包括在冷凝隔板形成的第一冷凝腔、第二冷凝腔以及至少两个第三冷凝腔，所述第一冷凝腔、所述第三冷凝腔以及所述第二冷凝腔间隔分布，所述第三冷凝腔位于所述第一冷凝腔与所述第二冷凝腔之间，所述第一冷凝腔与相邻的所述第三冷凝腔相连通，相邻的两个所述第三冷凝腔相连通，所述第二冷凝腔与相邻的所述第三冷凝腔相连通，所述排气孔连通所述容纳腔和所述第一冷凝腔，所述第一排水孔开设于所述第二冷凝腔。
9.作为本实用新型的一个实施例，在所述冷凝隔板上还形成有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道连通所述第一冷凝腔与相邻的所述第三冷凝腔，所述第二通道连通相邻的两个所述第三冷凝腔，所述第三通道连通所述第二冷凝腔与相邻的所述第三冷凝腔。
10.作为本实用新型的一个实施例，所述第一冷凝腔、所述第三冷凝腔以及所述第二冷凝腔在竖直方向上分布，且间隔相等。
11.作为本实用新型的一个实施例，所述冷凝组件还包括具有顶部开口的废水盒，所述废水盒位于所述容纳腔下方，所述废水盒用于回收经所述冷凝腔冷凝的冷凝水以及所述容纳腔中的废水。
12.作为本实用新型的一个实施例，所述冷凝组件还包括冷凝排水管，所述冷凝排水管的第一进水口与所述第一排水孔连通，所述冷凝排水管的第一出水口位于所述顶部开口的上方，以使所述冷凝水从所述第一出水口流出到所述废水盒。
13.作为本实用新型的一个实施例，所述蒸烤箱还包括腔体排水管，所述容纳腔的底板形成有第二排水孔，所述腔体排水管的第二进水口与所述第二排水孔连通，所述腔体排水管的第二出水口位于所述顶部开口的上方，以使所述容纳腔中的废水从所述第二出水口流出到所述废水盒。
14.作为本实用新型的一个实施例，所述蒸烤箱还包括三通阀，所述三通阀开设有第三进水口、第四进水口以及第三出水口，所述第三进水口连通所述冷凝排水管的第一出水口，所述第四进水口连通所述腔体排水管的第二出水口，所述第三出水口位于所述顶部开口的上方，所述冷凝水从所述第三进水口进入所述三通阀并从所述第三出水口排出到所述废水盒，所述废水从所述第四进水口进入所述三通阀并从所述第三出水口排出到所述废水盒。
15.作为本实用新型的一个实施例，所述蒸烤箱包括蒸汽系统，所述蒸汽系统包括蒸发器、导管以及控制组件，所述容纳腔具有第三侧板，所述容纳腔的第三侧板开设有进气孔，所述导管连通所述蒸发器与所述进气孔，所述控制组件与所述蒸发器连接并控制所述蒸发器蒸发出蒸汽并从所述进气孔进入所述容纳腔。
16.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种蒸烤箱，具有以下优点：
17.1、本实用新型所提供的蒸烤箱中，蒸烤箱包括腔体组件和冷凝组件，冷凝组件包括冷凝隔板，腔体组件包括具有第一侧板的容纳腔，第一侧板具有外侧壁，冷凝隔板与外侧壁连接并形成冷凝腔，第一侧板的上部开设有排气孔，排气孔连通容纳腔和冷凝腔，冷凝腔的下部开设有第一排水孔，容纳腔中的蒸汽从排气孔进入冷凝腔，经冷凝腔进行热交换冷凝成水后通过第一排水孔排出。
通过在第一侧板的外侧壁上设置冷凝隔板与其连接，并使冷凝隔板与外侧壁形成能够对蒸汽进行热交换冷凝的冷凝腔，之后在第一侧板的上部开设排气孔将容纳腔与冷凝腔连通，以使容纳腔中的蒸汽能够通过排气孔进入冷凝腔被冷凝成水，在冷凝腔的下部开设第一排水孔，以使在冷凝腔中冷凝后变成的冷凝水，能够受重力作用落到冷凝腔的底部，最后从下部的第一排水孔流出。
因此，该蒸烤箱能够对容纳腔中多余的蒸汽进行集中冷凝，解决了现有技术中的蒸烤箱存在无法将多余的蒸汽进行集中冷凝的问题，防止蒸汽直接外排使厨具或其他电器受潮损坏，以此防止增加用户不必要的经济损失。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.其中：
20.图1示出了本实用新型实施例一提供的蒸烤箱的立体图；
21.图2示出了本实用新型实施例一提供的蒸烤箱的正视图；
22.图3示出了本实用新型实施例一提供的蒸烤箱的左剖视图；
23.图4示出了本实用新型实施例一提供的蒸烤箱的正剖视图；
24.图5示出了本实用新型实施例一提供的冷凝隔板的立体图；
25.图6示出了本实用新型实施例一提供的冷凝隔板的正视图；
26.图7示出了本实用新型实施例一提供的冷凝隔板的侧视图；
27.图8示出了本实用新型实施例一提供的蒸烤箱的另一角度立体图。
28.附图标识说明：
29.1、蒸烤箱；
30.11、腔体组件；
12、冷凝组件；
13、腔体排水管；
14、蒸汽系统；
15、三通阀；
31.111、第一侧板；
112、第二侧板；
113、第三侧板；
114、底板；
115、顶板；
116、容纳腔；
