一种用于茶叶加工的冷却装置的制作方法-k8凯发

文档序号:36579121发布日期:2023-12-30 14:22阅读:38来源:国知局
一种用于茶叶加工的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体涉及一种用于茶叶加工的冷却装置。


背景技术:

2.红茶的鼻祖在中国,世界上最早的红茶由中国明朝时期福建武夷山茶区的茶农发明,名为“正山小种”。红茶可以帮助胃肠消化、促进食欲,可利尿、消除水肿,并强壮心脏功能。茶叶中富含的黄酮类化合物能消除自由基,具有抗酸化作用,降低心肌梗塞的发病率,这些优点使得茶叶深受人们的欢迎和喜爱。故对茶叶加工冷却装置的需求也越来越大。
3.在公共号为cn217446498u的中国实用新型专利中公开了一种用于毛峰茶叶加工的茶叶冷却提升机。该技术方案通过在进料漏斗底部添设挡板和旋转机构来控制茶叶堆的厚度,并使用翻滚架使茶叶均匀分布,通过传送带实现运输配合风机散热,来解决茶叶在进料口处堆积运输,影响茶叶散热的问题。
4.针对上述的相关技术,实用新型人认为存在以下缺陷:
5.茶叶通过翻滚架后的冷却过程中,茶叶的一侧始终与传送带相接触,导致茶叶始终有一面与空气接触不充分,降低了冷却效果,并且在冷却过程中,茶叶碎渣并未能及时得到清理,导致茶叶整体质量较低。


技术实现要素:

