一种饲料喂食装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于养殖工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种饲料喂食装置。


背景技术：

2.农业饲料养殖是指对猪、牛、羊等牲畜采用专用加工饲料进行喂养的养殖工作，传统饲料喂食是通过人工对饲料进行混合搅拌再将饲料放在地面或地面的饲料池中进行喂养。
3.基于上述，传统的人工饲料喂食不但工作效率低下，且传统的牲畜进食器具死角容易积存变质饲料，难以保证养殖卫生标准。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种饲料喂食装置，以解决传统人工饲料喂食工作效率低下问题与牲畜进食器具死角的卫生问题。
5.本实用新型一种饲料喂食装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种饲料喂食装置，包括底座、饲料食用槽、饲料搅拌投送机和投送机位移装置；所述饲料搅拌投送机包括搅拌电机、搅拌机机壳、螺旋轴、底部轴承、投料挡板、搅拌电机传动轴和顶部轴承；所述搅拌电机传动轴与搅拌电机固定连接，搅拌电机传动轴与螺旋轴焊接连接；所述搅拌机机壳与螺旋轴通过底部轴承进行轴接；所述投料挡板与螺旋轴通过顶部轴承进行轴接，投料挡板与搅拌机机壳焊接连接；所述投送机位移装置包括横梁盖板、丝杠、滑动块、丝杠电机、横梁、横梁底座、搅拌机支架和支撑滑杆；所述横梁盖板与横梁通过螺栓连接；所述滑动块嵌套在丝杠与支撑滑杆外侧，滑动块与搅拌机支架通过螺栓连接；所述横梁焊接在横梁底座上端，横梁两端设有通孔，丝杠与丝杠电机穿过横梁的通孔固定连接；所述支撑滑杆与横梁焊接连接；所述搅拌机支架与搅拌机机壳焊接连接；所述饲料食用槽与底座焊接连接，饲料食用槽与横梁底座通过螺栓连接。
7.进一步的，所述横梁前侧面设有导轨，搅拌机支架嵌设在横梁的导轨上，横梁为槽体结构，横梁两端设有直径
15cm的通孔，丝杠与丝杠电机穿过横梁的通孔固定连接。
8.进一步的，所述饲料食用槽采用半圆柱槽体结构，饲料食用槽两端上侧面均设有三组螺纹孔，饲料食用槽与横梁底座通过螺栓连接。
9.进一步的，所述投料挡板设有直径
9cm的通孔，通孔数量为八组，投料挡板的通孔围绕饲料搅拌投送机中心轴线环形阵列分布。
10.进一步的，所述搅拌机机壳底部设有直径
9cm通孔，通孔数量为八组，搅拌机机壳的通孔围绕饲料搅拌投送机中心轴线环形阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.在本装置中，设置了饲料搅拌投送机，通过饲料搅拌投送机内的搅拌电机带动螺旋轴旋转，使混合饲料在搅拌机机壳内充分混合后均匀投送入饲料食用槽中，实现混合饲料搅拌自动化，提高了饲料混合加工的效率。
13.2.在本装置中，设置了投送机位移装置，利用投送机位移装置中的丝杠电机带动丝杠转动，从而带动搅拌机支架沿横梁前侧面导轨平移移动，进而实现了饲料搅拌投送机对饲料平移投送工作，通过投送机位移装置的设置，实现了饲料投送的自动化，有效提高了饲料投送作业效率。
14.3.在本装置中，设置了饲料食用槽，饲料食用槽采用半圆柱槽体结构，减少了结构死角，防止了饲料残渣在饲料食用槽内的长期堆积与饲料的变质污染，保证了牲畜养殖的卫生标准。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的正视结构示意图。
17.图3是本实用新型的饲料搅拌投送机剖面结构示意图。
18.图4是本实用新型的投送机位移装置爆炸结构示意图。
19.图5是本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；
2、饲料食用槽；
3、饲料搅拌投送机；
301、搅拌电机；
302、搅拌机机壳；
303、螺旋轴；
304、底部轴承；
305、投料挡板；
306、搅拌电机传动轴；
307、顶部轴承；
4、投送机位移装置；
401、横梁盖板；
402、丝杠；
403、滑动块；
404、丝杠电机；
405、横梁；
406、横梁底座；
407、搅拌机支架；
408、支撑滑杆。
实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例
23.如附图1至附图5所示：
24.本实用新型提供一种饲料喂食装置，包括底座
1、饲料食用槽
2、饲料搅拌投送机3和投送机位移装置4；饲料搅拌投送机3包括搅拌电机
301、搅拌机机壳
302、螺旋轴
303、底部轴承
304、投料挡板
305、搅拌电机传动轴
306和顶部轴承
307；搅拌电机传动轴
306与搅拌电机
301固定连接，搅拌电机传动轴
306与螺旋轴
303焊接连接；搅拌机机壳
302与螺旋轴
303通过底部轴承
304进行轴接；投料挡板
305与螺旋轴
303通过顶部轴承
307进行轴接，投料挡板
305与搅拌机机壳
302焊接连接；投送机位移装置4包括横梁盖板
401、丝杠
402、滑动块
403、丝杠电机
404、横梁
405、横梁底座
406、搅拌机支架
407和支撑滑杆
408；横梁盖板
401与横梁
405通过螺栓连接；滑动块
403嵌套在丝杠
402与支撑滑杆
408外侧，滑动块
403与搅拌机支架
407通过螺栓连接；横梁
405焊接在横梁底座
406上端，横梁
405两端设有通孔，丝杠
402与丝杠电机
404穿过横梁
405的通孔固定连接；支撑滑杆
408与横梁
405焊接连接；搅拌机支架
407与搅拌机机壳
302焊接连接；饲料食用槽2与底座1焊接连接，饲料食用槽2与横梁底座
406通过螺栓连接。
25.其中，横梁
405前面设有导轨，搅拌机支架
407嵌设在横梁
405的导轨上，横梁
405为
槽体结构，横梁
405两端设有直径
15cm的通孔，丝杠
402与丝杠电机
404穿过横梁
405的通孔固定连接，丝杠
402与滑动块
403嵌设在横梁
405内，最大限度利用横梁
405的槽体结构，有效节约了投送机位移装置空间大小。
26.其中，饲料食用槽2采用半圆柱槽体结构，饲料食用槽内部2减少了结构死角，有效防止了饲料残渣在饲料食用槽2内的长期堆积，确保了食用槽的卫生标准。
27.其中，螺旋轴
303与搅拌机机壳
302通过底部轴承
304进行轴接，螺旋轴
303与投料挡板
305通过顶部轴承
307进行轴接，利用螺旋轴
303可以对混合型饲料进行充分的加工搅拌。
28.其中，搅拌机机壳
302底部设有直径
9cm通孔，通孔数量为八组，搅拌机机壳
302的通孔围绕饲料搅拌投送机3中心轴线环形阵列分布，通过通孔设置可以将饲料均匀地投送至饲料食用槽2中，确保饲料分配均衡。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型中，通过丝杠电机
404带动丝杠
402转动，使滑动块
403在横梁
405的支撑滑杆
408上平移移动，从而带动搅拌机支架
407沿横梁
405前侧面导轨平移移动，进而实现饲料搅拌投送机3将饲料平移投送入饲料食用槽2，将混合饲料倒入饲料搅拌投送机3中，混合饲料经过投料挡板
305的通孔进入搅拌机机壳
302内，通过搅拌电机
301带动螺旋轴
303旋转，使混合饲料在搅拌机机壳
302内充分混合后并通过搅拌机机壳
302底部的通孔均匀投送入饲料食用槽2中。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。