一种轨道灯的轨道条结构的制作方法-k8凯发

本发明涉及轨道灯，具体为一种轨道灯的轨道条结构。

背景技术：

1、轨道灯系列是一种应用广泛的照明灯具，其特点是耗电低、寿命长、高亮度和维护等，而轨道灯大多数是一种安装于墙壁上的照明灯具，轨道灯主要是由线条壳和固定在线条壳内的发光灯具组成，适用于各种建筑物，室内外局部或轮廓照明。

2、现有的，轨道灯结构大多数为金属材质的，从而在对轨道灯结构使用的过程中，由于轨道灯结构为金属，从而可以进行导电与传输信号，但是，在金属材质的轨道灯结构使用的过程中，由于轨道灯结构自身可导电，故导电及传输信号的金属介质需另外使用塑料来绝缘，用传统的做法存在一定的漏电风险。

3、鉴于此，我们推出一种轨道灯的轨道条结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轨道灯的轨道条结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道灯的轨道条结构，包括：塑料轨道本体，所述塑料轨道本体的内部两侧分别开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部连接有金属条；

3、所述第一放置槽的数量为四组，且金属条的数量为四组，四组所述金属条分别插入至第一放置槽的内部，四组金属条的作用是用来导电与传递信号。

4、第二放置槽，所述第二放置槽开设在塑料轨道本体的底部，所述第二放置槽的内部设置有铁条，铁条插入至第二放置槽的内部，便可对铁条进行安装；

5、固定板，所述固定板分别设置在塑料轨道本体的两侧，所述固定板的底部连接有限位块，固定板与塑料轨道本体之间为一体成型设置，且限位块与固定板连接，所述塑料轨道本体的底部外侧开设有固定堵头的螺丝孔，所述塑料轨道本体的内部两侧分别开设有灯具卡槽。

6、优选的，所述灯具卡槽的数量为两组，两组所述灯具卡槽为凹形，凹形灯具卡槽与塑料轨道本体之间为一体成型设置，并且灯具卡槽便于与外界的灯罩进行插接，形成安装。

7、优选的，所述塑料轨道本体的两侧位于固定板的下方设置有定位板，且定位板为l形，定位板的内侧设置有防护垫，所述塑料轨道本体侧边的限位块与定位板之间开设有连接腔，当外界的物体插入连接腔的内部后，由于定位板内侧的防护垫可以让外界的物体更加牢固的固定在连接腔的内部，避免出现固定不稳的状况出现。

8、优选的，所述固定堵头的螺丝孔的数量为两组，且两组所述螺丝孔为半弧形，固定堵头的螺丝孔与塑料轨道本体之间为一体成型设置。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、(1)、由于塑料轨道本体为塑料的，从而在塑料轨道本体通电后，塑料轨道本体是不导电的，形成绝缘的状态，将四个金属条分别插入至四个第一放置槽中，而金属条的作用便可用来导电与传递信号，接着再将铁条插入至第二放置槽的内部，通过挤塑成型出来一条塑料轨道条本体，这样减少了组装工艺和降低了成本；

11、(2)、通过两组灯具卡槽与对应的限位板进行插接，接着配合固定堵头的螺丝孔，可以让塑料轨道本体安装更加牢固，从而完成安装；

12、(3)、通过两组固定板分别搭在连接板的表面，并且让固定板底部的限位块插接在连接板的内部，完成安装；

13、(4)、通过限位板与定位板之间形成的连接腔，便于让与连接腔相适配的物体插入，完成安装，在安装塑料轨道本体时较为便捷；

14、(5)、塑料轨道本体是塑料挤塑形成，塑料轨道本体是绝缘体，所以在挤塑轨道本体时四组的金属条和铁条已经放置在模具里面一体成型挤塑出来，另外铁条也可以单独与塑料轨道本体挤塑成型，这样减少了组装工艺和降低了成本。

技术特征：

1.一种轨道灯的轨道条结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轨道灯的轨道条结构，其特征在于，所述第一放置槽(9)的数量为四组，且金属条(3)的数量为四组，四组所述金属条(3)分别插入至第一放置槽(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轨道灯的轨道条结构，其特征在于，所述塑料轨道本体(1)的两侧位于固定板(6)的下方设置有定位板(2)，且定位板(2)为l形，所述塑料轨道本体(1)侧边的限位块(10)与定位板(2)之间开设有连接腔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道灯的轨道条结构，其特征在于，所述固定堵头的螺丝孔(4)的数量为两组，且两组所述螺丝孔(4)为半弧形。

5.根据权利要求1所述的一种轨道灯的轨道条结构，其特征在于，所述灯具卡槽(7)的数量为两组，两组所述灯具卡槽(7)为凹形。

技术总结
本发明公开了一种轨道灯的轨道条结构，包括：塑料轨道本体，塑料轨道本体的内部两侧分别开设有第一放置槽，第一放置槽的内部连接有金属条；第一放置槽的数量为四组，且金属条的数量为四组，四组金属条分别插入至第一放置槽的内部；四组金属条的作用是用来导电与传递信号，铁条插入至第二放置槽，轨道灯本体是塑料挤塑形成，所以在挤塑成型轨道灯本体时四组的金属条和铁条已经放置在模具里面一次成型挤压出来，另外铁条也可以单独与塑料轨道本体挤塑成型，这样减少了组装工艺和降低了成本。

技术研发人员：王海军
受保护的技术使用者：王海军
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8