6.为解决茶叶不能充分冷却并未能及时处理碎渣的技术问题,本实用新型提供一种用于茶叶加工的冷却装置。
7.本实用新型采用以下技术方案实现:一种用于茶叶加工的冷却装置,包括机架,所述机架上安装有供茶叶进行传输的输送带,机架顶部的两侧均安装有供茶叶冷却的风机。
8.进料机构用于供茶叶下料,进料机构包括漏斗,漏斗底部设有放料底盖,漏斗两侧开设有通槽,放料底盖的两侧滑动连接在通槽的内侧,放料底盖的一侧转动连接有连杆,连杆的一端转动连接有曲柄,曲柄的另一端转动连接有电机a。
9.翻面除尘箱用于供茶叶除尘翻面,翻面除尘箱包括箱体,箱体顶部开设有顶盖口,箱体顶部设有可滑动顶盖,箱体内部设有可抽拉集尘箱,箱体的内侧固定安装有防尘滤网,箱体内侧转动连接有翻面杆,翻面除尘箱的一侧与其中一个风机的外壳相连通。
10.平铺机构用于茶叶传输铺平,两个平铺机构分别安装在机架的顶部,且位于翻面除尘箱的两侧,平铺机构包括平铺杆,平铺杆上均匀排列有平铺叶,两个平铺机构的一端通过同步带a传动连接,其中一个平铺机构的一端固定连接有电机b,另一个平铺机构的一端通过同步带b与翻面杆的一端传动连接。
11.作为上述方案的进一步改进,顶盖口的内侧开设有滑槽,顶盖的两侧滑动连接在滑槽内侧,使顶盖可以更好的和箱体配合,在保证顶盖灵活性的同时也加强了翻面除尘箱的密封性。
12.作为上述方案的进一步改进,翻面除尘箱的两侧固定连接在机架上,翻面除尘箱
底部开设有进风口,保证整体结构在运行时的稳定性,进风口的设置使得除尘效果加强。
13.作为上述方案的进一步改进,机架上固定连接有轴承,平铺机构通过轴承与机架转动连接,在不降低平铺机构灵活性的同时加强平铺机构的稳定性,使茶叶得到更好的平铺效果。
14.作为上述方案的进一步改进,传送带等间距固定连接有隔板,可以将茶叶定量等分运输,避免茶叶在后续冷却过程中堆积。
15.作为上述方案的进一步改进,顶盖的一端与翻面除尘箱内侧磁性相吸,使得顶盖在关闭时更好的与翻面除尘箱内壁相接触,避免机器振动造成滑落。
16.作为上述方案的进一步改进,箱体内壁上开设有滑槽,集渣箱的一侧滑动连接在滑槽内,方便人工对集尘箱的取用和安放。
17.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
18.1、本实用新型采用翻面除尘箱,茶叶在经过第一个风机进行冷却后,再经过翻面除尘箱,翻面除尘箱内的翻面杆对茶叶进行翻面,使茶叶最初与传送带接触的一面得以与空气相接触,同时翻面除尘箱与第一个风机的外壳相连通,在茶叶翻转过程中也可将茶叶内部掺杂的碎渣吸入翻面除尘箱内部的集尘箱中,提高了茶叶质量,剩下的茶叶在经过平铺机构铺平后送至第二风机下方进行冷却,提升了冷却效率。
19.2、本实用新型在进料机构处设有曲柄连杆机构,曲柄在电机的带动下可进行整周旋转运动,同时带动与之转动连接的连杆进行摆动,放料底盖在连杆的摆动下沿漏斗底端的滑槽进行滑动,从而使茶叶等量下放到漏斗下端的传送带上,解决了茶叶堆积运输的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型翻面除尘箱的结构示意图;
22.图3为本实用新型进料机构结构示意图;
23.图4为本实用新型平铺杆结构示意图。
24.主要符号说明:
25.1、机架;2、传送带;3、风机;4、进料机构;5、翻面除尘箱;6、平铺机构;7、顶盖;8、集渣箱;9、顶盖口;10、防尘滤网;11、翻面杆;12、漏斗;13、放料底盖;14、连杆;15、曲柄;16、平铺杆;17、平铺叶;18、箱体;19、同步带a;20、同步带b;21、电机a;22、电机b。
具体实施方式
26.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.实施例1:
28.请结合图1-4,本实施例的一种用于茶叶加工的冷却装置,包括机架1,机架1上安装有供茶叶进行传输的输送带2,传送带2等间距固定连接有隔板,可以将茶叶定量等分运输,避免茶叶在后续冷却过程中堆积。机架1顶部的两侧均安装有供茶叶冷却的风机3,可达
到多级冷却的效果,使茶叶冷却更加充分。
29.进料机构4包括漏斗12,漏斗12底部设有放料底盖13,放料底盖13和漏斗12的出料端相配适,漏斗12两侧开设有通槽,放料底盖13的两侧滑动连接在通槽的内侧,放料底盖13的一侧转动连接有连杆14,连杆14的一端转动连接有曲柄15,曲柄15的另一端转动连接有电机a21,进料机构4用于供茶叶下料。
30.翻面除尘箱5的两侧固定连接在机架1上,翻面除尘箱5底部开设有进风口,保证整体结构在运行时的稳定性,进风口的设置使得除尘效果加强,箱体18内部设有可抽拉集尘箱8,箱体18内壁上开设有滑槽,集渣箱8的一侧滑动连接在滑槽内,箱体18内壁上开设有滑槽,集渣箱8的一侧滑动连接在滑槽内,方便人工对集尘箱的取用和安放,箱体18的内侧固定安装有防尘滤网10,箱体18内侧转动连接有翻面杆11,翻面除尘箱5的一侧与其中一个风机3的外壳相连通,翻面除尘箱5用于供茶叶除尘翻面。
31.机架1上固定连接有轴承,平铺机构6通过轴承与机架1转动连接,在不降低平铺机构灵活性的同时加强平铺机构的稳定性,使茶叶得到更好的平铺效果,两个平铺机构6分别安装在机架的顶部,且位于翻面除尘箱5的两侧,平铺机构6包括平铺杆16,平铺杆16上均匀排列有平铺叶17,两个平铺机构6的一端通过同步带a19传动连接,其中一个平铺机构6的一端固定连接有电机b22,另一个平铺机构6的一端通过同步带b20与翻面杆11的一端传动连接,同步带内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合,同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,平铺机构6用于茶叶传输铺平。
32.本技术实施例中一种用于茶叶加工的冷却装置的实施原理为:接通装置电源,传送带2开始滚动,风机3开始运行,待装置稳定后,将茶叶倒进漏斗12中,同时打开电机a21和电机b22开关,使进料机构4和平铺机构6同时运行,电机a带动曲柄15进行转动,曲柄15带动连杆14摆动,放料底盖13在漏斗12下端的滑槽内往复滑动,使茶叶等量落在传送带2上,电机b22带动平铺机构6其中的一个平铺杆16进行转动,通过同步带a19的带动下,另一个平铺杆16也同步进行转动,间接带动平铺杆16上的平铺叶17转动,对传送带上茶叶进行平铺,与此同时在同步带b20的作用下翻面除尘箱5内的翻面杆11也开始转动,对经过风机3冷却的茶叶进行翻面,风机3在运行过程中对翻料除尘箱5内茶叶进行冷却的同时也将其中夹杂的茶渣吸进集渣箱8中,防尘滤网10可避免茶渣进入风机内部。
33.实施例2:
34.本实施例在实施例1的基础上,进一步的改进在于:翻面除尘箱5包括箱体18,箱体18顶部开设有顶盖口9,箱体18顶部设有可滑动顶盖7,顶盖7的一端与翻面除尘箱5内侧磁性相吸,顶盖口9的内侧开设有滑槽,顶盖7的两侧滑动连接在滑槽内侧,箱体18内壁上开设有滑槽,集渣箱8的一侧滑动连接在滑槽内,在茶叶冷却完毕后,关停装置电源,关闭电机a21和电机b22开关,待装置完全关闭后,人工滑动打开翻料除尘箱5上端的顶盖7,顶盖7通过滑槽滑离顶盖口9后,抽出集渣箱8可对茶渣进行清理或回收,在处理完毕后再将集渣箱8通过箱体18内侧的滑槽放回原处,推入顶盖7,使顶盖7吸附到箱体18内壁上,方便下次茶叶冷却时使用。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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