1.本发明涉及一种家蚕的喂养方法，尤其涉及一种提升蚕丝性能的家蚕喂养方法。
背景技术：
2.蚕丝由于其柔顺、丝滑、保暖等优良性能，被广泛应用于家纺、服装和装饰等领域。这些领域的材料都对蚕丝的功能有着不同程度的要求，所以制备功能性蚕丝是非常重要的研究。
3.将功能性纳米材料添加到桑叶中给家蚕进行喂食，可以使得家蚕直接吐出改性蚕丝，该方法目前被广泛应用于改性蚕丝的大规模生产中。各种纳米材料如石墨烯、二氧化钛纳米颗粒、铜纳米颗粒、碳量子点、二氧化钼纳米颗粒等的添食可以使得家蚕直接吐出力学性能、抗紫外性能、荧光性能以及比电容等性能增强的蚕丝。但是上述纳米材料价格高昂，成本较高，并且对蚕丝的热稳定性能的提升较小；而蚕丝热稳定性的提高可有效提高其阻燃性能，降低着火事故的伤害；在制备防火材料的应用中，需要进一步的提高蚕丝的力学性能以及热稳定性。
技术实现要素：
4.发明目的：本发明目的是提供一种低成本提高蚕丝热稳定性和断裂伸长率的家蚕喂养方法。
5.技术方案：本发明所述的一种提升蚕丝性能的家蚕喂养方法，包括如下步骤：(1)制备饲养材料：将氧化镁纳米颗粒分散到水中形成悬浮液，然后将氧化镁悬浮液均匀喷洒在桑叶上后晾干，得到饲养材料；(2)喂养家蚕：用上述饲养材料对家蚕进行饲喂直至结茧。
6.进一步地，步骤(1)中所述氧化镁悬浮液质量浓度为1％-4％。
7.进一步地，所述氧化镁纳米颗粒直径不大于20nm。
8.进一步地，步骤(1)中分散方法为超声分散半小时。
9.进一步地，步骤(1)中桑叶和氧化镁纳米颗粒质量比为1:0.0027-0.0108。
10.进一步地，步骤(2)中每只家蚕每天食用饲养材料为4g。
11.进一步地，步骤(2)中所述家蚕为五龄蚕。
12.进一步地，步骤(2)中喂养家蚕的频率为早晚各一次。
13.进一步地，步骤(2)中五龄蚕喂养周期为自五龄第1天开始，然后进行连续喂养直至结茧。
14.有益效果：和现有技术相比，本发明具有以下显著的优点：在本方案喂养方法下得到的改性蚕丝相对于普通喂养得到的普通蚕丝在0℃-540℃范围的热分解速率下降，其热稳定性能较为优越；改性蚕丝的平均干断裂伸长率为19.43％，相较普通蚕丝增加了7.2％；并且本方法喂养所得改性蚕丝，各组蚕丝之间的力学性能较为稳定。
附图说明
15.图1为实施例1和对比例1所得蚕丝的热重分析图；
16.图2为实施例1和对比例1所得蚕丝的导数热重分析图；
17.图3为实施例1-4以及对比例1所得蚕丝的导数热重分析图；
18.图4为实施例1-4以及对比例1所得蚕丝的热重分析图；
19.图5为实施例1所得蚕丝stain-stress测试结果示意图；
20.图6为实施例2所得蚕丝stain-stress测试结果示意图；
21.图7为实施例3所得蚕丝stain-stress测试结果示意图；
22.图8为实施例4所得蚕丝stain-stress测试结果示意图；
23.图9为对比例1所得蚕丝stain-stress测试结果示意图；
24.图10为为实施例1-4以及对比例1所得蚕丝的断裂伸长率。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
26.实施例1
27.(1)制备饲养材料：称取直径为20nm的氧化镁纳米颗粒1g溶于100ml的蒸馏水中，超声半个小时得到分散均匀的质量分数1％的悬浮液，然后将氧化镁纳米颗粒悬浮液均匀喷洒在桑叶上后阴干，得到饲养材料，阴干后保障每千克桑叶上所附氧化镁纳米颗粒重量为2.7克；
28.(2)喂养家蚕：选取20只五龄蚕，自五龄第1天开始使用上述饲养材料对家蚕进行连续7天的饲喂，每日早晚各1次，一次使用饲养材料4克，一直喂养至家蚕结茧。