121、冷凝隔板；
122、冷凝腔；
123、冷凝排水管；
124、废水盒；
141、蒸发器；
142、导管；
143、控制组件；
144、储水箱；
145、抽水泵；
151、第三出水口；
32.1111、外侧壁；
1112、排气孔；
1131、进气孔；
1141、第二排水孔；
1211、小槽；
1221、第一排水孔；
1222、第一冷凝腔；
1223、第二冷凝腔；
1224、第三冷凝腔；
1241、顶部开口；
33.12221、第一通道；
12222、第二通道；
12223、第三通道。
具体实施方式
34.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
附图中给出了本技术的实施例。
但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
36.可以理解，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。
还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
37.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。
例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例
40.请结合图1至图3所示，本实用新型的实施例公开了一种蒸烤箱1，该蒸烤箱1腔体组件
11和冷凝组件
12，所述冷凝组件
12包括冷凝隔板
121，所述腔体组件
11包括具有第一侧板
111的容纳腔
116，所述第一侧板
111具有外侧壁
1111，所述冷凝隔板
121与所述外侧壁
1111连接并形成冷凝腔
122，所述第一侧板
111的上部开设有排气孔
1112，所述排气孔
1112连通所述容纳腔
116和所述冷凝腔
122，所述冷凝腔
122的下部开设有第一排水孔
1221，所述容纳腔
116中的蒸汽从所述排气孔
1112进入所述冷凝腔
122，经所述冷凝腔
122进行热交换冷凝成水后通过所述第一排水孔
1221排出。
41.具体地，容纳腔
116为蒸烤箱1的工作腔，由第一侧板
111、第二侧板
112、第三侧板
113、底板
114和顶板
115围合形成，蒸烤箱1对食物烹饪时，需要将食物置于容纳腔
116中，蒸汽从容纳腔
116的底部开始从下往上运动的同时对食物进行加热，之后部分蒸汽会到达容纳腔
116的顶部，从第一侧板
111上开设的排气孔
1112进入到冷凝腔
122中，之后进入冷凝腔
122中的蒸汽会被集中进行热交换冷凝成冷凝水，最后冷凝水从冷凝腔
122下部开设的第一排水孔
1221进行排出。
42.进一步地，请结合图1至图4所示，所述冷凝组件
12还包括具有顶部开口
1241的废水盒
124，所述废水盒
124位于所述容纳腔
116下方，所述废水盒
124用于回收经所述冷凝腔
122冷凝的冷凝水以及所述容纳腔
116中的废水。
43.进一步地，所述冷凝组件
12还包括冷凝排水管
123，所述冷凝排水管
123的第一进水口与所述第一排水孔
1221连通，所述冷凝排水管
123的第一出水口位于所述顶部开口
1241的上方，以使所述冷凝水从所述第一出水口流出到所述废水盒
124。
44.具体地，容纳腔
116中的蒸汽经冷凝腔
122进行热交换冷凝成冷凝水后，冷凝水从第一排水孔
1221排出后，经由第一进水口进入冷凝排水管
123，之后从第一出水口流出到废水盒
124进行收集回收。
45.进一步地，所述蒸烤箱1还包括腔体排水管
13，所述容纳腔
116的底板
114形成有第二排水孔
1141，所述腔体排水管
13的第二进水口与所述第二排水孔
1141连通，所述腔体排水管
13的第二出水口位于所述顶部开口
1241的上方，以使所述容纳腔
116中的废水从所述第二出水口流出到所述废水盒
124。
46.具体地，腔体排水管
13设置在底板
114的下面，并且与底板
114上的第二排水孔
1141连通，以使第二排水管与容纳腔
116连通，容纳腔
116中的部分蒸汽在内部冷却形成的蒸汽水落下到底板
114上，之后经底板
114上的第二排水孔
1141流出后，经由第二进水口进入腔体排水管
13，之后从第二出水口流出到废水盒
124进行收集回收。
47.进一步地，所述蒸烤箱1还包括三通阀
15，所述三通阀
15开设有第三进水口、第四进水口以及第三出水口
151，所述第三进水口连通所述冷凝排水管
123的第一出水口，所述第四进水口连通所述腔体排水管
13的第二出水口，所述第三出水口
151位于所述顶部开口
