本发明涉及压缩机,特别涉及一种压缩机和制冷设备。
背景技术:
1、传统的压缩机的储液器设置在壳体的侧面,导致压缩机占用的径向空间大,并且在使用时会产生较大的振动和噪音。压缩机吸入气态冷媒进行压缩,压缩过程是在气缸完成,而气缸中为了保持运行部件的良好润滑,必须存在一定的量的润滑油,这个过程中,部分种类的润滑油与冷媒相溶,伴随着大量冷媒气体在被排出气缸的同时也会带走部分润滑油(称为吐油量)。吐油量过大会在冷凝器内部形成油膜,阻碍冷媒的散热,进而影响制冷设备的制冷效果,吐油量太大压缩机因为没有油来润滑会损坏压缩机气缸,冷冻油不但起润滑还有密封作用,故压缩机底部的油池中油面位置下降,易导致压缩机因润滑不良而产生故障。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提供一种压缩机,旨在减小压缩机的横向尺寸,提升压缩机的可靠性,并且便于连接管的安装。
2、为实现上述目的,本发明提出的一种压缩机,包括:
3、壳体,所述壳体底部形成有储油池;
4、气缸,设于所述壳体内,所述壳体开设有与所述气缸连通的吸气口;
5、储液器,所述储液器设于所述壳体的下端或上端,所述储液器的出气口经由所述吸气口与所述气缸相连通,所述壳体的内径与所述储液器的内径相一致;所述储液器的高度为h,所述吸气口的中心到所述储油池底部的最大垂直距离为h,所述h与h的关系满足:0.1
6、连接管,所述连接管一端伸入所述储液器内,另一端与所述吸气口相连接,以供冷媒输送,其中,所述连接管包括相互连接的第一管段和第二管段。
7、可选地,所述第一管段位于储液器内,所述第一管段的一端弯曲朝向储液器顶端,所述第一管段的另一端部分伸出所述储液器外,所述第二管段的一端连接于第一管段伸出部分,所述第二管段的另一端与所述吸气口相连接。
8、可选地,所述第一管段和所述第二管段为一体成型设置。
9、可选地,所述第一管段设有回油孔,所述回油孔的开口方向朝向所述储液器的底部。
10、可选地,所述回油孔的当量直径为d1,所述连接管的截面当量直径为d2,d1和d2之间满足:0.1%<((d1)2/(d2)2)*100%≤1.5%。
11、可选地,所述回油孔的孔长为la,回油孔的孔径为lb,孔长la和孔径lb满足关系:0.5
12、可选地,所述储液器的有效容积为v,所述回油孔所在高度面到所述储液器底部之间的容积为v,其中,v与v的关系满足:0.015v
13、可选地,所述压缩机还包括消音器,所述消音器与所述气缸连接。
14、可选地,所述壳体的内径为d3,所述气缸的上端面至所述消音器的上端面,与所述壳体之间围成的容积为v1,冷媒系统的冷媒充注量为d,满足:
15、[π(h1 h2)×(d3)2/4 v1]/[π(h1 h2)×(d3)2/4 v1 d]≥0.18。
16、本发明还提供一种制冷设备,包括如上所述的压缩机。
17、本发明技术方案通过采用壳体、气缸以及储液器,所述壳体底部形成有储油池;气缸设于所述壳体内,所述壳体开设有与所述气缸连通的吸气口;所述储液器设于所述壳体的下端或上端,通过将储液器设于所述壳体的下方或上方,可大幅减少压缩机所需的径向安装空间。所述储液器的出气口经由所述吸气口与所述气缸相连通,所述壳体10的内径与所述储液器30的内径相一致;所述储液器的高度为h,所述吸气口的中心到所述储油池底部的最大垂直距离为h,所述h与h的关系满足:0.1
技术特征:
1.一种压缩机,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述第一管段位于储液器内,所述第一管段的一端弯曲朝向储液器顶端,所述第一管段的另一端部分伸出所述储液器外,所述第二管段的一端连接于第一管段伸出部分,所述第二管段的另一端与所述吸气口相连接。
3.如权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述第一管段和所述第二管段为一体成型设置。
4.如权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述第一管段设有回油孔,所述回油孔的开口方向朝向所述储液器的底部。
5.如权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述回油孔的当量直径为d1,所述连接管的截面当量直径为d2,d1和d2之间满足:0.1%<((d1)2/(d2)2)*100%≤1.5%。
6.如权利要求5所述的压缩机,其特征在于,所述回油孔的孔长为la,回油孔的孔径为lb,孔长la和孔径lb满足关系:0.5
7.如权利要求6所述的压缩机,其特征在于,所述储液器的有效容积为v,所述回油孔所在高度面到所述储液器底部之间的容积为v,其中,v与v的关系满足:0.015v
8.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括消音器,所述消音器与所述气缸连接。
9.如权利要求8所述的压缩机,其特征在于,所述壳体的内径为d3,所述气缸的上端面至所述消音器的上端面,与所述壳体之间围成的容积为v1,冷媒系统的冷媒充注量为d,满足:
10.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的压缩机。