一种基于钢滑道顶升技术的天窗架顶降施工工法的制作方法-k8凯发

本发明涉及既有建筑物顶升改造，具体涉及一种基于钢滑道顶升技术的天窗架顶降施工工法。

背景技术：

1、国内大型炼钢厂房普遍建成年代较早，由于早年对环保的要求较低，因此，厂房顶部天窗架两侧普遍为敞开式，两侧外扩一定距离，采用彩钢板作为挡灰装置，使厂内的灰尘堆积于天窗架两侧的屋面板上，此种做法无法完全阻挡厂内的灰尘外泄至城市上空，对城市居民生活环境造成一定的影响，且常年的积灰荷载易使厂房屋面板处于超载工作状态。

2、随着经济的发展，城市面积的不断外扩，传统天窗架两侧的挡板挡灰效果已无法满足环保的要求。为响应国家环保的要求，大部分炼钢厂均需要对天窗架进行改造，使原本的敞开的天窗架改为完全密封，厂内安装烟尘收集装置，通过烟尘收集装置将厂内的烟尘送至指定的烟尘处理设备中，待处理达到排放标准后再进行排放。

3、由于排烟工艺的改变，新的烟尘输送管道需要从天窗顶部走线，受限于工艺的要求，天窗架的高度需要降低。传统的天窗架改造工艺，一般是整体拆除天窗架结构，然后按照新的工艺，安装更低的天窗架系统。此时会面临大量的高空吊装和高空安装工作，而由于厂区内的施工场地有限，大多数情况下都会面临吊装作业无法开展，而导致改造工作无法进行。我司创造性地采用利用既有天窗架，对其进行改造加固，然后利用我司特有的钢滑道顶升技术配合高强精轧螺纹钢吊杆系统将既有天窗架顶降至改造后的使用高度。

4、钢滑道配合高强精轧螺纹钢吊杆系统的同步顶降技术，可实现同时将多跨天窗架同步降低至使用标高，既能够满足新工艺的使用要求，又可以做到对既有天窗架结构的利旧使用，将天窗架的改造工作做到了绿色、安全、高效，且经济效益显著的效果。

技术实现思路

1、钢滑道配合高强精轧螺纹钢吊杆系统的同步顶降技术是通过千斤顶与钢滑道-精轧螺纹钢吊杆系统交替受力、分段顶降，实现建筑物的逐步降低的施工工法。

2、本发明中钢滑道-精轧螺纹钢吊杆系统，其特征是：通过设置于钢滑道上的上托板、设置于立柱上的下托板和贯穿上下托板的精轧螺纹钢吊杆，实现立柱竖向荷载在钢滑道和千斤顶二者之间循环拖换，由千斤顶油缸的缓慢收回实现立柱的逐步降低，最终降低至使用高度，从而实现既利用了原有天窗架的剩余价值，又能够满足改造的使用功能要求。

3、本发明中，钢滑道配合高强精轧螺纹钢吊杆系统的同步顶降技术施工工法其特征在于：

4、通过加固既有天窗架结构，使既有天窗架满足厂房改造后的使用需求，然后通过安装钢滑道(2)，作为天窗架立柱(0)的临时拖换结构。通过在天窗架上面设置加固支撑(11)确保天窗架面内稳定，在钢滑道(2)顶部设置临时支撑(12)，确保钢滑(2)道面内稳定，在天窗架纵向设置水平支撑(13)(16)和交叉支撑(14)，确保天窗架在顶降过程中面外的稳定，在钢滑道(2)纵向设置水平支撑(18)和斜支撑(17)，确保钢滑道纵向稳定。待天窗架及钢滑道(2)加固安装完成后，通过紧固下托板(10)上部螺母(7)和下部螺母(8)将精轧螺纹钢吊杆(5)固定于立柱上，然后通过紧固上托板(9)上的螺母(6)使钢滑道参与立柱的竖向荷载的传递。待所有结构加固后，切断立柱(0)底部，预留出千斤顶(1)安装空间，将千斤顶(1)安装在立柱底部，缓慢伸长千斤顶(1)油缸，使千斤顶受力，解除上托板(9)上部螺母(6)，使钢滑道(2)退出受力状态，完成立柱(0)竖向荷载的二次拖换，将立柱(0)竖向力由钢滑道(2)拖换至千斤顶(0)。随后缓慢收缩千斤顶(1)液压油缸，天窗架整体将随着千斤顶(1)油缸的收缩而逐渐降低，待千斤顶(1)油缸收缩至最小状态时，重新紧固上托板(9)上部螺母(6)，使立柱(0)竖向荷载重新传递至钢滑道(2)，完成竖向荷载由千斤顶(1)拖换至钢滑道(2)上，即可再次截断立柱(0)底部，逐步降低立柱(0)总高度。如此反复循环，直至将立柱(0)降低至使用标高，最后通过将立柱(0)竖向荷载临时由钢滑道(2)承担，拆除千斤顶(1)，将立柱(0)底部连接至屋架上弦，即完成全部顶降工作。

5、本发明中涉及的一种基于钢滑道顶升技术的天窗架顶降施工工法具有显著的经济和社会效益。

6、钢滑道-精轧螺纹钢吊杆系统与千斤顶交替受力是钢滑道顶降技术的核心原理，通过钢滑道-精轧螺纹钢吊杆系统与千斤顶交替受力、分段顶降，使得整个天窗架改造工作可实施性更强，改造成本更低，改造工期更短，改造效果更好，社会效益更显著。

7、本发明所提及的基于钢滑道顶升技术的天窗架顶降施工工法仅为本工法的一个具体工程实例，实际上，采用钢滑道-精轧螺纹钢吊杆系统与千斤顶交替受力的顶降技术可广泛应用于建(构)筑物高度变化(增高或降低)需要的各种工程，具有广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种基于钢滑道顶升技术的天窗架顶降施工工法，其特征是：通过设置于钢滑道上的上托板和设置于立柱上的下托板和贯穿上下托板的精轧螺纹钢吊杆，实现立柱竖向荷载在钢滑道和千斤顶二者之间循环拖换，最终实现立柱的逐步降低；

2.如权利要求1所述的钢滑道-精轧螺纹钢吊杆系统配合千斤顶实现天窗架高度降低的顶降施工工法。

3.如权利要求1所述通过设置钢滑道，钢滑道纵横向支撑系统，天窗架纵横向支撑系统，上下托板，精轧螺纹钢吊杆，水平限位板以及千斤顶等装置或设备的相互配合使用，最终实现天窗架高度整体的降低。

技术总结
本发明提出了一种基于钢滑道顶升的顶降技术，通过钢滑道‑精轧螺纹钢吊杆系统和千斤顶交替受力实现立柱竖向荷载在钢滑道和千斤顶二者之间循环拖换，由千斤顶油缸的缓慢收回实现立柱的逐步降低，最终降低至使用高度，从而实现既利用了原有天窗架的剩余价值，又能够满足改造的使用功能要求。

技术研发人员：高作平,谭星舟,张畅,吴博,廖杰洪,周志勇,代满
受保护的技术使用者：武汉巨成结构集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8