1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种后浇带支撑结构。
背景技术：
2.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
3.后浇带在施工后需要通过支撑结构对其进行支撑，现有的支撑方法通常是沿着后浇带的长度方向设置支撑架，支撑架包括若干个立设于地面的竖杆和绑扎固定于相邻的立杆之间的横杆，为了保证对后浇带的支撑效果，立杆和横杆的设置较为密集，使得支撑架的结构复杂，拆卸及安装较为麻烦。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种后浇带支撑结构，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种后浇带支撑结构，包括主支撑架和水平支撑构件，所述水平支撑构件包括设在主支撑架顶端部的中间支撑梁板和两个分别设在中间支撑梁板两端的活动支撑梁板，活动支撑梁板与中间支撑梁板相靠近端通过连接座转动连接；所述中间支撑梁板和活动支撑梁板的底部均设置有导向杆，在中间支撑梁板和活动支撑梁板均处于水平状态时，中间支撑梁板上的导向杆和活动支撑梁板上的导向杆能够形成一条导轨，还包括两个副支撑架，两个副支撑架分别设在主支撑架的两侧，副支撑架顶部与导向杆滑动连接配合，主支撑架上设置有撑开机构，撑开机构与两个副支撑架均相连接，撑开机构能够驱使两个副支撑架沿着导向杆同步移动且两个副支撑架的移动方向相反。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述副支撑架包括支撑柱、滑套件和顶动部，所述支撑柱下端部设置有与地面滚动接触的滚轮件，滑套件设在支撑柱顶端部且滑套件能够与导向杆滑动配合，所述顶动部设在支撑柱顶端部且位于远离主支撑架的一侧。
7.在一种可选方案中：所述顶动部包括顶动杆架和顶动辊，所述顶动杆架设在支撑柱的边侧部，顶动辊转动设在顶动杆架远离支撑柱的端部。
8.在一种可选方案中：所述支撑柱的底部设置有下安装槽且滚轮件安装在下安装槽内侧，下安装槽顶壁开设有内延伸槽且内延伸槽内部安装有制动气缸，制动气缸的下端部设置有边侧部与下安装槽内壁滑动配合的制动片。
9.在一种可选方案中：所述撑开机构包括驱动部和两组推拉部，所述驱动部设在主支撑架上，两个推拉部分别设在驱动部的两侧，推拉部包括两个相互交叉的推拉连杆，两个推拉连杆中部通过销柱转动连接，所述推拉连杆的端部均设置有与之铰接的支点座，靠近
副支撑架的支点座与副支撑架滑动配合，靠近驱动部的支点座与驱动部相连接，所述驱动部通过驱使支点座竖直移动的方式使得两个推拉连杆绕销柱转动。
10.在一种可选方案中：所述驱动部包括竖丝杆、滑座和撑开电机，所述竖丝杆转动设在主支撑架的内侧，竖丝杆两端螺旋方向相反且撑开电机的输出端与竖丝杆的一端部相连接，滑座为两个并对应设在竖丝杆的两端部，推拉连杆端部上的支点座与滑座相连接。
11.在一种可选方案中：所述中间支撑梁板和活动支撑梁板均为几字形结构，中间支撑梁板和活动支撑梁板的边侧部均设置有多个线性排列的吸盘组件，吸盘组件的顶部与中间支撑梁板上表面相齐平，当副支撑架朝向活动支撑梁板的端部移动并经过吸盘组件时，副支撑架能够驱使吸盘组件上端部吸附墙面。
12.在一种可选方案中：所述副支撑架的边侧部设置有齿条部，所述吸盘组件包括负压吸附槽体和调节膜片，所述负压吸附槽体端口朝上且负压吸附槽体弧底通过固定筒固定在水平支撑构件上，调节膜片设在负压吸附槽体内部且调节膜片的边缘与负压吸附槽体内壁密封连接，所述调节膜片的弧底设置有调节转杆，所述负压吸附槽体弧底处设置有与之转动配合的外套筒，调节转杆穿过外套筒且调节转杆上设置有与水平支撑构件螺旋配合的螺旋部，所述调节转杆位于水平支撑构件下侧的端部设置有能够与齿条部相啮合的齿轮部。
13.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：1、本发明中在该支撑结构初始状态时，两个副支撑架均靠拢主支撑架，两个活动支撑梁板因自身重力处于竖直状态，从而整个支撑结构体型较小，便于运输；在该支撑结构安装时，中间支撑梁板顶在后浇带上且主支撑架起到支撑作用，撑开机构将两个副支撑架分别向两侧顶开；副支撑架沿着导向杆移动并移动至中间支撑梁板与活动支撑梁板的连接处时，继续移动的副支撑架能够顶动活动支撑梁板绕与中间支撑梁板的连接处转动，直至活动支撑梁板转动至水平状态，活动支撑梁板开始支撑相对应部分的后浇带；当活动支撑梁板处于水平状态后，副支撑架顶部与活动支撑梁板上的导向杆开始处于滑动配合，继续移动的副支撑架开始支撑相对应的活动支撑梁板，从而主支撑架和两个副支撑架能够相互配合稳固支撑后浇带；2、本发明结构简单，水平支撑构件的两端部能够转动和折叠，从而有效减小整个结构的体型，便于安装和运输，主支撑架和两个副支撑架能够相互配合稳固支撑后浇带，实用性较强。
