一种废弃油脂处理工艺的制作方法-k8凯发

本发明涉及废弃油脂处理，尤其涉及一种废弃油脂处理工艺。

背景技术：

1、废弃油脂难以生物降解，若直接排放进入水体，会在水面形成一层油膜，阻断水面气液两相的氧交换，导致水体缺氧，水生生物死亡。废油脂暴露在空气中，还会发生酸败反应，产生难闻的恶臭，污染大气。若含油脂废水未经处理直接排入市政排水管网，可能会堵塞管道，经厌氧菌作用产生易燃易爆气体，具有爆炸的风险。生物柴油是指含有脂肪酸甘油三酯的动植物油脂和短链醇(比如甲醇或者乙醇)发生酯交换反应后产生的脂肪酸单烷基酯。生产生物柴油的原料是可食用或不可食用植物的植物油、动物脂肪等。然而，生物柴油生产中存在的主要问题是原料成本高、植物油原料缺乏，以及生物质转化为生物柴油的生产过程成本高，这使得生物质生物柴油的生产成本比石化柴油高出1.5倍左右。废弃食用油脂中的主要成分为脂肪酸甘油三酯，另有一部分脂肪酸和杂质。从理化性质上看，废弃食用油脂的组分与动植物油接近，理化性质没有明显改变，经过适当的预处理后，可以作为生产生物柴油的原料。因此，使用废弃油脂转化为生物柴油是较为常用的做法。

2、通常采用先酯化降酸后酯交换的方式进行生物柴油的制备，然而，为使生物柴油达到使用要求，酯交换的所用的脱酸油脂的酸值要小于等于3mgkoh/g，在相关技术中，为达到酸值要求，利用溶剂萃取、酶催化、碱中和等方式来降酸，但由于试剂用量多或降酸能力弱，使得得到的脱酸油脂酸值高，脱酸油脂的得率低，进而影响废弃油脂的利用率，另一方面，酯交换过程的转化率低也会影响废弃油脂的利用率，资源回收的效果并不理想。

3、因此，需要提供一种废弃油脂的处理工艺，以提高废弃油脂的利用率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种废弃油脂处理工艺，用于解决废弃油脂利用率低的问题。

2、为达到上述技术目的，本申请采用以下技术方案：

3、第一方面，本申请提供一种废弃油脂处理工艺，包括以下步骤：

4、s1.去除废弃油脂的杂质，得预处理油脂；

5、s2.将预处理油脂利用分子蒸馏进行一级降酸，得到重组分和轻组分，再在重组分中加入碱溶液进行二级降酸，得到脱酸油脂；

6、s3.在脱酸油脂中加入醇碱混合液及固体碱催化剂，进行酯交换反应，即得生物柴油。

7、优选的，步骤s1包括，在废弃油脂中加入氯化钠溶液进行盐析后加热蒸发除水，再过滤分离，即得预处理油脂。

8、优选的，分子蒸馏的工艺条件如下：蒸发温度为165-170℃，真空度为0.3-0.8pa，进料频率为20-30hz，转速为300-400r/min。

9、优选的，步骤s2的碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种或几种。

10、优选的，碱溶液与重组分中游离脂肪酸的摩尔比为2-3:1。

11、优选的，步骤s3中，醇溶液为甲醇溶液、乙醇溶液、丙三醇溶液中的一种或几种，碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

12、优选的，二级降酸的温度为0-4℃。

13、优选的，固体碱催化剂为koh/mgo-sio2。

14、优选的，脱酸油脂与醇溶液的摩尔比为1:10-15。

15、第二方面，本申请提供一种废弃油脂处理工艺得到的生物柴油。

16、本申请的有益效果如下：

17、本申请利用先分子蒸馏后碱中和进行二次降酸，不仅节省了能源成本，还能有效降低酸值，提高油脂得率，进而提高废弃油脂的利用率；另一方面，本申请通过调整脱酸油脂的酯交换反应体系，提高了酯转化率，以提高生物柴油的得率，最终也使得废弃油脂的利用率得以提升。

技术特征：

1.一种废弃油脂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，步骤s1包括，在废弃油脂中加入氯化钠溶液进行盐析后加热蒸发除水，再过滤分离，即得预处理油脂。

3.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，分子蒸馏的工艺条件如下：蒸发温度为165-170℃，真空度为0.3-0.8pa，进料频率为20-30hz，转速为300-400r/min。

4.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，步骤s2的碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，所述碱溶液与重组分中游离脂肪酸的摩尔比为2-3:1。

6.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，步骤s3中，所述醇溶液为甲醇溶液、乙醇溶液、丙三醇溶液中的一种或几种，所述碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，所述二级降酸的温度为0-4℃。

8.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，所述固体碱催化剂为koh/mgo-sio2。

9.根据权利要求1所述的废弃油脂处理工艺，其特征在于，所述脱酸油脂与醇溶液的摩尔比为1:10-15。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的废弃油脂处理工艺得到的生物柴油。

技术总结
本发明公开一种废弃油脂处理工艺，包括以下步骤：s1.去除废弃油脂的杂质，得预处理油脂；s2.将预处理油脂利用分子蒸馏进行一级降酸，得到重组分和轻组分，再在重组分中加入碱溶液进行二级降酸，得到脱酸油脂；s3.在脱酸油脂中加入醇碱混合液及固体碱催化剂，进行酯交换反应，即得生物柴油，通过降酸过程及酯交换过程的优化，使得生物柴油的得率高，废弃油脂的利用率高。

技术研发人员：金国承,邓金华,李霞,邓天成,施坚,王侯
受保护的技术使用者：武汉碳环生态有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8