一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法与流程-k8凯发

本发明属于热着色，涉及青铜雕塑艺术品的表面着色工艺，具体为一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法。

背景技术：

1、热着色技术，指的是在加热铜合金铸造雕塑表面的同时，喷涂不同的化学试剂，从而反应生成不同色彩效果的工艺方法。热着色技术是国际前沿的着色工艺，也是中国艺术铸造行业重要的着色工艺。这种这色工艺最初从国外引进，经过近些年的发展，已经取得了长足的进步，着色的材料日益广泛，着色效果更加丰富，成为艺术雕塑创作重要的辅助艺术表达方式，提升了雕塑艺术的情感表达和色彩附加值，受到普遍的欢迎。热着色技术，目前已经呈现出高艺术化，个性化的发展趋势。

技术实现思路

1、热着色工艺是目前艺术铸造领域重要的着色工艺，本发明目的是提供一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，进行个性化的着色研究。

2、本发明是采用如下技术方案实现的：

3、一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，包括如下步骤：

4、步骤一、配制试液

5、（1）钛白粉试液：蒸馏水和钛白粉的配比为每升水加入25～35克钛白粉，搅拌均匀；

6、（2）珠光金粉试液：蒸馏水和珠光金粉的配比为每升蒸馏水加入40～50克的珠光金粉，搅拌均匀；

7、（3）赭石粉试液：蒸馏水和赭石粉的配比为每升蒸馏水加入20～30克赭石粉，搅拌均匀；

8、（4）镉粉试液：蒸馏水和镉粉的配比为每升蒸馏水加入15～25克镉粉，搅拌均匀；

9、以上试液配制好后待用。

10、步骤二、烘烤青铜雕塑铸件表面，烘干水分，表面达到均匀的微黑效果。

11、步骤三、刷青铜雕塑铸件表面，确保底色均匀。

12、步骤四、继续加热青铜雕塑铸件，待表面温度达到350℃～400℃时，用毛刷蘸取钛白粉试液均匀粘在青铜雕塑铸件表面；完成后用铜丝刷轻刷均匀。

13、步骤五、取珠光金粉试液、赭石粉试液、镉粉试液，体积比为：3:1:1，混合搅拌均匀，构成混合试液ⅰ。

14、步骤六、加热青铜雕塑铸件表面至350℃～400℃，同时喷涂混合试液ⅰ。

15、步骤七、取珠光金粉试液和钛白粉试液，体积比为2:1，混合搅拌均匀，构成混合试液ⅱ。

16、步骤八、加热青铜雕塑铸件表面至350℃～400℃，喷涂混合试液ⅱ。

17、步骤九、用软毛刷反复刷青铜雕塑铸件表面。

18、步骤十、加热青铜雕塑铸件表面至350℃～400℃，喷涂珠光金粉试液。

19、步骤十一、待青铜雕塑铸件冷却到室温时，喷涂光油进行保护；着色完成。

20、本发明主要利用钛白粉、珠光金粉、赭石粉、镉粉的不同色彩效果，进行综合着色，以达到特殊光泽的复色效果，创造一种高雅的艺术装饰。

21、进一步优选的，步骤一中，（1）钛白粉试液：蒸馏水和钛白粉的配比为每升水加入30克钛白粉；（2）珠光金粉试液：蒸馏水和珠光金粉的配比为每升蒸馏水加入45克的珠光金粉；（3）赭石粉试液：蒸馏水和赭石粉的配比为每升蒸馏水加入25克赭石粉；（4）镉粉试液：蒸馏水和镉粉的配比为每升蒸馏水加入20克镉粉。

22、进一步优选的，青铜雕塑铸件的铸造合金配方为c90300，其中cu为86.0-89.0%，zn为3.0-5.0%，sn为7.5-9.0%。青铜雕塑铸件先用牙科砂轮和120砂布打磨加工，再用1200目细砂纸打磨加工。青铜雕塑铸件着色前清洗：用细石英砂擦洗铸件表面，然后再用五洁粉清洗；搬动铸件必须戴棉布手套，禁止手直接接触铸件。

23、本发明设计合理，通过做粉金色效果，即采用钛白粉（二氧化钛）、珠光金粉、赭石粉、镉粉综合着色，获得粉底呈现浅金色的着色工艺效果，具有很好的应用价值。

技术特征：

1.一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，其特征在于：步骤一中，（1）钛白粉试液：蒸馏水和钛白粉的配比为每升水加入30克钛白粉；

3.根据权利要求1或2所述的一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，其特征在于：青铜雕塑铸件的铸造合金配方为c90300，其中cu为86.0-89.0%，zn为3.0-5.0%，sn为7.5-9.0%。

4.根据权利要求3所述的一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，其特征在于：青铜雕塑铸件先用牙科砂轮和120砂布打磨加工，再用1200目细砂纸打磨加工。

5.根据权利要求4所述的一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，其特征在于：青铜雕塑铸件着色前清洗：用细石英砂擦洗铸件表面，然后再用五洁粉清洗；搬动铸件必须戴棉布手套，禁止手直接接触铸件。

技术总结
本发明属于热着色技术领域，涉及青铜雕塑艺术品的表面着色工艺，具体为一种在青铜雕塑表面做粉金色效果的工艺方法，配制试液：（1）钛白粉试液：蒸馏水和钛白粉的配比为每升水加入25～35克钛白粉，搅拌均匀；（2）珠光金粉试液：蒸馏水和珠光金粉的配比为每升蒸馏水加入40～50克的珠光金粉，搅拌均匀；（3）赭石粉试液：蒸馏水和赭石粉的配比为每升蒸馏水加入20～30克赭石粉，搅拌均匀；（4）镉粉试液：蒸馏水和镉粉的配比为每升蒸馏水加入15～25克镉粉，搅拌均匀；以上试液配制好后进行喷涂作业。本发明通过做粉金色效果，即采用钛白粉（二氧化钛）、珠光金粉、赭石粉、镉粉综合着色，获得粉底呈现浅金色的着色工艺效果。

技术研发人员：卫毅骁,张建峰,胡春良,秦云鹏
受保护的技术使用者：山西宇达青铜文化艺术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8