29.按照上述方法喂养20只家蚕，得到蚕茧后，分批对蚕茧进行抽丝，具体方法如下：鼓风干燥箱设置温度在60-70℃的条件下，将蚕茧放入进行烘干处理2小时，然后再将蚕茧放入开水中煮沸10～15分钟，之后转移到热水(70℃左右)中浸泡60分钟后即可得到改性蚕丝，最后把蚕丝进行阴干，常温下密封保存。
30.得到实施例1的改性蚕丝后，用热重分析法和拉伸测试分别对蚕丝的热稳定性和断裂伸长率进行测，热稳定性如图1和图2以及图3、图4所示，断裂伸长率如表1以及图10所示，蚕丝的力学性能如图5所示，实施例1每组蚕丝断裂伸长率集中保持在18-22％之间，断裂强度集中保持在250-350mpa之间。
31.实施例2
32.具体的喂养方法与实施例1基本上一致，区别在于，步骤(1)中悬浮液质量分数为2％，阴干后保障每千克桑叶上所附氧化镁纳米颗粒重量为5.4克，喂养得到一批蚕茧，按照实施例1的方法对蚕茧进行抽丝并进行热稳定性和断裂伸长率测试，热稳定性如图3和图4所示；断裂伸长率如图10所示，力学性能测试如图6所示，每组蚕丝断裂伸长率集中保持在18％-22％之间，断裂强度集中保持在250-300mpa之间。
33.实施例3
34.具体的喂养方法与实施例1基本上一致，区别在于，步骤(1)中悬浮液质量分数为3％，阴干后保障每千克桑叶上所附氧化镁纳米颗粒重量为8.1克，喂养得到一批蚕茧，按照实施例1的方法对蚕茧进行抽丝并进行热稳定性和断裂伸长率测试，热稳定性如图3和图4
所示；断裂伸长率如图10所示，力学性能测试如图7所示，每组蚕丝的断裂伸长率集中保持在16％-22％之间，断裂强度集中保持在250-350mpa之间。
35.实施例4
36.具体的喂养方法与实施例1基本上一致，区别在于，步骤(1)中悬浮液质量分数为4％，阴干后保障每千克桑叶上所附氧化镁纳米颗粒重量为10.8克，喂养得到一批蚕茧，按照实施例1的方法对蚕茧进行抽丝并进行热稳定性和断裂伸长率测试，热稳定性如图3和图4所示；断裂伸长率如图10所示，力学性能测试如图8所示，每组蚕丝的断裂伸长率集中保持在15％-20％之间，断裂强度集中保持在200-300mpa之间。
37.对比例1
38.具体的喂养方法与实施例1基本上一致，区别在于，省略步骤(1)，喂养的是不带任何物质的纯桑叶，本对比例做的是空白对照组，得到20批家蚕蚕茧，按照实施例1的方法，对安装实施例1的方法对蚕茧进行抽丝并进行热稳定性和断裂伸长率测试，热稳定性如图1和图2所示，断裂伸长率如表1、图10所示，力学性能测试如图9所示，每组蚕丝的断裂伸长率集中保持在9-15％之间，断裂强度集中保持在250-300mpa之间。
39.表1
40.[0041][0042]
从图3和图4可以看出，实施例1-4所得蚕丝在540℃之前，热降解效率是低于对比例1的，因此在氧化镁纳米颗粒浓度为1％-4％时，所得蚕丝热稳定性能较好；而氧化镁纳米颗粒质量浓度越高所得蚕丝热稳定性能越好；并且结合图1和图2来看，当氧化镁纳米颗粒浓度达到4％时，蚕丝热稳定性能最佳；但是由于氧化镁纳米颗粒具备一定毒性，因此，其质量浓度不可高于4％。
[0043]
从图5-10可以看出，实施例1-4所得的每组蚕丝的断裂伸长率值波动较小，并且；在氧化镁纳米颗粒浓度为1％-4％时各组的蚕丝断裂伸长率较为稳定，集中在18％-22％之间，而对比例1的各组断裂伸长率则集中在9-15％之间，每组蚕丝的性能差异较大，蚕丝的断裂伸长率不够稳定，并且相对对比例1的蚕丝，本方法所得蚕丝的断裂伸长率有所提高，其均值在19.43％，远高于对比例1。