一种木材加工用打圆机的制作方法-k8凯发

本发明涉及木材加工用打圆机，具体为一种木材加工用打圆机。

背景技术：

1、原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途；

2、木材一般都是圆形的，但在进行使用前，很多的木材的直径和圆度是不达标而需要进行打圆处理，现有技术的木材加工用打圆机在使用时存在一些问题：首先由于木料的重量较大，不便于下料，同时也使得木料在送料的工程中较为不便，再者由于机器内部不便清理，打圆所产生的的碎料不便清理，对此我们提出一种木材加工用打圆机。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于克服现有技术的等缺陷，提供木材加工用打圆机。所述一种木材加工用打圆机具有便于下料、送料便捷和便于清理等特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种木材加工用打圆机，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有下料箱，所述下料箱内腔底部为倾斜设置，所述下料箱右侧内壁靠近下方处开设有出料槽，所述下料箱内腔底部靠近左侧处开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动块，所述移动块侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有往复丝杆，且所述通孔内腔底部固定连接有与往复丝杆相匹配的滑块，所述往复丝杆左右两端分别通过轴承与移动槽左右两侧内壁活动连接，所述往复丝杆左端穿过轴承内圈延伸至下料箱左侧，并固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机右壁通过连接杆与下料箱左壁固定连接，所述移动块顶部活动连接有推块，所述底板顶部靠近中间处固定连接有固定板，所述固定板顶部靠近右侧处开设有活动槽，且所述活动槽内活动连接有移动板，所述移动板顶部通过转轴和轴承活动连接有导料辊，且所述导料辊侧壁开设有防滑槽，位于前方所述导料辊下方转轴底端穿过轴承内圈延伸至移动板下方，并固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机顶部通过连接杆与移动板底部固定连接，所述底板顶部靠近右侧处固定连接有箱体，所述箱体左壁和右壁分别开设有进料槽和出料槽，所述箱体内靠近左侧和右侧处分别设置有两个沿前后方向和沿上下方向设置的打圆辊，所述打圆辊上固定连接有若干个均匀分布的刀片，所述打圆辊两侧侧壁均固定连接有旋转杆，所述旋转杆另一端通过轴承与相邻近的箱体内壁或者底板顶部活动连接，位于左侧后方所述打圆辊上方旋转杆顶端穿过轴承内圈延伸至箱体上方，并固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机底部通过连接杆与箱体顶部固定连接，所述箱体内靠近后侧上方处设置有传动机构，位于左侧两个所述打圆辊下方旋转杆之间通过槽轮和皮带传动连接，位于右侧两个所述打圆辊前方旋转杆之间通过槽轮和皮带传动连接。

4、优选的，所述推块顶部靠近左侧处为倾斜设置，所述移动块顶部开设有与推块相匹配的凹槽，所述推块底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端与凹槽内腔底部固定连接，所述推块左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有限位块，且所述凹槽左右两侧内壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。

5、优选的，所述移动槽后侧内壁固定连接有两个沿左右方向设置的限位杆，且所述移动板前壁靠近左右两侧处均开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述限位杆前端依次穿过两个限位孔与移动槽前侧内壁固定连接，所述限位杆靠近前后端处均套设有第二弹簧，所述第二弹簧前后两端分别与相邻近的移动槽内壁或者移动板固定连接。

6、优选的，所述固定板顶部靠近左侧处通过轴承活动连接有两个沿前后方向设置的第一导向轮，所述固定板顶部靠近中间处开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干个沿左右方向均匀分布的旋转辊，所述旋转辊前后壁分别通过转轴和轴承与凹槽前后侧内壁活动连接。

7、优选的，所述传动机构包括两个沿前后方向设置且相互啮合的伞形齿轮，位于左侧后方所述打圆辊上方旋转杆顶端贯穿位于前方伞形齿轮，位于后方所述伞形齿轮后壁通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，且所述转轴与位于右侧下方旋转杆之间通过槽轮和皮带传动连接。

8、优选的，所述底板顶部靠近右侧前后方向处通过转轴和轴承活动连接有若干个沿左右方向分布的短轴，所述短轴顶端固定连接有第二导向轮。

9、优选的，所述底板顶部靠近箱体下方处开设有通槽，所述通槽内壁靠近下方处固定连接有粗管，所述粗管内设置有网状箱，所述网状箱外壁固定连接有若干个均匀分布的固定杆，所述固定杆另一端与粗管内壁固定连接，所述网状箱内设置有圆杆，所述圆杆靠近底端处固定连接有扇叶，所述圆杆顶端和底端分别通过轴承与网状箱内腔顶部和底部活动连接，所述圆杆顶端穿过轴承内圈延伸至网状箱上方，所述通槽内壁开设有凹槽，位于左侧后方所述打圆辊下方旋转杆底端穿过轴承内圈延伸至凹槽内，并通过槽轮与皮带与圆杆靠近顶端处传动连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过下料箱底部的倾斜设置，可使得位于下方的木料单个落入到下料箱底部，同时通过第一驱动电机、往复丝杆、滑块和移动块之间的相互配合，可实现推块进行左右方向往复运动，通过第一弹簧和限位块的相互配合，可实现在推块移动收到物料压力时，可以收回到凹槽内，从而不会阻挡推块向左运动，从而实现了推块左右方向移动推动物料进行便捷的下料；

12、2、通过第二驱动电机、移动板和导料辊之间的相互配合，可实现导料辊旋转进行导料，同时通过限位杆和第二弹簧之间的相互配合，可实现两个导料辊进行相向或者相背运动，从而使得装置可以适应不同尺寸物料的输送，同时通过导料辊上的防滑槽设置更加便于物料的输送，同时通过旋转辊的设置使得物料在输送中收到的摩擦力为滚动摩擦，从而便于物料的输送；

