一种白肋烟加工方法及其在加热卷烟中的应用与流程-k8凯发

文档序号:37018743发布日期:2024-02-09 13:11阅读:61来源:国知局
一种白肋烟加工方法及其在加热卷烟中的应用与流程

本发明属于加热卷烟产品开发,具体涉及一种白肋烟加工方法及其在加热卷烟中的应用。


背景技术:

1、加热卷烟是以“加热不燃烧”的方式设计的新型烟草制品。通过加热器将含有甘油的烟草加热到一定温度,消费者可以享受烟草香气和烟碱等关键成分带来的愉悦感和满足感,同时避免了高温燃烧产生的焦油和有害化合物。加热卷烟几乎没有侧流烟气,对公共环境影响较小(一般低于350℃)。近年来,许多烟草制造企业和研究机构开始关注加热卷烟领域,并取得了良好的成果。

2、随着新型烟草的快速发展,加热卷烟产品越来越受到烟草行业的重视。研发混合型加热卷烟是开拓国际市场的重要课题之一。白肋烟是混合型卷烟和雪茄烟的重要原料,其浓郁的香气对产品质量影响很大。但是,与传统卷烟燃烧状态相比,加热卷烟的加热温度较低,释放的香气量显著减少,使得混合型香气特征不容易凸显出来,制约了混合型加热卷烟研发和生产。

3、烟草香味物质反映了烟叶和卷烟的品质,主要包括类西柏烷类降解产物、非酶棕色化反应产物、类胡萝卜素降解产物和苯丙氨酸类降解产物等。发酵技术可以有效促进白肋烟中香气前体物质的反应和降解,提高卷烟烟气中的香气质量且增强烟叶的特色。然而,目前的烟叶发酵技术通常需要10天以上,制约了发酵技术在工业生产中的应用。

4、白肋烟是混合型卷烟的重要原料。随着加热卷烟在国际市场迅速发展,开发混合型加热卷烟产品成为新型烟草领域的重要课题。然而,相较于传统卷烟燃烧状态,加热卷烟的加热温度较低,导致其烟碱释放程度明显高于传统卷烟,高烟碱含量限制了白肋烟在混合型加热卷烟中的使用价值。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种白肋烟加工方法及其在加热卷烟中的应用,以解决白肋烟叶在加热时劲头和刺激性较大的问题。

2、为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:

3、一种白肋烟加工方法,采用以下步骤:

4、s1、将白肋烟叶进行回潮处理,使白肋烟叶的含水率达到设定值;

5、s2、使用切丝机对步骤s1回潮后的白肋烟叶进行切丝;

6、s3、将步骤s2切好的白肋烟丝放入萃取釜料筒中,并组装好密封萃取釜;

7、s4、开启制冷机组电源开关和冷却循环开关,打开萃取釜、第一分离釜及第二分离釜的加热电源开关;

8、s5、设定超临界工艺参数并在此基础上进行白肋烟丝的超临界二氧化碳动态萃取;

9、s6、完成超临界二氧化碳动态萃取后,关闭萃取釜的出口阀门,向萃取釜中注入甘油和二氧化碳混合物,待达到设定工艺参数后关闭出口阀门,进行白肋烟丝超临界二氧化碳静态加甘油工序;

10、s7、超临界二氧化碳静态加甘油过程结束后,将白肋烟丝从料筒中取出,并检测其中的烟碱、香味成分及甘油含量。

11、优选的,步骤s1中回潮处理的温度为60±5℃,白肋烟叶的含水率的设定值为19±1%。

12、优选的,步骤s5中的超临界工艺参数分别为:

13、萃取压力为25±3mpa,萃取温度为50±2℃,萃取时间为2±0.5h,第一分离釜压力为6.5±0.2mpa,第一分离釜温度为40±2℃,第二分离釜压力为6±1mpa,第二分离釜温度为30±8℃,萃取釜压差<0.5mpa。

14、优选的,步骤s5中,从第一分离釜和第二分离釜分离出的液体即为天然香料。

15、优选的,步骤s6中的设定工艺参数分别为:压力为25±3mpa,温度为50±2℃,时间为1±0.1h,甘油与白肋烟丝质量百分比为20%。

16、优选的,步骤s7中的香味成分测试方法如下:

17、1)烟草前处理采用水蒸气蒸馏-二氯甲烷溶剂萃取法,将有机相转移至瓶中,利用水浴浓缩至有机相1ml左右;2)采用气质联用仪对烟叶样品进行定性分析。

18、一种白肋烟在加热卷烟中的应用,上述任一项的白肋烟用于加热卷烟中。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

20、本技术通过超临界二氧化碳动态萃取工艺与静态加甘油工艺相结合,成功将白肋烟叶中的烟碱降低了40%以上,同时保留了80%以上的香味成分,烟丝中甘油添加量达到18%以上。经过这种处理的白肋烟叶在加热卷烟中的可用性明显提升。



技术特征:

1.一种白肋烟加工方法,其特征在于,采用以下步骤:

2.根据权利要求1所述的白肋烟加工方法,其特征在于,步骤s1中回潮处理的温度为60±5℃,白肋烟叶的含水率的设定值为19±1%。

3.根据权利要求1所述的白肋烟加工方法,其特征在于,步骤s5中的超临界工艺参数分别为:

4.根据权利要求1所述的白肋烟加工方法,其特征在于,步骤s5中,从第一分离釜和第二分离釜分离出的液体即为天然香料。

5.根据权利要求1所述的白肋烟加工方法,其特征在于,步骤s6中的设定工艺参数分别为:压力为25±3mpa,温度为50±2℃,时间为1±0.1h,甘油与白肋烟丝质量百分比为20%。

6.根据权利要求1所述的白肋烟加工方法,其特征在于,步骤s7中的香味成分测试方法如下:

7.一种白肋烟在加热卷烟中的应用,其特征在于,上述权利要求1至6中任一项的白肋烟用于加热卷烟中。


技术总结
本发明涉及一种白肋烟加工方法及其在加热卷烟中的应用,其加工方法为,将白肋烟叶进行回潮处理,使用切丝机对回潮后的白肋烟叶进行切丝;将切好的白肋烟丝放入萃取釜料筒中,设定超临界工艺参数并在此基础上进行白肋烟丝的超临界二氧化碳动态萃取;完成超临界二氧化碳动态萃取后,向萃取釜中注入甘油和二氧化碳混合物,待达到设定工艺参数后关闭出口阀门,进行白肋烟丝超临界二氧化碳静态加甘油工序;超临界二氧化碳静态加甘油过程结束后,将白肋烟丝从料筒中取出。本技术成功将白肋烟叶中的烟碱降低了40%以上,同时保留了80%以上的香味成分,烟丝中甘油添加量达到18%以上,经过这种处理的白肋烟叶在加热卷烟中的可用性明显提升。

技术研发人员:吴键,王骏,胡安福,蒋健,赵路灿,肖卫强,陈震,刘化冰,夏倩,汪华文
受保护的技术使用者:浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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