一种切丝机下料口粉尘清理装置的制作方法-k8凯发

本技术属于烟草除尘，尤其涉及一种切丝机下料口粉尘清理装置。

背景技术：

1、切丝机是将处理后的烟片或烟梗进行切削，成为合格叶丝和梗丝的设备，是制丝生产工艺过程中的关键设备。切丝机在对烟叶进行切丝工作时，会产生粉尘，通常在切丝机的下料口出设置有除尘箱，通过除尘箱收集切丝过程中产生的粉尘，提高切后烟丝纯净度，同时可改善操作人员的工作环境。

2、目前的除尘箱大多是通过管道连通负压系统，将经过除尘箱的烟丝中的粉尘吸走，但常常会将部分烟丝一并吸走，导致烟丝浪费，而且烟丝进入管道后，容易堵管，影响除尘效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种切丝机下料口粉尘清理装置，解决现有技术连通除尘箱的负压系统常常会将部分烟丝一并吸走，导致烟丝浪费，而且烟丝进入管道后，容易堵管，影响除尘效果的问题。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种切丝机下料口粉尘清理装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有连接口，所述箱体的底部设有开口，所述箱体内设置有分流板，所述分流板呈倒三角形，所述分流板的顶部正对连接口，所述分流板上开设有若干通风槽，所述分流板的两侧均设置有挡板，所述挡板由箱体的两侧到箱体中心向下倾斜设置，所述挡板与箱体内壁固定连接，所述箱体的两侧均设有管道，所述箱体两侧的侧壁上均开设由吸引孔，所述吸引孔位于挡板的上端，所述管道与吸引孔连通。

4、进一步，所述箱体内于吸引孔的一侧设置有导向块，所述导向块底部设置有倾斜面，所述倾斜面由吸引孔到分流板乡下倾斜。

5、进一步，所述挡板上开设有若干通槽，所述挡板于分流板的一侧设置有若干挡条，所述挡条与通槽一一对应。

6、进一步，所述箱体下端的两侧均倾斜设置。

7、进一步，所述吸引孔处设置有过滤网。

8、进一步，所述箱体底部安装有挡帘。

9、本实用新型一种切丝机下料口粉尘清理装置的有益效果：

10、1、通过设置分隔板，将进入箱体的烟丝分流，增大烟丝与气流的接触面积，便于气流将烟丝中的粉尘分开，提高除尘效率。

11、2、通过设置挡板，当烟丝落在挡板上时，会被挡板上的档条截留，防止烟丝随着挡板向上移至吸引孔处，并通过通槽下落至挡板下方的传送带上，有效防止烟丝被气流裹挟至管道内。

12、3、通过设置导向块，在保证吸引孔与分流板高度差的前提下，改变箱体内气流的方向，避免连接口处的烟丝直接被吸入吸引孔内，同时，便于将气流裹挟的粉尘和烟丝分隔开。

技术特征：

1.一种切丝机下料口粉尘清理装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部设有连接口，所述箱体的底部设有开口，所述箱体内设置有分流板，所述分流板呈倒三角形，所述分流板的顶部正对连接口，所述分流板上开设有若干通风槽，所述分流板的两侧均设置有挡板，所述挡板由箱体的两侧到箱体中心向下倾斜设置，所述挡板与箱体内壁固定连接，所述箱体的两侧均设有管道，所述箱体两侧的侧壁上均开设由吸引孔，所述吸引孔位于挡板的上端，所述管道与吸引孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种切丝机下料口粉尘清理装置，其特征在于：所述箱体内于吸引孔的一侧设置有导向块，所述导向块底部设置有倾斜面，所述倾斜面由吸引孔到分流板乡下倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种切丝机下料口粉尘清理装置，其特征在于：所述挡板上开设有若干通槽，所述挡板于分流板的一侧设置有若干挡条，所述挡条与通槽一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种切丝机下料口粉尘清理装置，其特征在于：所述箱体下端的两侧均倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种切丝机下料口粉尘清理装置，其特征在于：所述吸引孔处设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种切丝机下料口粉尘清理装置，其特征在于：所述箱体底部安装有挡帘。

技术总结
本技术属于烟草除尘技术领域，具体涉及一种切丝机下料口粉尘清理装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有连接口，所述箱体的底部设有开口，所述箱体内设置有分流板，所述分流板呈倒三角形，所述分流板的顶部正对连接口，所述分流板上开设有若干通风槽，所述分流板的两侧均设置有挡板，所述挡板由箱体的两侧到箱体中心向下倾斜设置，所述挡板与箱体内壁固定连接，所述箱体的两侧均设有管道，所述箱体两侧的侧壁上均开设由吸引孔，所述吸引孔位于挡板的上端，所述管道与吸引孔连通。解决现有技术连通除尘箱的负压系统常常会将部分烟丝一并吸走，导致烟丝浪费，而且烟丝进入管道后，容易堵管，影响除尘效果的问题。

技术研发人员：黄泰,张斌,邹阳,盛欣
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/13