附图说明
14.图1为本发明的一个实施例中的该支撑结构整体结构示意图。
15.图2为本发明的一个实施例中的副支撑架结构示意图。
16.图3为本发明的一个实施例中的支撑柱底部结构示意图。
17.图4为本发明的一个实施例中的吸盘组件结构示意图。
18.附图标记注释：主支撑架100、中间支撑梁板200、连接座210、活动支撑梁板300、副支撑架400、支撑柱410、滑套件420、滚轮件430、齿条部440、顶动杆架450、顶动辊460、下安装槽470、内延伸槽471、制动气缸480、制动片490、推拉部500、推拉连杆510、支点座520、销柱530、驱动部600、竖丝杆610、620、滑座630、撑开电机640、导向杆700、吸盘组件800、负压
吸附槽体810、调节膜片820、固定筒830、调节转杆840、外套筒850、螺旋部860、齿轮部870。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
20.在一个实施例中，如图1所示，一种后浇带支撑结构，包括主支撑架100和水平支撑构件，所述水平支撑构件包括设在主支撑架100顶端部的中间支撑梁板200和两个分别设在中间支撑梁板200两端的活动支撑梁板300，活动支撑梁板300与中间支撑梁板200相靠近端通过连接座210转动连接；所述中间支撑梁板200和活动支撑梁板300的底部均设置有导向杆700，在中间支撑梁板200和活动支撑梁板300均处于水平状态时，中间支撑梁板200上的导向杆700和活动支撑梁板300上的导向杆700能够形成一条导轨，还包括两个副支撑架400，两个副支撑架400分别设在主支撑架100的两侧，副支撑架400顶部与导向杆700滑动连接配合，主支撑架100上设置有撑开机构，撑开机构与两个副支撑架400均相连接，撑开机构能够驱使两个副支撑架400沿着导向杆700同步移动且两个副支撑架400的移动方向相反；本发明实施例中，在该支撑结构初始状态时，两个副支撑架400均靠拢主支撑架100，两个活动支撑梁板300因自身重力处于竖直状态，从而整个支撑结构体型较小，便于运输；在该支撑结构安装时，中间支撑梁板200顶在后浇带上且主支撑架100起到支撑作用，撑开机构将两个副支撑架400分别向两侧顶开；副支撑架400沿着导向杆700移动并移动至中间支撑梁板200与活动支撑梁板300的连接处时，继续移动的副支撑架400能够顶动活动支撑梁板300绕与中间支撑梁板200的连接处转动，直至活动支撑梁板300转动至水平状态，活动支撑梁板300开始支撑相对应部分的后浇带；当活动支撑梁板300处于水平状态后，副支撑架400顶部与活动支撑梁板300上的导向杆700开始处于滑动配合，继续移动的副支撑架400开始支撑相对应的活动支撑梁板300，从而主支撑架100和两个副支撑架400能够相互配合稳固支撑后浇带，并且便于安装、拆卸及运输。
21.在一个实施例中，如图1和图2所示，所述副支撑架400包括支撑柱410、滑套件420和顶动部，所述支撑柱410下端部设置有与地面滚动接触的滚轮件430，滑套件420设在支撑柱410顶端部且滑套件420能够与导向杆700滑动配合，所述顶动部设在支撑柱410顶端部且位于远离主支撑架100的一侧；在本发明实施例中，滚轮件430滚动接触地面并起到支撑支撑柱410的作用，便于支撑柱410的水平移动；在滑套件420与活动支撑梁板300上的导向杆700相滑动配合前，顶动部与处于竖直状态的活动支撑梁板300接触，水平移动的顶动部推动活动支撑梁板300绕连接座210旋转，直至活动支撑梁板300转动至水平状态，此时，活动支撑梁板300上的导向杆700与中间支撑梁板200上的导向杆700在端部位置相对齐，便于滑套件420移动至活动支撑梁板300上的导向杆700上。
22.在一个实施例中，如图2所示，所述顶动部包括顶动杆架450和顶动辊460，所述顶动杆架450设在支撑柱410的边侧部，顶动辊460转动设在顶动杆架450远离支撑柱410的端部；在本发明实施例中，顶动部推动活动支撑梁板300绕连接座210旋转时，顶动杆架450以
滚动接触的方式与活动支撑梁板300相接触，当活动支撑梁板300处于水平状态时，顶动杆架450弧顶与活动支撑梁板300接触，从而保证活动支撑梁板300能够旋转至水平状态。
23.在一个实施例中，如图2和图3所示，所述支撑柱410的底部设置有下安装槽470且滚轮件430安装在下安装槽470内侧，下安装槽470顶壁开设有内延伸槽471且内延伸槽471内部安装有制动气缸480，制动气缸480的下端部设置有边侧部与下安装槽470内壁滑动配合的制动片490；在本发明实施例中，制动气缸480通过伸缩驱使制动片490在下安装槽470内部上下移动，并且制动片490靠近或远离滚轮件430，制动片490靠近滚轮件430并与外壁接触时，制动片490能够限制滚轮件430转动，进而避免副支撑架400在支撑活动支撑梁板300时因滚轮件430与地面滚动接触而颤动。
