针织面料的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及针织面料。


背景技术：

2.针织面料是指采用针织工艺编织而成的面料，其由若干线圈相互套叠而成，根据线圈的成圈规律，可以分为经编面料和纬编面料两类。
3.针织面料具有较高的弹性，在穿着时可以获得较高的贴肤性，因此常被用于内衣裤的制作，而内衣裤除了贴肤性外还要求具有较高的透气性，现有技术中常在面料表面设置网眼来提高透气性，但是内衣裤在穿着时会受到来自身体向外扩的力，而网眼处由于纱线数量较少容易产生撕裂。
4.因此需要提出新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供针织面料。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：针织面料，包括表层和基层，所述表层由高强纱编织而成，所述基层由高强纱与透气纱编织而成，所述表层与所述基层均为纬平组织，所述表层通过移圈形成网眼，所述表层与所述基层之间设置有衬纬纱，所述衬纬纱形成衬纬组织以使表层和基层固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述表层由单面五针道编织而成，其花型以四路为一循环，在其花型的第二路中，第二针道的针编弧以及第四针道的针编弧均偏移至第一路第三针道上，在其花型的第四路中，第二针道的针编弧以及第四针道的针编弧均偏移至第三路第三针道上。
8.本实用新型进一步设置为：所述基层的线圈长度大于所述表层的线圈长度。
9.本实用新型进一步设置为：所述高强纱的直径小于所述衬纬纱的直径。
10.本实用新型进一步设置为：所述衬纬纱为氨纶包覆纱，所述氨纶包覆纱外包纱由涤纶纤维加捻而成。
11.本实用新型进一步设置为：所述高强纱由两股涤纶纤维与两股棉纤维合股并捻而成，所述高强纱的规格为
25d。
12.本实用新型进一步设置为：所述透气纱包括主体纱以及缠绕于所述主体纱外的导流纱，所述主体纱由涤纶纤维加捻而成，所述导流纱为截面呈十字形的异形涤纶纤维。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过采用高强纱进行编织，高强纱的高强度使得面料整体的强度得到提升，而衬纬纱对面料的编织结构进行限制，使得面料的强度得到进一步的提升，而由于衬纬纱为氨纶包覆纱，其本身就有较高的弹性，可以减轻衬纬组织对面料弹性的影响，使得面料仍然保留较高的弹性，而基层更长的线圈不仅进一步加强了面料的弹性，还使得基层的编织结构内存在更大的空隙，配合透气纱以及表层的网眼，使得面料具有较强的透气性。
附图说明
15.图1为本实用新型中表层的线圈编织图；
16.图2为本实用新型中基层的线圈编织图；
17.图3为本实用新型中透气纱的截面图。
18.附图标记：
1、高强纱；
2、透气纱；
21、主体纱；
22、导流纱；
3、衬纬纱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.针织面料，如图1和图2所示，包括表层和基层，表层由高强纱1编织而成，基层由高强纱1与透气纱2编织而成，高强纱1具有较高的强度，用此纱线进行编织可以使表层和基层获得较高的基础强度，而透气纱2具有较强的透气性，对面料两侧的空气起到引导作用，将其编织于基层后可以在保证同时具有较强的透气性，保证面料在穿着时的舒适性。
21.高强纱1由两股涤纶纤维与两股棉纤维合股并捻而成，涤纶纤维具有高强度、高耐磨的特性，将其用于高强纱1中，赋予了高强纱1一定的基础强度，而棉纤维具有一定的蓬松度和柔软度，可以起到一定的缓冲作用，当高强纱1受到外力时，由涤纶纤维对外力进行抵抗，而棉纤维则用于减轻外力对涤纶纤维的影响，起到防止涤纶纤维断裂的作用，进而使得高强纱1可以抵抗更大的外力，实现提升高强纱1强度的作用，而高强纱1本身多股纱并捻的形式也具有一定的强度，高强纱1的规格为
25d，该规格的高强纱1不仅可以保证足够的强度，还使得面料具有细腻光滑的手感，提高了面料的亲肤性，使得面料在穿着时更加舒适。
22.如图3所示，透气纱2包括主体纱
21以及缠绕于主体纱
21外的导流纱
22，主体纱
21由涤纶纤维加捻而成，主体纱
21用于支撑透气纱2的主要结构，由于其由涤纶纤维制成，因此主体纱
21还可以赋予透气纱2较高的基础强度，导流纱
22为截面呈十字形的异形涤纶纤维，异形涤纶纤维的表面具有沟槽结构，这些沟槽会在面料内形成毛细效应，因此对水分和空气均具有较强的引导作用面料两侧的空气可以借助沟槽加快交换效率，进而起到加强面料透气性的效果，而十字形的截面使得纤维表面具有更多的沟槽结构，即更强的毛细效应，进而加快空气交换的效率，有利于更进一步地提高透气纱2的透气能力。
23.如图1和图2所示，表层与基层均为纬平组织，纬平组织又称纬平针组织、平针组织，是纬编面料的基本组织之一，其具有较强的弹性，在纬向上的延展性好，可以满足内衣裤的弹性需求，同时其表面纹路光滑，使得面料表面的亲肤性也得到了进一步的保证，进一步加强其舒适性，表层通过移圈形成网眼，网眼用于加强面料的透气性，减少内衣裤在穿着时的闷热感，提高舒适性。
24.如图1所示，表层由单面五针道编织而成，其花型以四路为一循环，在其花型的第二路中，第二针道的针编弧以及第四针道的针编弧均偏移至第一路第三针道上，在其花型的第四路中，第二针道的针编弧以及第四针道的针编弧均偏移至第三路第三针道上，该设置使得相邻两个网眼之间具有较多纱线分布，使得网眼的周围强度得到提升，保证了面料受到拉伸时不会从网眼处被撕裂，同时由于其网眼仅有一个线圈大小却广泛分布于整个面
料的表面，可以在保证面料对皮肤遮盖性的同时加强面料的透气性。
25.如图1和图2所示，基层的线圈长度大于表层的线圈长度，更长的线圈长度意味着更大的线圈，即面料结构内纱线间的间隙更大，使得基层的编织密度减小，进而起到加强基层透气性的作用，配合透气纱2以及表层的网眼，实现面料整体透气性的显著提升，进而使得面料在穿着时具有较强的透气性。
26.如图1和图2所示，表层与基层之间设置有衬纬纱3，衬纬纱3形成衬纬组织以使表层和基层固定连接，衬纬组织不仅使得表层与基层之间具有较高的连接强度，还可以对表层与基层的编织结构起到较强的限制作用，提高表层和基层本身的结构强度，使得面料对外力具有更强的抵抗能力，延长面料的使用寿命。
27.衬纬纱3为氨纶包覆纱，氨纶包覆纱由氨纶长丝制成的芯纱以及其他长纤或短纤形成的外包纱，在本实施中外包纱由涤纶纤维加捻而成，以氨纶为芯纱可以使得衬纬纱3具有加强的弹性和韧性，进而使得衬纬纱3的弹性可以与纬平组织的弹性相匹配，进一步削弱衬纬纱3对面料弹性的影响，还使得面料在受到拉伸时，可以通过线圈的延展以及衬纬纱3的形变来吸收拉伸力，进而使得面料具有更强的抗拉强度，保证面料的使用寿命，而其涤纶形成的外包纱则可以对氨纶芯纱起到较强的保护作用，保证衬纬纱3的正常使用。
28.如图1和图2所示，高强纱1的直径小于衬纬纱3的直径，更大的直径使得衬纬纱3对面料结构强度和连接强度的提升作用更加明显，进一步使得面料在受到外力时不易被撕裂。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。