1241的上方，所述冷凝水从所述第三进水口进入所述三通阀
15并从所述第三出水口
151排出到所述废水盒
124，所述废水从所述第四进水口进入所述三通阀
15并从所述第三出水口
151排出到所述废水盒
124。
48.具体地，废水盒
124不仅能够收集从冷凝腔
122通过冷凝排水管
123排出的冷凝水，
而且还能够收集从容纳腔
116通过腔体排水管
13排出的冷凝水，使得蒸烤箱1通过一个废水盒
124就可以同时收集并回收处理冷凝腔
122中的冷凝水和容纳腔
116中的废水，另外，设置三通阀
15使冷凝水和废水可以同时流进三通阀
15并被三通阀
15从一个第三出水口
151流出被废水盒
124回收，大大地增加产品的复合性和使用的简便性。
49.进一步地，请结合图4及图6所示，所述冷凝腔
122包括在冷凝隔板
121形成的第一冷凝腔
1222、第二冷凝腔
1223以及至少两个第三冷凝腔
1224，所述第一冷凝腔
1222、所述第三冷凝腔
1224、以及所述第二冷凝腔
1223间隔分布，所述第三冷凝腔
1224位于所述第一冷凝腔
1222与所述第二冷凝腔
1223之间，所述第一冷凝腔
1222与相邻的所述第三冷凝腔
1224相连通，相邻的两个所述第三冷凝腔
1224相连通，所述第二冷凝腔
1223与相邻的所述第三冷凝腔
1224相连通，所述排气孔
1112连通所述容纳腔
116和所述第一冷凝腔
1222，所述第一排水孔
1221开设于所述第二冷凝腔
1223。
50.具体地，容纳腔
116中的蒸汽从进气孔
1131进入，首先进入第一冷凝腔
1222，经过冷凝成冷凝水后从流到与第一冷凝腔
1222相邻的第三冷凝腔
1224，再从第三冷凝腔
1224流到与其相邻的第二冷凝腔
1223，最后从第一排水孔
1221排出。
51.进一步地，请结合图5及图6所示，所述冷凝隔板
121的四周开设有小槽
1211，所述小槽
1211用于填充胶体，并通过所述胶体使所述冷凝隔板
121与所述外侧壁
1111粘连。
52.进一步地，在所述冷凝隔板
121上还形成有第一通道
12221、第二通道
12222和第三通道
12223，所述第一通道
12221连通所述第一冷凝腔
1222与相邻的所述第三冷凝腔
1224，所述第二通道
12222连通相邻的两个所述第三冷凝腔
1224，所述第三通道
12223连通所述第二冷凝腔
1223与相邻的所述第三冷凝腔
1224。
53.具体地，请结合图4及图7所示，所述第一冷凝腔
1222、所述第三冷凝腔
1224以及所述第二冷凝腔
1223在竖直方向上分布，且间隔相等，第一冷凝腔
1222在竖直方向上分布于最上方，第二冷凝腔
1223在竖直方向上分布于最下方。
54.进一步地，请参阅图8所示，所述蒸烤箱1包括蒸汽系统
14，所述蒸汽系统
14包括蒸发器
141、导管
142以及控制组件
143，所述容纳腔
116的后板开设有进气孔
1131，所述导管
142连通所述蒸发器
141与所述进气孔
1131，所述控制组件
143与蒸发器
141连接并控制所述蒸发器
141蒸发出蒸汽并从所述进气孔
1131进入所述容纳腔
116。
55.具体地，进气孔
1131位于第三侧板
113的下部，蒸汽系统
14供应的蒸汽通过进气孔
1131进入容纳腔
116。
56.更具体地，蒸汽系统
14还包括储水箱
144和抽水泵
145，储水箱
144位于腔体组件
11的下方，抽水泵
145与储水箱
144的出水口连通，抽水泵
145从储水箱
144中抽水，并向蒸发器
141供水，蒸发器
141蒸发出的蒸汽经导管
142流通，之后从进气孔
1131进入到容纳腔
116中。
57.本实用新型的实施例中的蒸烤箱1，通过在第一侧板
111的外侧壁
1111上设置冷凝隔板
121与其连接，并使冷凝隔板
121与外侧壁
1111形成能够对蒸汽进行热交换冷凝的冷凝腔
122，之后在第一侧板
111的上部开设排气孔
1112将容纳腔
116与冷凝腔
122连通，以使容纳腔
116中的蒸汽能够通过排气孔
1112进入冷凝腔
122被冷凝成水，在冷凝腔
122的下部开设第一排水孔
1221，以使在冷凝腔
122中冷凝后变成的冷凝水，能够受重力作用落到冷凝腔
122的底部，最后从下部的第一排水孔
1221流出。
因此，该蒸烤箱1能够对容纳腔
116中多余的蒸汽进行集中冷凝，解决了现有技术中的蒸烤箱1存在无法将多余的蒸汽进行集中冷凝
的问题，防止蒸汽直接外排使厨具或其他电器受潮损坏，以此防止增加用户不必要的经济损失。
58.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。