本发明属于示温涂料，具体涉及到一种可逆变色示温涂料及其制备方法。
背景技术：
1、在工程领域中，很多产品的生产和应用都需要在特定的温度下进行，及时的温度检测可以保障产品的质量，为确保设备的正常运行，保障人员的安全，我们需要准确又及时地知道温度信息。可逆示温涂料的应用可以解决特定情况下的温度检测问题，例如示温涂料可以应用在不规则表面，它与电子测温设备不同，无需电源也能示温，在直流穿墙套管、电缆线路上，示温涂料能够及时发现异常情况，预防事故的发生。
2、目前常用测温方法有红外测温、热电偶测温及光纤测量。红外测温在光滑表面测量误差大；热电偶温度传感器测量结果受环境温度影响较大；光纤温度传感器存在光纤与传感接头的光耦合问题，系统较为复杂。这些问题极大地限制了穿墙套管温度测量范围及检测区域。可逆变色涂料作为一种新的测温方法，具有安装操作简单、成本低、直观明了、便于巡检的特点，同样适用于复杂结构、测温面积大和温度分布不均匀的穿墙套管。
3、公布号为cn106281089a的中国专利申请文献，公开了一种感温变色型胶粘材料，包括胶粘带体及卷筒，胶粘带体依次层叠卷绕于卷筒上，胶粘带体包括依次层叠设置的基材层、胶粘层及防粘层，基材层的两个侧边分别凸出设置有一个限位条，两个限位条之间围成一容置槽，胶粘层容置于容置槽内，且防粘层与限位条贴合。基材层包括基材分层及感温变色分层。上述感温变色型胶粘材料通过设置卷筒及胶粘带体，并且胶粘带体的基材层的两个侧边分别凸出设置有一个限位条，通过两个限位条能够限制胶粘层流出基材层的侧边，从而能够减少胶粘带体在卷装包装或使用时因过度挤压时，防粘层在基材层侧边出现“漏胶”的问题发生。但该感温变色材料安装操作复杂且耐候性较差。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于如何解决现有的示温材料安装操作复杂、耐候性较差的问题。
2、本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、一种可逆变色示温涂料的制备方法，包括示温涂料的制备、耐候技术的提升两部分；
4、(1)示温涂料的制备，包括以下步骤：
5、将结晶紫内酯、双酚a和溶剂加入到容器中，加热至液态；再搅拌至无色状态；冷却到常温并研磨得到示温涂料；
6、(2)耐候技术的提升，包括以下步骤：
7、s1：将碳酰胺和甲醛置于容器中，添加三乙醇胺用以调节ph；
8、s2：将上述步骤s1得到的溶液加热搅拌，加入去离子水再搅拌，冷却到常温得到脲醛树脂预聚体溶液；
9、s3：将阿拉伯树胶粉和去离子水一并加热，充分搅拌得到阿拉伯溶液；
10、s4：取步骤(1)得到的示温涂料添加到步骤s3得到的阿拉伯溶液，设定恒温温度高于变色温度10℃，搅拌，得到乳液；
11、s5：将步骤s2得到的脲醛树脂预聚体溶液逐滴加入乳液中，用乙酸溶液调节其ph值；
12、s6：再加入nacl和sio2，充分搅拌均匀，设定恒温温度高于变色温度10℃并搅拌，用去离子水进行冲洗后，干燥，研磨，即得到耐侯能力强的可逆变色示温涂料。
13、有益效果：本发明先制备示温涂料，再通过耐候技术提升性能，所得示温涂料的制备方法和安装操作简单，适用范围广，即使是复杂结构也能满足检测要求。且采用有机变色材料，实现材料可逆变色过程，在高温时颜色发生显著改变，温度降低时颜色退去，且耐候性得到了很好的提升。
14、优选的，所述步骤(1)中溶剂为硬脂酸、萘、聚乙烯蜡中的一种。
15、优选的，所述步骤(1)中结晶紫内酯：双酚a：溶剂(质量比)＝1:(0.5-3):(50-70)。
16、优选的，所述结晶紫内酯：双酚a：硬脂酸(质量比)＝1：1：50。
17、优选的，所述结晶紫内酯：双酚a：萘(质量比)＝1：2：50。
18、优选的，所述结晶紫内酯：双酚a：聚乙烯蜡(质量比)＝1：1：70。
19、优选的，所述步骤s1中碳酰胺与甲醛的质量比为(3-8)：(20-30)，更优选的为5：25.3。
20、优选的，所述步骤s1中调节ph值至8.5。
21、优选的，所述步骤s5中调节ph值至2.5。
22、优选的，所述步骤s6中的nacl和sio2的质量比为1:1。
23、本发明还提出采用上述制备方法制得的可逆变色示温涂料。
24、本发明的优点在于：
25、1、本发明提出了一种可逆变色示温涂料及其制备方法，可用于复杂结构在各种不同环境中测量温度。本发明提出的涂料制备方案简单可行，成本较低，具有广阔的应用前景。
26、2、本发明先制备示温涂料，再通过耐候技术提升性能，所得示温涂料的制备方法和安装操作简单，适用范围广，即使是复杂结构也能满足检测要求。且采用有机变色材料，实现材料可逆变色过程，在高温时颜色发生显著改变，温度降低时颜色退去，且耐候性得到了很好的提升。
27、3、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
28、(1)直观性：可逆示温涂料是彩色的，当温度变化时，颜色会发生显著改变；
29、(2)快速性：当温度发生变化时，可逆示温涂料能立刻变化成相应的颜色，可以提供及时的温度信息；
30、(3)适用性强：可逆示温涂料可以适应不同温度范围，并且可以通过调整配方来适应特定的温度要求。这种灵活性使得它们可以在各种不同的环境中使用。
1.一种可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中溶剂为硬脂酸、萘、聚乙烯蜡中的一种。
3.根据权利要求1所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中结晶紫内酯：双酚a：溶剂(质量比)＝1:(0.5-3):(50-70)。
4.根据权利要求2所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述结晶紫内酯：双酚a：硬脂酸(质量比)＝1：1：50。
5.根据权利要求1所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中调节ph值至8.5。
6.根据权利要求1所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中调节ph值至2.5。
7.根据权利要求1所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中碳酰胺与甲醛的质量比为(3-8)：(20-30)。
8.根据权利要求7所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中碳酰胺与甲醛的质量比为5：25.3。
9.根据权利要求1所述的可逆变色示温涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤s6中的nacl和sio2的质量比为1:1。
10.采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的可逆变色示温涂料。