24.在一个实施例中，如图1所示，所述撑开机构包括驱动部600和两组推拉部500，所述驱动部600设在主支撑架100上，两个推拉部500分别设在驱动部600的两侧，推拉部500包括两个相互交叉的推拉连杆510，两个推拉连杆510中部通过销柱530转动连接，所述推拉连杆510的端部均设置有与之铰接的支点座520，靠近副支撑架400的支点座520与副支撑架400滑动配合，靠近驱动部600的支点座520与驱动部600相连接，所述驱动部600通过驱使支点座520竖直移动的方式使得两个推拉连杆510绕销柱530转动；在本发明实施例中，两组推拉部500在驱动部600的驱使下通过以两个相互交叉的推拉连杆510转动使得副支撑架400远离或靠近主支撑架100。
25.在一个实施例中，如图1所示，所述驱动部600包括竖丝杆610、滑座630和撑开电机640，所述竖丝杆610转动设在主支撑架100的内侧，竖丝杆610两端螺旋方向相反且撑开电机640的输出端与竖丝杆610的一端部相连接，滑座630为两个并对应设在竖丝杆610的两端部，推拉连杆510端部上的支点座520与滑座630相连接；在本发明实施例中，竖丝杆610在撑开电机640的驱动下能够回转，回转的竖丝杆610驱使其上的两个滑座630相互靠近或相远离，从而推拉连杆510的端部能够沿着主支撑架100移动，进而两个推拉连杆510能够相对转动，以实现对副支撑架400的牵拉和推动。
26.在一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述中间支撑梁板200和活动支撑梁板300均为几字形结构，中间支撑梁板200和活动支撑梁板300的边侧部均设置有多个线性排列的吸盘组件800，吸盘组件800的顶部与中间支撑梁板200上表面相齐平，当副支撑架400朝向活动支撑梁板300的端部移动并经过吸盘组件800时，副支撑架400能够驱使吸盘组件800上端部吸附墙面；在本发明实施例中，多个吸盘组件800吸附墙面，从而形成多个吊撑点，提高整个支撑的强度，并且吸盘组件800吸附墙面是在副支撑架400朝向活动支撑梁板300端部的过程中自动实现的，便于操作。
27.在一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述副支撑架400的边侧部设置有齿条部440，所述吸盘组件800包括负压吸附槽体810和调节膜片820，所述负压吸附槽体810端口朝上且负压吸附槽体810弧底通过固定筒830固定在水平支撑构件上，调节膜片820设在负压吸附槽体810内部且调节膜片820的边缘与负压吸附槽体810内壁密封连接，所述调节膜片820的弧底设置有调节转杆840，所述负压吸附槽体810弧底处设置有与之转动配合的外套筒850，调节转杆840穿过外套筒850且调节转杆840上设置有与水平支撑构件螺旋配合的螺旋部860，所述调节转杆840位于水平支撑构件下侧的端部设置有能够与齿条部440相啮合的齿轮部870；在本发明实施例中，当副支撑架400朝向活动支撑梁板300的端部移动并经过
吸盘组件800时，齿条部440刚好与齿轮部870处于啮合状态，齿条部440驱使调节转杆840转动，调节转杆840通过螺旋部860与水平支撑构件的螺旋配合使得调节转杆840向下移动，进而调节转杆840能够牵拉调节膜片820向负压吸附槽体810内侧移动，增加调节膜片820与墙面之间的空间，减小内部压强，从而负压吸附槽体810能够吸附在墙面上；当副支撑架400回移时，调节转杆840反向转动，调节转杆840推动调节膜片820朝向负压吸附槽体810端口处移动，从而减小调节膜片820与墙面之间的空间，内部压强增加，负压吸附槽体810便于从墙面上脱离。
28.上述实施例提供了一种后浇带支撑结构，其中，在该支撑结构初始状态时，两个副支撑架400均靠拢主支撑架100，两个活动支撑梁板300因自身重力处于竖直状态，从而整个支撑结构体型较小，便于运输；在该支撑结构安装时，中间支撑梁板200顶在后浇带上且主支撑架100起到支撑作用，撑开机构将两个副支撑架400分别向两侧顶开；副支撑架400沿着导向杆700移动并移动至中间支撑梁板200与活动支撑梁板300的连接处时，继续移动的副支撑架400能够顶动活动支撑梁板300绕与中间支撑梁板200的连接处转动，直至活动支撑梁板300转动至水平状态，活动支撑梁板300开始支撑相对应部分的后浇带；当活动支撑梁板300处于水平状态后，副支撑架400顶部与活动支撑梁板300上的导向杆700开始处于滑动配合，继续移动的副支撑架400开始支撑相对应的活动支撑梁板300，从而主支撑架100和两个副支撑架400能够相互配合稳固支撑后浇带，并且便于安装、拆卸及运输。
29.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。