竹片开纤装置的制作方法-k8凯发

本技术涉及加工设备，具体涉及一种竹片开纤装置。

背景技术：

1、竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。随着竹原纤维新兴产业的蓬勃发展，竹原纤维的需求量也大大增加。

2、开纤工序是竹原纤维加工工艺中一个必不可少的环节，也是制备合格竹原纤维的关键条件，对竹片的开纤效果直接影响原竹纤维的质量。现有的开纤设备不能在开纤时对竹片进行清洗和脱水使得竹片上残留的杂质不能被除去导致影响开纤效果的问题，且现有的开纤设备开纤对辊均采用固定设置的方式使得开纤效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的开纤设备不能在开纤时对竹片进行清洗和脱水使得竹片上残留的杂质不能被除去导致影响开纤效果的问题，提供一种竹片开纤装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种竹片开纤装置，包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段；所述第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段上均设置有若干开纤对辊；所述第一清洗开纤段和第二清洗开纤段的上方均设置有喷水机构；

3、进一步的，所述开纤对辊包括有上下相对设置的固定罗拉和浮动罗拉；所述固定罗拉的两端通过固定轴承设置在机架上；所述浮动罗拉通过驱动气缸设置在固定罗拉的上方；

4、进一步的，所述浮动罗拉的两端通过带座轴承与机架连接；所述带座轴承与驱动气缸连接；

5、进一步的，所述机架上对应带座轴承设置有滑槽；

6、进一步的，所述固定罗拉和浮动罗拉的周面上均设置有条形槽；所述条形槽的槽底为弧形；

7、进一步的，所述固定罗拉和浮动罗拉的转动方向相反；

8、进一步的，所述喷水机构包括有设置在开纤对辊上方的喷水管；所述喷水管底部设置有喷孔；

9、更进一步的技术方案是，所述机架一端还设置有进料对辊；所述机架另一端设置有出料机构；所述机架底部设置有接料槽。

10、本实用新型具有以下优点：

11、1、在机架上依次设置第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段，第一清洗开纤段能够一边利用开纤对辊的挤压开纤，一边利用喷水机构对竹片进行清洗；第二清洗开纤段能够一边利用开纤对辊的挤压开纤，一边利用喷水机构对竹片进行清洗，同时湿化竹片有利于软化竹纤维；当竹片进入到脱水开纤段后，脱水开纤段上不再设置喷水机构，通过开纤对辊的挤压进行开纤和脱水，从而将开纤、清洗、脱水集于一体。

技术特征：

1.一种竹片开纤装置，其特征在于：包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段；所述第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段上均设置有若干开纤对辊；所述第一清洗开纤段和第二清洗开纤段的上方均设置有喷水机构。

2.根据权利要求1所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述开纤对辊包括有上下相对设置的固定罗拉和浮动罗拉；所述固定罗拉的两端通过固定轴承设置在机架上；所述浮动罗拉通过驱动气缸设置在固定罗拉的上方。

3.根据权利要求2所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述浮动罗拉的两端通过带座轴承与机架连接；所述带座轴承与驱动气缸连接。

4.根据权利要求3所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述机架上对应带座轴承设置有滑槽。

5.根据权利要求2所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述固定罗拉和浮动罗拉的周面上均设置有条形槽；所述条形槽的槽底为弧形。

6.根据权利要求2所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述固定罗拉和浮动罗拉的转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述喷水机构包括有设置在开纤对辊上方的喷水管；所述喷水管底部设置有喷孔。

8.根据权利要求1所述的竹片开纤装置，其特征在于：所述机架一端还设置有进料对辊；所述机架另一端设置有出料机构；所述机架底部设置有接料槽。

技术总结
本技术公开了一种竹片开纤装置，包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段；所述第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段上均设置有若干开纤对辊；所述第一清洗开纤段和第二清洗开纤段的上方均设置有喷水机构。本技术的有益效果是：解决现有的开纤设备不能在开纤时对竹片进行清洗和脱水使得竹片上残留的杂质不能被除去导致影响开纤效果的问题。

技术研发人员：高翠强,朱彦红,陈荣,叶树银,钟洪声,宋文奇,方益多,李雪峰,瞿雪野,李中海
受保护的技术使用者：四川长盛新材料科技有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/13