13、3、通过旋转杆、皮带、网状箱、圆杆之间的相互配合，可实现在打圆辊工作对物料进行加工时，扇叶高速旋转产生向下的气流，从而便于碎屑的料，从而实现装置的便捷下料。

技术特征：

1.一种木材加工用打圆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有下料箱(4)，所述下料箱(4)内腔底部为倾斜设置，所述下料箱(4)右侧内壁靠近下方处开设有出料槽，所述下料箱(4)内腔底部靠近左侧处开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动块(26)，所述移动块(26)侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有往复丝杆(24)，且所述通孔内腔底部固定连接有与往复丝杆(24)相匹配的滑块(25)，所述往复丝杆(24)左右两端分别通过轴承与移动槽左右两侧内壁活动连接，所述往复丝杆(24)左端穿过轴承内圈延伸至下料箱(4)左侧，并固定连接有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)右壁通过连接杆与下料箱(4)左壁固定连接，所述移动块(26)顶部活动连接有推块(29)，所述底板(1)顶部靠近中间处固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部靠近右侧处开设有活动槽，且所述活动槽内活动连接有移动板(17)，所述移动板(17)顶部通过转轴和轴承活动连接有导料辊(22)，且所述导料辊(22)侧壁开设有防滑槽，位于前方所述导料辊(22)下方转轴底端穿过轴承内圈延伸至移动板(17)下方，并固定连接有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)顶部通过连接杆与移动板(17)底部固定连接，所述底板(1)顶部靠近右侧处固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)左壁和右壁分别开设有进料槽和出料槽，所述箱体(8)内靠近左侧和右侧处分别设置有两个沿前后方向和沿上下方向设置的打圆辊(10)，所述打圆辊(10)上固定连接有若干个均匀分布的刀片(12)，所述打圆辊(10)两侧侧壁均固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)另一端通过轴承与相邻近的箱体(8)内壁或者底板(1)顶部活动连接，位于左侧后方所述打圆辊(10)上方旋转杆(13)顶端穿过轴承内圈延伸至箱体(8)上方，并固定连接有第三驱动电机(7)，所述第三驱动电机(7)底部通过连接杆与箱体(8)顶部固定连接，所述箱体(8)内靠近后侧上方处设置有传动机构，位于左侧两个所述打圆辊(10)下方旋转杆(13)之间通过槽轮和皮带传动连接，位于右侧两个所述打圆辊(10)前方旋转杆(13)之间通过槽轮和皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述推块(29)顶部靠近左侧处为倾斜设置，所述移动块(26)顶部开设有与推块(29)相匹配的凹槽，所述推块(29)底部固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)底端与凹槽内腔底部固定连接，所述推块(29)左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有限位块(28)，且所述凹槽左右两侧内壁均开设有与限位块(28)相匹配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述移动槽后侧内壁固定连接有两个沿左右方向设置的限位杆(16)，且所述移动板(17)前壁靠近左右两侧处均开设有与限位杆(16)相匹配的限位孔，所述限位杆(16)前端依次穿过两个限位孔与移动槽前侧内壁固定连接，所述限位杆(16)靠近前后端处均套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)前后两端分别与相邻近的移动槽内壁或者移动板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述固定板(3)顶部靠近左侧处通过轴承活动连接有两个沿前后方向设置的第一导向轮(6)，所述固定板(3)顶部靠近中间处开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干个沿左右方向均匀分布的旋转辊(5)，所述旋转辊(5)前后壁分别通过转轴和轴承与凹槽前后侧内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述传动机构包括两个沿前后方向设置且相互啮合的伞形齿轮(14)，位于左侧后方所述打圆辊(10)上方旋转杆(13)顶端贯穿位于前方伞形齿轮(14)，位于后方所述伞形齿轮(14)后壁通过转轴和轴承与箱体(8)后侧内壁活动连接，且所述转轴与位于右侧下方旋转杆(13)之间通过槽轮和皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近右侧前后方向处通过转轴和轴承活动连接有若干个沿左右方向分布的短轴，所述短轴顶端固定连接有第二导向轮(9)。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近箱体(8)下方处开设有通槽，所述通槽内壁靠近下方处固定连接有粗管(2)，所述粗管(2)内设置有网状箱(18)，所述网状箱(18)外壁固定连接有若干个均匀分布的固定杆(11)，所述固定杆(11)另一端与粗管(2)内壁固定连接，所述网状箱(18)内设置有圆杆(19)，所述圆杆(19)靠近底端处固定连接有扇叶(20)，所述圆杆(19)顶端和底端分别通过轴承与网状箱(18)内腔顶部和底部活动连接，所述圆杆(19)顶端穿过轴承内圈延伸至网状箱(18)上方，所述通槽内壁开设有凹槽，位于左侧后方所述打圆辊(10)下方旋转杆(13)底端穿过轴承内圈延伸至凹槽内，并通过槽轮与皮带与圆杆(19)靠近顶端处传动连接。

技术总结
本发明公开了一种木材加工用打圆机，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有下料箱，所述下料箱内腔底部为倾斜设置，所述下料箱右侧内壁靠近下方处开设有出料槽，所述下料箱内腔底部靠近左侧处开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动块，所述移动块侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有往复丝杆，且所述通孔内腔底部固定连接有与往复丝杆相匹配的滑块，所述往复丝杆左右两端分别通过轴承与移动槽左右两侧内壁活动连接，本发明通过一系列的结构使得本装置具有便于下料、送料便捷和便于清理等特点。

技术研发人员：盛强
受保护的技术使用者：江苏美质木业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8